Fűtés beszerelése polipropilén csövekből: hogyan készítsünk fűtési rendszert polipropilénből

A polipropilén csövek egyre inkább sikeresen helyettesítik a korábban a vízvezetékekben használt acél és öntöttvas analógokat.Sok épülő magánház most polipropilén alapú fűtési rendszerrel, melegvízellátással és melegvízellátással van felszerelve.

Ezenkívül a fűtés polipropilén csövekből történő felszerelése könnyen elvégezhető. Mindenesetre sokkal könnyebb műanyag rendszert építeni, mint fémet.

Polipropilén alapú fűtés

Ha úgy dönt, hogy fűtési rendszert vagy bármilyen más rendszert készít polipropilén csövekből, a mesternek a műanyag tömlőkön kívül további felszerelésekre lesz szüksége.

Különösen a következő anyagokra, felszerelésekre és szerszámokra lesz szüksége:

• csőolló vagy csővágó;
• forrasztó vízvezeték gép;
• fóliaeltávolító;
• tömítőszalag (fluoroplast);
• éles kés;
• zsírtalanító (például Tangit törlőkendők);
• a szükséges szerelvényválaszték;
• mérőszalag és marker;
• kötőelemek, csavarok és tiplik.

Figyelni kell a fő anyagra - a PP csövekre, amelyekből fűtési rendszert kell létrehozni. Mivel a polipropilén csövekből készült fűtési rendszer különböző osztályokba tartozó anyagok felhasználásával szerelhető össze.

A lakóépületek polipropilén csövekre szerelt fűtési rendszere már megszokott mindennapi életforma. A praktikusság és az egyszerű gyártás rendkívül népszerűvé tette a polipropilént

Az összeszerelés konkrét megválasztása a tervezett működési feltételektől függ.

Osztályozás és tervezési paraméterek

A meglévő GOST szabványok (ISO10508) meghatározzák a polipropilén tömlők osztályozását, amely alapján ez az anyag bizonyos működési feltételek mellett használható.

A PP csövek jelölése egyértelműen jelzi az üzemi paramétereket. Ezt a jelölést figyelembe véve könnyű és egyszerű kiválasztani az anyagot egy adott fűtési rendszer konfigurációjához

A hosszú polipropilén termékek 4 osztályba sorolhatók (1.2, 4.5) jellemző alkalmazási területek és üzemi nyomásértékek (4,6,8,10 ATI) szerint:

• 1. osztály (melegvíz-rendszerek 60°-ig);
• 2. osztály (melegvíz-rendszerek 70°C-ig);
• 4. osztály (padlófűtés és radiátoros rendszerek 70°C-ig);
• osztály 5 (radiátorrendszerek 90°C-ig).

Például egy alacsony hőmérsékletű fűtési rendszer elkészítéséhez polipropilén csövekre van szükség. Ezután a csövek külső felületén található jelölés alapján meghatározhatja a megfelelő anyagot.

Erre az esetre a 4/10 osztályú tömlők megfelelőek, amelyek megfelelnek a 70ºС-os korlátozó hőmérsékleti paraméternek és a 10 ATI megengedett üzemi nyomáshatárnak.

Az ipar általában univerzális felhasználásra gyárt termékeket. A gyártott termékek széleskörű osztályozást támogatnak. Az ilyen anyagok dokumentációjában PP csőjelölés az elfogadható paraméterek szabványos listája jelzi (1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Minden márkás termék külső felületén fel van tüntetve egy alkalmazási osztály jelölés, amely ténylegesen meghatározza a jövőbeni lakásfűtési tervezés működési paramétereit.

Így, ha egy polipropilén házban saját kezűleg fűtést tervez, a fő anyagot általában a mester választja egyenes arányban:

• a tervezett üzemi paraméterektől;
• a hűtőfolyadék melegítésének módszereiről;
• az alkalmazott szabályozási rendszerről.

Célszerű a jövőbeli fűtési rendszer élettartamát is kiszámítani a következő paraméterekkel:

• felső értékek Trab és Prab;
• cső falvastagsága;
• külső átmérő;
• biztonsági tényező;
• a fűtési szezon időtartama.

A polipropilén élettartamának átlagosan legalább 40 évnek kell lennie.

A rendszer összeszerelésének szakaszai PP-csövekből

Lássuk, hogyan kell csinálni polipropilén csővezeték figyelembe véve a telepítési szabványokat és előírásokat. A hálózati gyártás megkezdését meg kell előznie a leendő rendszerkészlet minden részének alapos vizsgálatának. Az alkatrészeknek (csövek, szerelvények) jó állapotúnak – tisztának és sérülésmentesnek kell lenniük.

Javasoljuk, hogy csak egy gyártótól származó alkatrészeket használjon. A munkaterület környezeti hőmérséklete legalább + 5°C.

