Csövek fűtőkazánokhoz: melyik csövek a legalkalmasabbak a kazán csövezéséhez + beépítési tippek

Az egyes épületekben használt autonóm hőenergia-forrás gyakran egy fűtőkazán, amely valamelyik tüzelőanyaggal működik: szén, gáz vagy villamos energia.A fűtés megszervezésében fontos szerepet játszanak a fűtőkazánok csövek, amelyek segítségével a csővezetékeket végzik - az összes elem összeszerelését egyetlen rendszerbe.

A telepítés munkaintenzitása, az elrendezés költsége és a fűtési komplexum hatékonysága nagymértékben függ a csőtermékek típusától. Ezért a csövek kiválasztásának kérdését alaposan meg kell fontolni, nem értesz egyet?

Elmondjuk, hogy a különböző anyagokból készült csővezetékek milyen jellemzőkkel rendelkeznek, felvázoljuk a fűtési rendszer paramétereit, amelyeket figyelembe kell venni a csővezeték tervezésekor, valamint gyakorlati tanácsokat adunk a közművek beépítéséhez.

Milyen típusú csövek használhatók?

Fűtőkazánon végzett szerelési munkák során fémből és polimerekből készült elemek használhatók. A választás során ügyelni kell az olyan jellemzőkre, mint a hőszigetelő tulajdonságok, a könnyű telepítés és üzemeltetés, a tartósság és a termékek költsége.

Ezen kritériumok összege alapján a következő típusú csöveket használják a csővezetékek elvégzéséhez.

Kiváló minőségű, de drága réztermékek

A rézcsövek viszonylag ritkák, mivel az ilyen csövek meglehetősen drágák, és speciális szakértelmet igényelnek a telepítés során.

Ugyanakkor az ebből a fémből készült szerkezetek számos jelentős előnnyel rendelkeznek, nevezetesen:

• jó hőelvezetés;
• ellenáll a korróziónak és az agresszív anyagoknak;
• fagyállóság;
• magas hőállóság.

A réz gyorsan és jól felmelegszik minimális hőenergiával, így az ebből az anyagból készült alkatrészek folyamatosan hőt termelnek a hűtőfolyadék szállítása során.

A rézcsövek lényegesen magasabb hőmérsékletet bírnak, mint a műanyagok (+300°C-ig), ugyanakkor méretük gyakorlatilag nem változik. Forró hűtőfolyadék is keringhet az acélszerkezetekben, de ebben az esetben megnő a korrózió veszélye

Az ebből a fémből készült csövek ellenállnak a környezeti hatásoknak. Idővel csak vékony oxidréteg boríthatja be őket, ami egyáltalán nem befolyásolja a teljesítményjellemzőket.

Az acélból vagy polimerekből készült csövekkel ellentétben a képlékeny rézszerkezetek nem törnek szét, amikor a bennük lévő hűtőfolyadék megfagy.

A hátrányokhoz rézcsövek fűtéshez, magukban foglalják a hornyokban való zárt szerkezetek létrehozásának lehetetlenségét, valamint a már említett magas költséget.

Olcsó acéltermékek

Egy másik gyakori lehetőség az acélból készült termékek.

Előnyeik a következők:

1. Nagy szilárdságú, amely lehetővé teszi a mechanikai terhelések könnyű elviselését.
2. Alacsony lineáris tágulási együttható, melynek köszönhetően az alkatrészek hossza magas hőmérsékleten is változatlan marad.
3. Magas hővezető képesség, amely lehetővé teszi a hatékony hőátadást.

A hátrányok közé tartozik mindenekelőtt a korrózióra való hajlam, amely tönkreteszi a fémet, ezért az ilyen elemeket festeni vagy korróziógátló keverékkel kell bevonni.

Az acélelemek hátránya, hogy nehezen szerelhetők, speciális felszerelést és szakmai ismereteket igényelnek.Az ilyen elemekből készült szerkezetek gyártását szakemberekre kell bízni

Kiválasztáskor jobb, ha előnyben részesítjük acél csövek rozsdamentes acélból készült: drágábbak, de jobban ellenállnak a környezeti hatásoknak és jobb a teljesítményük.

Tartós és könnyű polipropilén csővezetékek

Az ilyen, modern típusú műanyagokból készült termékek számos pozitív szempont miatt széles körben elterjedtek.

