Csináld magad technológia polipropilén csövek hegesztéséhez: a módszerek és árnyalatok áttekintése

Meg akarja javítani vagy kicserélni a polimer csövekből készült kommunikációt? Fogadja el, hogy nem rossz ötlet megspórolni a technikus hívását, ha saját maga szerel össze egy új csővezetéket. De nem tudja, hogyan kapcsolhatja össze a rendszer egyes elemeit egymással, és mire lesz szüksége ehhez.

Az általunk bemutatott cikk részletesen leírja a polipropilén csövek hegesztési technológiáját - minden kezdő vízvezeték-szerelő saját kezével csatlakoztathatja őket. Elmondjuk, mit kell figyelembe vennie, hogyan kell forrasztópákát használni a műanyag elemek összekapcsolásához. Megmondjuk, milyen esetekben használnak más módszereket.

A kezdő mester segítésére részletes videókat és fotóillusztrációkat válogattunk, amelyek lépésről lépésre mutatják be a polipropilén hegesztésének folyamatát.

Csövek és segédelemek összeszereléshez

A polimer csövek egyik tagadhatatlan előnye a könnyű összeszerelés.

Az elemek szinte bárhová felszerelhetők: nyíltan a falakra fektetve vagy a padló alá rejtve.

Ha a polipropilénből készült vízcsövek hegesztését helyesen végzik, akkor az összeszerelt rendszer évtizedekig javítás nélkül fog szolgálni

A polimer csöveket 20-110 mm átmérővel gyártják.Háztartási célokra leggyakrabban 20/25/32/40 mm méretű termékeket használnak. Az alkalmazási terület határozza meg az anyag névleges nyomását.

A jelölésben ezt betűk jelzik "PN":

• PN 10 – hidegvíz ellátás rendezésére választott.
• PN 16 – hideg vízhez, de nagyobb nyomással, valamint „meleg padló” rendszer beépítésénél használják.
• PN 20 – olyan termékek, amelyeknek egyetlen korlátozója a rajtuk szállított folyadékok hőmérsékleti viszonya. A hőmérséklet nem haladhatja meg a 75 °C-ot.
• PN 25 – „hideg” és „meleg” rendszerek elrendezésére egyaránt használt univerzális termékek, amelyek hőmérséklete eléri a 90 °C-ot.

Az értékesítésben további megerősítéssel ellátott polimer termékeket találhat.

A megerősített termékeket hosszú szakaszok fektetésére használják olyan körülmények között, ahol csökkenteni kell a hőmérséklet-ingadozások során fellépő lineáris tágulást

A polimer csövek fő jellemzője, hogy nem képesek hajlítani.

Ezért a lefektetett autópálya pályájának minden változását csak egyenes szakaszokból hajtják végre, amelyek kiegészítő szerelvényekkel vannak összekötve:

• keresztek – a főáramlás leágazásának lehetőségéért;
• pólók – áramlássokszorozók;
• tengelykapcsolók – csövek összekötésére egyenes szakaszon;
• kanyarodik – a csővezeték irányának változtatására.

A szerelvények felszerelhetők olvasztott fémmenetekkel, amelyek lehetővé teszik a polimer csővezetékek fémelemekkel történő összekapcsolását.

Annak érdekében, hogy a varratok a lehető legerősebbek és légtömörebbek legyenek, fontos, hogy az összeillesztett elemek átmérője pontosan illeszkedjen

A segédelemek kiválasztásakor két paramétert kell alapul venni: a termékek belső keresztmetszetét és a falak vastagságát. Ezeknek a paramétereknek meg kell felelniük a felhasznált polipropilén csövek műszaki jellemzőinek.

Polimer csövek csatlakoztatásának módszerei

A polimer anyagokból készült csövek összekapcsolásakor a beépítési feltételektől függően két módszer egyikét alkalmazzák:

1. Forrasztás – magában foglalja a felmelegítést és az elemek megolvadt végeinek összekapcsolását.
2. Nincs forrasztás – a csövek kompressziós idomokkal vagy úgynevezett „hideg” hegesztéssel történő összekötését jelenti.

A második telepítési módszer kényelmes abban az értelemben, hogy nincs szükség speciális felszerelésre a megvalósításhoz. Minden munka elvégezhető egy egyszerű szerszámmal - egy krimpelőkulccsal.

A 4 mm-nél nagyobb falvastagságú és 50 mm-nél nagyobb átmérőjű polipropilén csövet tompahegesztési módszerrel kell csatlakoztatni:

Csatlakozási eszközök

A műanyag csövek összekötésére használt fő eszköz a hegesztővas. Ez egyfajta forrasztópáka, amely 220 V-os hálózatról működik. A készülék működési elve meglehetősen egyszerű. A vas fűtőelemének szerepét egy fém burkolatba helyezett hegesztő fűtőelem látja el.