A fűtési rendszer polipropilén termékekből történő összeszereléséhez szükséges alkatrészkészlet különféle műszaki alkatrészeket egyesít, amelyek használata kötelező egy mérnöki projekt építésénél

A rendszer polipropilén részei a három hegesztési mód valamelyikével csatlakoztathatók egymáshoz:

1. Polyfuse.
2. Elektrofúzió.
3. Csikk.

A fűtési és vízvezeték-rendszerek összeszereléséhez nemcsak polipropilén csövek és szerelvények hegesztéshez. Speciális menetes szerelvényeket is gyártanak, amelyek fémtestű elzáró- és szabályozószelepek felszereléséhez szükségesek.

Magukon a polipropilén csöveken a menetvágást sem gyárban, sem otthon nem végzik el. Csak meleg, ritkábban hideg hegesztéssel vannak összekötve.

A telepítési munka jellemzői

A beszerelésnél használt összes alkatrész, méretre szabás esetén, csővágóval vágjuk vagy kifejezetten erre a célra tervezett olló.

Az ezzel a szerszámmal végzett munkát egyenletes, tiszta vágás kíséri, ami fontos szempont a minőségi csatlakozáshoz.

Ezzel az eszközzel a polipropilén méretre vágható - a jövő fűtési rendszerének egy adott szakaszához igazítva. A csővágók különféle műszaki kialakítású szerszámok. A kézi technikát általában kis csövekhez alkalmazzák

Ha „műanyag-fém” átmenetet kell végezni, a melegvíz- és fűtővezetékeken kizárólag préselt sárgaréz (nikkelezett) menetes (külső vagy belső) persellyel szerelt illesztésű átmenetek alkalmazása szükséges. ). Az ilyen csatlakozások meghúzása hevederkulcsokkal történik, ha nincs profil a szabványos kulcshoz.

Hagyományosan a polipropilénből készült fűtővezetéket, akár saját kezűleg is, ötvözet módszerrel szerelik össze. polifúziós hegesztőgép. Az ilyen típusú eszközök munkaeszköz-készlete különböző átmérőjű műanyag csövekhez készült fúvókák csoportját tartalmazza.

Ki kell választani a megfelelő fúvókákat, fel kell szerelni a fűtőlapra és rögzíteni kell csavarokkal.

Polipropilén alapú fűtési projekt kivitelezéséhez szükséges polifúziós hegesztési technika és berendezés. Ez az eszköz lehetővé teszi az áramkör egyes részeinek gyors és egyszerű hegesztését és összetett technológiai egységek létrehozását

A polifúziós hegesztőgép áramszabályozója be van állítva üzemhőmérséklet, általában 250-270°C. Meg kell várni, amíg a készülék teljesen felmelegszik. Az üzemmód elérését egy ellenőrző LED jelzi.

Egyes készülékek kontakthőmérővel vannak felszerelve, amely egy fokos pontossággal határozza meg a fűtési hőmérsékletet.

Polipropilén hegesztési eljárás

Lépésről lépésre az összes művelet általában a következőképpen alakul:

1. Mérje meg és vágja le a kívánt hüvelydarabot.
2. Éles késsel 30-40°-os szögben letörjük a munkavéget.
3. Mérje meg azt a területet, ahol a hüvely belép a szerelvénybe, és jelölje meg a határt egy jelölővel.
4. Hagyjon axiális nyomokat is az alkatrészeken, hogy megakadályozza a forgási elmozdulást.
5. Vágóeszközzel távolítsa el a műanyag (felső) és alumínium (középső) réteget a csatlakozás csőszakaszáról.
6. Zsírtalanítsa a munka (hegesztett) felületeket speciális termékkel.
7. Folytassa az alkatrészek melegítési eljárásával.

Az idomot először a fúvókával kell felhelyezni a táblára, tekintettel ennek a résznek a falainak vastagabb méretére a csőhöz képest. A szerelvénynek szorosan illeszkednie kell a hegesztőgép fúvókájának testéhez. Szabad mozgás (játék, lazaság) esetén a szerelvényt el kell vetni.

A két különálló alkatrész - egy polipropilén cső és egy idom - hegesztésének eljárása egyértelmű sorrendet biztosít az alkatrészek olvasztására. Először mindig a szerelvény kerül a tűzbe

Ezután a polipropilén cső kezelt végét egy másik fúvókába helyezzük. Az illeszkedési sűrűségnek itt is meg kell felelnie az egyenletes érintkezés kritériumának a teljes kerületen. Mindkét alkatrész a fűtőlapon marad a táblázatban jelzett ideig:

Az ellenőrzési másodpercek letelte után az alkatrészeket eltávolítják a fúvókákról, és a cső sima, egyenletes belépésével a csőszerelvénybe (axiális elmozdulás nélkül) csatlakoztatják.

A cső a jelölő jelzéséig belép a szerelvény üregébe. A kapcsolat azonban nem jön létre egészen. Körülbelül 1 mm-es belső rést kell hagyni.