Fő előnyei:

1. Megfizethető áron: az ilyen termékek árai lényegesen alacsonyabbak, mint a fémanalógoké.
2. Könnyű súly. Az ilyen elemek nagyon kis súlyúak, aminek köszönhetően erőfeszítést és pénzt takaríthat meg tárolásuk, szállításuk és telepítésük során.
3. Könnyen telepíthető. A műanyag csövek könnyen összeszerelhetők kész szerkezetekbe. Használva speciális forrasztópáka még egy nem szakember is gyorsan el tudja rendezni a hámot.
4. A hűtőfolyadék keringési sebessége. A polipropilén csövek, még ha összetett formájúak is, gyakorlatilag nem képeznek eltömődést. Ez megkönnyíti a víz áramlását, amelynek sebessége a teljes élettartam alatt (20-50 év) változatlan marad.
5. Jó ellenállás a nagy nyomással szemben. Ez lehetővé teszi a műanyag elemek használatát nehéz üzemi körülmények között is.

Fő hátránya PPR csövek – magas hőtágulási együttható, aminek köszönhetően ezek a termékek melegítéskor enyhén megnövekednek. Ennek a jelenségnek az ellensúlyozására kompenzátorok felszerelésével kell intézkedéseket tenni.

A polipropilén csövek lehetővé teszik bármilyen bonyolultságú fűtőkör létrehozását. A sok elemet tartalmazó kialakítás azonban megnehezíti a telepítést, és negatívan befolyásolja a fűtési rendszer hatékonyságát

Ezen kívül vannak speciális csőopciók is, melyek között megtalálhatóak a PN 25 jelzésű alumíniumfóliával erősített termékek - akár 2,5 mPa nyomású és +95°C hőmérsékletű rendszerekben is használhatók, valamint a működést lehetővé tevő megerősített PN 20 elemek +80°C hőmérséklet és 2 MPa nyomás mellett.

Egy- és kétcsöves fűtési rendszerek

A csövek kiválasztását az is befolyásolja, hogy milyen csővezeték-elrendezés (egycsöves, kétcsöves), amelyen keresztül a hűtőfolyadék mozog.

A bemutatott ábra sematikusan mutatja az egycsöves és kétcsöves fűtési rendszereket, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai (+)

Nézzük meg a két áramköri megoldás telepítési különbségeit.

1. lehetőség – egycsöves rendszer

Ebben az esetben az „ellátás” a kazántól indul - a nagy átmérőjű fővezetéktől. Egyszerre szolgál a forró hűtőfolyadék továbbítására és a lehűtött folyadék összegyűjtésére.

Az ábrán az egyik lehetséges kazán csővezeték rajza látható, amely tartalmazza a kondenzációs szivattyút és a légtelenítő egységet (+)

A fűtési radiátorok sorba vannak kötve a központi artériával. Ehhez két vékony csövet használnak, amelyek közül az egyik fogadja a hűtőfolyadékot, a második pedig kiengedi.

BAN BEN egycsöves fűtési rendszer A folyadék egyenként áthalad az összes radiátoron, és útja során átadja a hőenergia egy részét.

Kétféle egycsöves áramkör

A tervezési jellemzők alapján két rendszerlehetőséget lehet megkülönböztetni: átfolyós és bypass-os. Az átfolyós kialakítás nem rendelkezik felszállókkal, és a felső emeleten lévő radiátorok közvetlen csatlakoztatására korlátozódik az alatta lévő társaikkal.

Ennek a sémának a használatakor nem szabad megfeledkezni a vezérlőszelepek használatának tilalmáról, mivel ezek megakadályozhatják az eszközökhöz áramló hűtőfolyadékhoz való hozzáférést.

Egy ilyen rendszer könnyen megvalósítható, de számos hátránya van. Az áramkörben lévő hűtőfolyadék meglehetősen gyorsan lehűl, ráadásul a rendszer javítása vagy beállítása lehetetlen anélkül, hogy teljesen leállítaná.

Ezen az ábrán jól láthatóak a két népszerű egycsöves rendszer telepítési jellemzői (+)

Fűtés rendszer bypassokkal magában foglalja a radiátorok felszállókkal való összekapcsolását is, amelyek felelősek a hálózatok hűtőfolyadékkal való ellátásáért. Ugyanakkor az akkumulátorokat záró linkek választják el az áramkörtől.

A hűtőfolyadékot az összes csatlakoztatott készüléken részenként osztják el szinte egy időben, aminek következtében a felmelegített folyadék lényegesen kevésbé hűl le, mint az átfolyó körökben.

A bypass-os fűtőkörrel lehetőség van a hőmérséklet beállítására és a kimenő készülék javítására a rendszer leállítása nélkül.

Elemek kiválasztása egycsöves rendszerhez

Az egycsöves fűtési rendszerek megvalósításának legnépszerűbb módja az acéltermékek, amelyek elfogadható árakkal és jó technológiai jellemzőkkel rendelkeznek. Különösen gyakoriak a régebbi bérházakban.

A csövek beszerelésekor figyelni kell egy lejtőt, amelynek értékének meg kell haladnia az 5 millimétert 1 lineáris méterenként. Az ilyen telepítés biztosítja a hűtőfolyadék szabad áramlását, amely még a keringető szivattyú hirtelen vagy tervezett leállása esetén is folytatódik.