Előre meghatározott hőmérsékletre melegíti a kályhát, amely felmelegíti a fúvókákat. A termosztát felelős a fúvókák optimális hőmérsékletének fenntartásáért. A forrasztás és a polipropilén csövek összekötésekor elkövetett tipikus hibák kitérnek. következő cikk, melynek megismerését javasoljuk.

A vasaló egy kompakt és könnyű hegesztőberendezés, amely ülékekkel van felszerelve a csövek hüvelyének és a formázott termékekhez való tüskével.

A vasalóhoz szabvány méretű fűtőelemek tartoznak.Egy bizonyos hőmérsékletre melegítve a propilént olyan viszkozitásra lágyítják, amely biztosítja az elemek szoros összekapcsolását.

A fúvókákat a használt csövek átmérőjétől függően választják ki:

• 20 méret - fél hüvelyk átmérőjű csövekhez;
• 25 – 0,75 hüvelyk átmérőjű termékekhez;
• 40 – 1,25 hüvelyk keresztmetszetű elemekhez.

Mivel egy ilyen hegesztőgép költsége meglehetősen magas, és nem szükséges gyakran használni, nincs értelme felszerelést vásárolni. Jobb egy-két napra bérelni a szerszámot.

A hegesztett területek kiváló minőségű vágásához és előkészítéséhez a legjobb egy erre a célra tervezett speciális szerszámot használni - csővágó. Segítségével egyenletes, sima és szép vágást érhet el.

A csővágó vágóelemének szerepét egy rozsdamentes acél penge látja el; A könnyebb használat érdekében a szerszám gumírozott fogantyúval van felszerelve

Csővágó hiányában a munka darálóval vagy fémfűrésszel is elvégezhető. Az egyetlen dolog az, hogy az ilyen szerszámok után egy rojt marad a vágás helyén. De nem lesz nehéz eltávolítani egy csiszolópapírcsíkkal.

A munkához szükséges alapvető eszközökön kívül szüksége lesz még:

• négyzet;
• építőszalag;
• egy egyszerű ceruza vagy jelölő.

A csövek „hideg” hegesztési módszerrel történő csatlakoztatásának tervezésekor előre meg kell vásárolni egy poliészter vagy epoxigyanta alapú termoaktív ragasztót, vagy annak gumi alapú hőre lágyuló analógját.

A forrasztástechnika főbb szakaszai

A sikeres vízvezeték-szerelés legfontosabb feltételei ill fűtési rendszer A polimerekből a szükséges anyag gondos kiszámítása és az elemek szakszerűen elvégzett hegesztése.

1. szakasz - az anyagok és alkatrészek kiszámítása

A munka megkönnyítése érdekében, ezáltal minimalizálva a telepítés során előforduló hibákat, először meg kell rajzolnia a jövőbeli rendszer diagramját, feltüntetve rajta a fordulatok és elágazások számát. A csövek számának kiszámításakor a „behatolásra” fordított 25-40 mm-t hozzá kell adni a szegmens minden hosszához.

A polimer termékek és a beépítésükhöz szükséges alakos elemek ára alacsony, ezért a munka kezdetén gyakran előforduló hibás forrasztópárok esetén érdemes kis készletet készíteni.

Ha még soha nem hegesztett polipropilén csöveket, akkor a tapasztalt szakemberek több darab cső vásárlását javasolják az előzetes képzéshez. Az ilyen költségek olcsóak, és lehetővé teszik a rendszer telepítése során elkövetett durva hibák elkerülését.

Funkció polipropilén csövek a lineáris tágulási együttható növekedése magas hőmérséklet hatására.

Ennek eredményeként, amikor felmelegítik vagy a nyomás növekszik a rendszerben, a csövek megnyúlnak és idővel megereszkednek. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a 4-5 méternél hosszabb szakaszok lefektetésekor kompenzátorokat is kell használni.

A kompenzátorok „U” alakú összekötő elemek, amelyek úgy néznek ki, mint a tekercselt hurkok, amelyek biztosítják a rendszer megbízhatóságát működése során

A kompenzátorok vízszintes és függőleges szakaszokra is fel vannak szerelve, két rögzített tartó közé szerelve. Szükség esetén a kompenzátorok speciális módosításai is megvásárolhatók, amelyek kiküszöbölik a lineáris tágulást a csővezeték sarokkanyarulataiban.

Nézzük meg, hogyan kell megfelelően hegeszteni a polipropilén csöveket, hogy ne legyen szivárgás az illesztéseknél.

2. szakasz - csővezeték elemek forrasztása

Röviden a hegesztési technológia lényege polipropilén csövek abból áll, hogy magas hőmérséklet hatására az összekapcsolt elemek végeit felmelegítik és szorosan egymáshoz nyomva összekötik.