Két olvadási hőmérsékletre melegített rész összekapcsolása polifúziós berendezéssel. Itt fontos az egyértelmű artikulációs műveletek végrehajtása rövid időn belül, oldalirányú és tengelyirányú eltolódások nélkül

Után PP csövek csatlakoztatása forrasztással az alkatrészek összekapcsolásának helyének legalább 20 másodpercig mozdulatlannak (rögzítettnek) kell maradnia. Ez alatt az idő alatt az olvadt műanyag megkeményedik, és erős, tömített kötést képez.

A teljes szilárdság eléréséhez a hegesztett szerelvényt legalább 1 órán keresztül terhelés nélkül kell tartani. Ezzel a technikával a teljes fűtési rendszert összeállítják, rövid szakaszokat készítenek, majd csomópontokká és fővezetékekké egyesítik őket.

A lineáris tágulás (tömörítés) számítása

A külső és belső hőmérséklet ingadozása elkerülhetetlenül a polipropilén lineáris tágulásához vagy összehúzódásához vezet. Ezeket a jellemzőket figyelembe kell venni a folyamat során PP csővezetékek szerelése. Ha a fűtési rendszer csövek jellemző lineáris változásait nem kompenzálják megfelelően, ez az állapot a teljes szerelvény élettartamának lerövidülését eredményezi.

A polipropilén termékek lineáris tágulásának kompenzációja magának az anyagnak a rugalmas tulajdonságainak köszönhető. Csak helyesen kell lefektetni a fő vonalakat. A helyes beépítés azt jelenti, hogy a csővezeték szabad mozgását biztosítják a lineáris tágulás határain belül.

Hogyan biztosítható egy ilyen telepítés? Nagyon egyszerű. A szerelőkészletnek speciális kompenzátorokat és szabványos rögzítőbilincseket kell tartalmaznia, amelyek rögzített és mozgó elemekből állnak.

A diagram egy példát mutat be egy polipropilén csővezeték lineáris tágulási kompenzációjára. Módszer - a tartókonzolok optimális elhelyezése. A rögzített (NK) és a mozgatható (PC) konzolok helyes sorrendje segít kompenzálni az eltolódást

A lineáris tágulás a csővezeték előfeszítésével is kompenzálható. Ez a megközelítés csökkenti a hosszabbítás hosszát. Ebben az esetben az előfeszítés iránya közvetlenül ellentétes a lineáris tágulással.

A fővonali telepítés jellemzői

Polipropilén vezetékek fektetése a gravitációs fűtőberendezés szabványoknak (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003) megfelelően hajtják végre, amelyek 0,5%-ban határozzák meg a vonal minimális lejtését a legalacsonyabb pont felé. Ebben az esetben a legalacsonyabb ponton leeresztő csapot kell elhelyezni.

A csővezetékeket szakaszokra kell osztani úgy, hogy ezeket a szakaszokat elzárószelepekkel le lehet zárni, például baleset esetén. A helyszíni felszerelésük előtt ellenőrizni kell a vezérlőszelepeket és az elzárócsapokat a működőképesség és a zárás/nyitás minősége szempontjából.

A hűtőfolyadék gravitációs mozgásával rendelkező fűtési rendszer telepítésekor fontos technológiai kritérium a lejtő. A helyesen kivitelezett lejtő a kulcsa a szerkezet hatékony és produktív működésének.

A felszállók felszerelésekor különös figyelmet kell fordítani a rögzített támasztékokra és a helyes lineáris tágulás kompenzációs rendszer kialakítására.

A szükséges felszállócső kompenzációs paramétert kétféleképpen lehet elérni:

1. Mozgatható támasztékok.
2. Kompenzációs hurok.

A szokásos háztartási ingatlanokon belüli fűtési telepítési lehetőséghez általában csak az első módszert alkalmazzák. Rögzített támasztékokat kell elhelyezni az emelvényen a póló alatti és feletti területen, vagy a csövek csatlakoztatásának helyén. Ez a rögzítés megakadályozza a felszállócső süllyedését.

A fűtési rendszer vezetékeit szigetelni kell, beleértve a szerelvényeket és az elzárószelepeket is. Kivételt képeznek a közvetlenül a lakótérben lefektetett csőszakaszok, amelyek lényegében a fűtőradiátorok folytatásai. Kényelmes poliuretán hab szigetelő csöveket használni szigetelésként.

Következtetések és hasznos videó a témában

A fűtőradiátor csövezésének példáján bemutatjuk a polipropilén termékek speciális szerszámokkal történő feldolgozásának és forrasztásának folyamatát.

A polipropilén alapú csövek megjelenése és az üzleti életben való felhasználásuk jelentősen csökkentheti a fűtési rendszerek telepítésének bonyolultságát, beleértve a saját kezűleg is. Ez a modern anyag több lehetőséget nyit meg a magánházak tulajdonosai számára, ahol a fűtési rendszereket belső forrásokból táplálják - gáz-, elektromos-, fakazánok.

Mondja el saját tapasztalatait, amelyeket a polipropilén csövekből készült csővezeték összeszerelése során szerzett. Ossza meg a webhely látogatóival a cikkben nem tárgyalt hasznos technológiai árnyalatokat. Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen fel kérdéseket, tegyen közzé fényképeket a cikk témájában.