Az acélelemek mellett műanyagból készült termékek is használhatók egycsöves rendszerek fektetésére.A polimer csövek alacsonyabb hidraulikus ellenállása miatt kisebb átmérőjű elemek is használhatók

Az egycsöves rendszer előremenő és visszatérő vezetékeinek bekötéséhez nagy átmérőjű (<50 mm) elemeket használnak, míg a fűtőtestek nyitott rendszerben történő csatlakoztatásához elegendőek a 32 mm átmérőjű szerkezeti elemek.

2. lehetőség - hatékony kétcsöves rendszer

A fűtőkör ezen változata két vonalat biztosít: az egyik mentén - „ellátás” - a hűtőfolyadékot szállítják, amelyet a kazánban melegítenek, és a második - „visszatérő” mentén - hűtött folyadékot gyűjtenek össze, amelyet a kazánba vezetnek. fűtőegység.

Kényszerített keringtetéssel a felmelegített folyadék felemelkedik a fő felszállócső mentén, majd eloszlik a sorosan csatlakoztatott akkumulátorok között. A természetes keringésű rendszerekben a kialakítás nem rendelkezik visszatérő felszállókkal, és az eszközöket a felső vezetékekkel (+) csatlakoztatják.

A fűtési rendszer ezen módosítása biztosítja az akkumulátorok párhuzamos csatlakoztatását. Mivel a folyadékkeringés intenzitása a bemeneti és visszatérő csatlakozások közötti hőmérsékletkülönbségtől függ, a leghidegebb akkumulátor gyorsabban melegszik fel, és ennek következtében a hőmérséklet az összes csatlakoztatott készülékben kiegyenlítődik.

A kétcsöves rendszerek előnyei a következők:

• magas hűtőfolyadék keringési sebesség;
• rejtett rendszerek létrehozásának képessége falakba vagy padlóba rejtett csővezetékekkel;
• légfűtés hatékonysága;
• a rendszer hidrodinamikai stabilitása;
• a melegvíz-ellátás szabályozására szolgáló készülék egyszerű csatlakoztatásának lehetősége.

A kétcsöves rendszerek különböző típusúak lehetnek:

• alsó vagy felső vezetékekkel;
• kapcsolódó vagy zsákutcás hűtőfolyadék átvitellel;
• természetes és kényszerített keringtetés (utóbbi esetben keringtető szivattyút használnak).

A kétcsöves rendszer lényegesen drágább, mint az egycsöves rendszer, és telepítése is nehezebb, mint az utóbbi. Ugyanakkor ez az opció kényelmesebb működési feltételeket garantál.

Az ilyen rendszerek hátrányai közé tartoznak a következők:

• megduplázza a szerkezet lefektetéséhez szükséges csövek számát, ami jelentősen megnöveli annak költségeit és megnöveli a telepítéshez szükséges időt;
• különféle típusú vezérlő- és elzárószelepek használatának szükségessége.

A fenti megjegyzések ellenére ez az kétcsöves rendszer az előnyben részesített megoldás, különösen, ha autonóm kazánokhoz csatlakoztatott hálózatról van szó.

Nagyobb hatékonysággal működik, és lehetővé teszi a kényelmes mikroklíma gyors elérését. Az ilyen szerkezetek kompatibilitása minden típusú kazánnal és különféle típusú fűtőelemekkel szintén felkelti a figyelmet.

Design elemek kétcsöves rendszerekhez

A kétcsöves szerkezetek építéséhez szükséges alkatrészek kiválasztásakor jobb, ha előnyben részesítjük a polipropilén elemeket, bár más lehetőségeket is használhat (réz, fém-műanyag), amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és nyomásnak.

A korszerű anyagok és technológiák lehetővé teszik a rendszerek hegesztés nélküli beépítését, a szerelést a tervezői elv szerint. Mivel minden csőhajlítás hozzájárul a hidraulikus ellenállás növekedéséhez, kerülni kell a fordulatokat, és a csöveket a lehető legegyenesebbre kell fektetni.

Az 50 mm átmérőjű csövek optimálisan illeszkednek a kazánokhoz csatlakoztatott táp- és gyűjtővezetékekhez. Hasonló alkatrészeket használnak felszállók készítésére is, amelyekhez fűtőtesteket rögzítenek.

Az akkumulátorok betáplálásához és visszatéréséhez különböző átmérőjű csövekkel csatlakozik, amelyek kiválasztását a szakaszok száma befolyásolja:

• 25-35 szekciós radiátorok csatlakoztatásához 1,5 hüvelyk átmérőjű csövek szükségesek;
• 10-25 szakasz – 1 hüvelyk;
• kevesebb mint 10 szakasz – háromnegyed hüvelyk.