A forrasztás során az erős csatlakozás érdekében magát a csövet kívülről melegítik, a csatlakoztatáskor használt segédelemeket pedig belülről. Az ábrán a műveletek sorrendje: 1 - jel; 2 — bemelegítés a szükséges másodpercekig; 3 - csatlakoztasson 2 szegmenst egymással; 4 - tartsa lenyomva az ajánlott számú másodpercig, amíg lehűl

A munka megkezdése előtt a megadott hosszúságúra vágott csődarabok kiküszöbölik az egyenetlenségeket és a sorját. Ha a cső belső vagy külső fóliás réteggel rendelkezik, először meg kell tisztítani egy jól kiélezett és beállított késekkel felszerelt trimmerrel.

Trimerrel végzett csupaszításkor a csövet ütközésig a szerszámba kell temetni.

A műanyag csövek saját kezű hegesztését a következő sorrendben hajtják végre:

1. Csatlakozás forrasztópáka PP csövekhez a tápegységre, hogy a berendezést az optimális 260-270 °C-os hőmérsékletre fűtse.
2. A csatlakoztatandó csőszakaszok egyidejűleg kerülnek a fúvókákra, biztosítva a lehető legegyenletesebb illeszkedést. Ezt a munkát gyorsan és magabiztosan kell elvégezni.
3. Miután megvárta az utasításban megadott időt, amíg a szerelvények és a csővégek megolvadnak, távolítsa el az elemeket a fűtőfúvókákról.
4. Dokkolja össze az olvadt végeket, finoman nyomja egymásba 15-20 másodpercig.
5. A rögzített részeket statikus helyzetben hagyjuk, így a varrás teljesen lehűl, és a kötés monolitikussá válik.

A fűtés időtartamát a berendezéshez mellékelt útmutatóból vagy az alábbi táblázatból határozhatja meg.

Az összekapcsolt elemek teljes polimerizációjának eléréséhez szükséges melegítés időtartama a termékek átmérőjétől és falainak vastagságától függ

A táblázatban feltüntetett fűtési időigény nem hagyható figyelmen kívül. Az elégtelen fűtés nem képes megbízható csatlakozást biztosítani. A túlzott túlmelegedés a polipropilén "szivárgását" és az alkatrészek deformálódását okozza.

Ennek eredményeként: a hegesztési varratok belső felületén kiemelkedések keletkeznek, amelyek jelentősen csökkentik a csővezeték átmérőjét.

Annak érdekében, hogy szabályozni lehessen a szegmensek fűtőelembe való behelyezésének mélységét, ezáltal csökkentve a meghibásodás valószínűségét, célszerű először bevágásokat készíteni a végükön. Jelmagyarázat: 1 - polipropilén csővezeték két szakaszának fűtése; 2 - a csövek időben történő eltávolítása a forrasztópákaból; 3 - két elem összekapcsolása egymással; 4 - a csatlakozási mélység a csőre van jelölve a megfelelő csatlakozás érdekében

A polimerizáció befejezése és a keményedés után, ami körülbelül 20 másodpercet vesz igénybe, a hézag készen áll. Ugyanezzel a technológiával minden további csomópontot a keserű végéig forrasztanak, amíg a fűtési rendszer ill polipropilén vízellátás nem lesz teljesen összeszerelve.

Hőmérséklet paraméterek PP csövek forrasztása a cikkben találhatók, amelyeket a független házi kézműveseknek feltétlenül el kell olvasniuk a munka megkezdése előtt.

Rövid fényképes útmutató a PP csövek hegesztéséhez

A következő, lépésről lépésre válogató fényképek segítenek elképzelni a polipropilén csővezeték összeszerelésének és alkatrészeinek csatlakoztatásának folyamatát:

Tipikus telepítési hibák

A fő hibák, amelyeket a kezdő kézművesek követnek el, amikor polimer termékekkel dolgoznak:

1. Alkatrészek melegítése. Melegítéskor az alkatrészeket lehetőleg vízszintesen kell elhelyezni. A legkisebb elmozdulás negatívan befolyásolhatja a teljes vízvezeték-rendszer teljesítményparamétereit.
2. Polimerizált végek összekötése. Amikor nyomást gyakorolunk az elemek megolvadt végeire, nem forgathatjuk el az alkatrészeket a tengelyük körül. Ez azt eredményezheti, hogy a varrás nem lesz elég erős.
3. Igazítás beállítása. Az elemek összeillesztésekor csak enyhe beállításuk megengedett, amelynek időtartama legfeljebb 1-2 másodperc.

Egy másik fontos pont: a szerelvények szerelvényekkel történő forrasztásakor figyelembe kell venni a szelepek elhelyezkedését, biztosítva, hogy szabadon mozogjanak.