A hőveszteség elkerülése érdekében minden csövet és csatlakozást hőszigetelni kell.

Tippek a szerelési munkákhoz

A fűtőkazánok csövezésekor bizonyos szabályokat be kell tartani. Például ajánlatos polipropilén csöveket használni, amelyek jelölései 5. szolgáltatási osztályt, üzemi nyomást 4-6 atmoszférát, névleges nyomást (PN) - 25 atmoszférát vagy magasabbat jeleznek.

A PPR csővezetékek méretváltozásának elkerülése érdekében a tervezés során mérlegelni kell kompenzációs hurkok beépítését.

Fűtési rendszereknél előnyösebb megerősített csöveket használni, mivel egy fóliaréteg kétszeresére, az üvegszál pedig ötszörösére csökkenti a termikus nyúlást.

Nál nél kazán csövek a polipropilén idomok egy menetes csavarozással vagy hideg/meleg hegesztéssel egyetlen fűtési rendszerbe csatlakoztathatók csövekhez. A menetes módszer sokkal kényelmesebb, de sokkal többe fog kerülni, mivel nagyszámú adaptert kell használni.

Lehetetlen menetes szerelvények nélkül, ha a polipropilén csöveket fém alkatrészekhez kell csatlakoztatni, vagy rögzítőelemeket kell elhelyezni a különböző átmérőjű elemek között.

Csövekből és különféle idomokból álló szerkezetek összeszerelésekor célszerű azonos típusú anyagból készült elemeket használni, ideális esetben ugyanattól a gyártótól. Ez biztosítja az egységes termékjellemzőket, ami befolyásolja a rendszer megbízhatóságát és tartósságát.

A lineáris rendszerek kényelmes telepítéséhez és a csomóponti csatlakozásokhoz a szerelvények széles választékát tervezték: pólók, tengelykapcsolók, adapterek és mások.

A hideghegesztés egy speciális ragasztóanyag összetételét jelenti, amely rögzíti a rendszer részeit. Az utóbbi időben ez a módszer gyakorlatilag kiesett, mivel eredményei nem elég megbízhatóak.

A menetes csatlakozás lehetővé teszi a szerkezeti elemek újrafelhasználását: problémák esetén szétszedhetők, majd visszacsavarozhatók az elemek. A hegesztés lehetővé teszi megbízhatóbb rendszerek telepítését, de eldobhatóak: ha a szerkezet a legkisebb meghibásodást tapasztalja, ki kell cserélni.

Nagy átmérőjű (>63 mm) polipropilén csövek hegesztéséhez célszerű a tompamódszert használni, amelyet speciális eszközzel végeznek. Ebben az esetben megteheti az összekötő alkatrészek (+) használata nélkül.

Mert meleg hegesztés műanyag elemek forrasztásához speciális berendezést használnak. Ebben az esetben a szerkezet mindkét részét egyidejűleg a fúvókán melegítik 260 °C olvadási hőmérsékletre, majd egymáshoz préselik, megbízható kapcsolatot képezve.

A megerősített csövek fóliával történő összekötésekor a fémréteget meg kell tisztítani, hogy az ne zavarja a rögzítést, üvegszálas elemekkel ez a művelet biztonságosan elkerülhető.

A műanyag nem kombinálható jól a fagyállóval, ezért a polimer elemekből készült rendszerekben csak a felmelegített víz alkalmas hűtőfolyadékként.

Fűtési rendszerek készítésekor minden menetes csatlakozást paronittal vagy más magas hőmérsékletű tömítőanyaggal kell tömíteni, mivel a bennük keringő hűtőfolyadék magas hőmérsékletű.

Következtetések és hasznos videó a témában

Az alábbi videóban egy szakember indokolással ellátott véleményét hallhatja a különböző típusú csövek fűtési rendszer telepítéséhez való használatáról.

A kazáncsövek kivitelezéséhez különféle típusú csöveket használhat, amelyek optimális kiválasztásához számos tényezőt figyelembe kell venni: a kazán és a fűtési rendszer jellemzőit, anyagi lehetőségeket, személyes preferenciákat.

Ha rendelkezik bizonyos képesítésekkel, saját maga is beszerelheti a műanyag elemeket, szigorúan követve az ábrát, de a fémcsövek felszereléséhez jobb, ha szakemberek segítségét kéri.

Kiváló minőségű csöveket keres kazánja csövezéséhez? Vagy van tapasztalata egy bizonyos csőtermék beszerelésében és használatában? Kérjük, írjon megjegyzéseket a cikkhez, tegyen fel kérdéseket és vegyen részt a vitákban. A kapcsolatfelvételi űrlap lent található.