A felmelegített polipropilén olyan gyorsan lehűl, hogy a telepítés befejezésétől számított egy órán belül a víz biztonságosan bevezethető a rendszerbe

Ha az elemek összeillesztése után kétségek merülnek fel a varrás minőségével kapcsolatban, jobb, ha kivágja a csatlakozást, és ismételje meg.

Jobb a hibák kiküszöbölése a szerkezet telepítésének szakaszában, mivel az elhanyagolt rendszerben a szivárgó kötés cseréje sokkal problémásabb.

Elemek összeszerelése forrasztás nélkül

A kompressziós szerelvények és a modern ragasztók alkalmazása lehetővé teszi a polipropilén csövek hatékony, gyors és minimális anyagráfordítással történő beépítését.

1. lehetőség - kompressziós szerelvény felszerelése

Ennek a csatlakozási módszernek a megvalósításához kompressziós szerelvényeket kell vásárolnia, és krimpelőkulcsot kell használnia.

A kompressziós szerelvények tömítő szorítógyűrűkkel vannak felszerelve, amelyek lengéscsillapítóként működnek, ha lökésimpulzus terhelés lép fel (ellentétben az egyszerű hollandi anyákkal).

A kompressziós szerelvény felszerelése három fő szakaszból áll:

1. Helyezzen egy kék anyát a cső végére, vágja le derékszögben és tisztítsa meg a sorját. A fehér krimpgyűrű elhelyezésekor olyan helyzetet kell adni, hogy a megvastagodott rész a cső farka felé irányuljon.
2. A csövet ütközésig be kell helyezni a szerelvénybe, maximálisan tolva a szorítógyűrűt.
3. Húzza meg a kék anyát, először kézzel „húzza meg”, majd csavarkulccsal húzza meg.

A kompressziós szerelvények összeszerelése nem igényel különleges ismereteket vagy készségeket. A termékeket teljesen beszerelésre készen értékesítjük. Beépítésük bármilyen hőmérsékleti viszonyok között elvégezhető.

2. lehetőség - elemek ragasztása

A ragasztó módszerrel olyan vízvezetéket szerelnek össze, amelyen keresztül csak hideg vizet terveznek szállítani. A „hideg” hegesztési módszer alkalmazásához „agresszív” ragasztókészítményt, például LN-915-öt kell használnia.

A ragasztó egyharmaddal képes feloldani az összeillesztett részek felületét, ezáltal megteremti a hideg diffúziós hegesztés feltételeit

Annak érdekében, hogy megvédje a keze bőrét a kompozícióval való véletlen érintkezéstől és az aktív komponensek „korróziójától”, jobb, ha a ragasztási műveleteket védőkesztyű viselése közben végezzük.

Műveletek sorrendje a termékek ragasztásánál:

1. Ellenőrizze az összeillesztett szakaszok vágási szögeinek egyezését, és ceruzával jelölje be a ragasztás helyeit.
2. Tisztítsa meg és zsírtalanítsa a csatlakoztatandó csövek végeit.
3. Egyenletesen ragasztóanyagot kell felvinni a csövek végére és a szerelvényhüvelyek területére.
4. A csőszakaszokat a ceruzával készült jelekre összpontosítva helyezzük be az illesztőfuratokba. A szerkezetet három percig rögzített helyzetben tartják, majd a felesleges vegyületeket szalvétával eltávolítják.
5. A kombinált elemeket sima felületre fektetjük, és 5-6 órán át hagyjuk, amíg teljesen megszáradnak.

A ragasztás minőségének ellenőrzéséhez vizet fújhat csak egy nappal a szerelés befejezése után.

Ennek megvalósítása során PP csőszerelési technológiák Fontos két alapvető feltétel betartása: a hőmérséklet és a páratartalom. Minden munkát +5 és +35 °C közötti levegő hőmérsékleten kell végezni. Meleg időjárási körülmények között történő ragasztáskor a munkát a lehető leggyorsabban el kell végezni, hogy a ragasztónak ne legyen ideje megszáradni a szerelés befejezése előtt.

Következtetések és hasznos videó a témában

A következő videókból megtudhatja a csövek forrasztási és ragasztási folyamatainak bonyolultságát:

Videó #1. A csövek helyes forrasztásának módja:

2. videó. Vízvezeték összeszerelése forrasztás nélkül:

A polipropilén csövek önálló csatlakoztatásának munkája még a kezdő mester számára sem okozhat különösebb nehézséget. Csak szigorúan és lelkiismeretesen be kell tartania az összes technológiai szabványt. És akkor a saját maga által összeállított csővezeték problémamentes működéssel örvendezteti meg.

Kérjük, írja meg észrevételeit az alábbi blokkba. Tegyen fel kérdéseket vitás kérdésekben, ossza meg az oldal látogatói számára hasznos információkat.Hagyjon bejegyzéseket saját véleményével, tegyen közzé fényképeket a cikk témájához kapcsolódóan.