Polipropilén csövek forrasztása: a munkavégzés szabályai és az esetleges hibák elemzése

A csővezetékek saját kezű összeszerelésének lehetősége a polipropilén termékek határozott előnye. Kényelmes és könnyű anyag felhasználásával saját maga építhet csatornarendszert, javíthatja és korszerűsítheti a vízellátó rendszert.

A lényeg az, hogy megértsük az előre gyártott elemek összekapcsolásának sajátosságait. Egyetértek, ez a munka fontos része, felelős az autópálya tömörségéért és problémamentes működéséért.

Részletes tájékoztatást nyújtunk a polipropilén csövek forrasztásának módjáról, milyen berendezéseket használnak a munkában, valamint felsoroljuk a kezdő hegesztők által elkövetett leggyakoribb hibákat.

Az általunk kínált információk segítenek a problémamentes kommunikáció kialakításában. Az érthetőség kedvéért a cikket grafikus alkalmazásokkal és videós útmutatóval egészítettük ki.

A polipropilén csövek forrasztásának sajátosságai

A forrasztási folyamat az anyag kifejezett hőre lágyuló tulajdonságai miatt történik. A polipropilén melegítéskor lágyul - a gyurmához hasonló állapotot kap.

A technológia általános leírása

Az anyag normál hőmérsékleti állapotba való visszaállítása elősegíti szerkezetének normál állapotba való keményítését. Ezek a tulajdonságok váltak a fő forrasztási technológiává, amelyet szaknyelven polifúziós hegesztésnek neveznek.

Széles körben elterjedt a műanyag alapú vízvezeték-elemek forrasztási módja. A technológia egyszerű, és minimális erőfeszítést és pénzt igényel.

A gyakorlatban két módszert alkalmaznak a hegesztett alkatrészek összekapcsolására:

1. Csatolás.
2. Egyenes.

Csatolási módszer. A hegesztési technika megmutatja, hogyan kell forrasztani polipropilén csövek, erre a célra formázott alkatrészt - csatlakozót vagy nagyobb külső átmérőjű csövet használva. Általában ezt a módszert olyan műanyag csövek forrasztására használják, amelyek átmérője nem haladja meg a 63 mm-t.

A két rész hegesztésének elve ebben az esetben a cső egy részének a külső kerülete mentén és a tengelykapcsoló egy részének a belső rész mentén történő megolvasztásán alapul. Ezután mindkét rész szorosan össze van kötve.

Csatlakozócsatlakozás: 1 – műanyag cső, 2 – csatlakozó (vagy szerelvényhüvely), 3 – a forrasztópáka fűtőeleme, 4 és 5 – fém fúvókák (nyersdarabok)

Közvetlen módszer. A módszer ugyanazon az elven alapul, amikor a műanyag csövek kis szakaszait megolvasztják, majd összeillesztik. De ebben az opcióban a csatlakozási elemek két azonos átmérőjű cső, és a végfelületükkel vannak összekötve.

A polipropilénnek ez az első pillantásra egyszerű forrasztási módja nagy pontosságot igényel a csatlakozási területek megmunkálása során, és a két rész tengelyek mentén történő pontos beállítását igényli a forrasztási folyamat során.

Közvetlen forrasztás: 4 – a forrasztópáka fűtőeleme, 5 – a cső olvadásnak kitett területe.Ezt a technikát a műanyag csövek hegesztésére ritkán használják a háztartási szektorban.

A kijelölt „meleg” technológiák mellett a „hideg” forrasztási technikát is gyakorolják. Itt egy speciális oldószert használnak aktív forrasztókomponensként, amely lágyítja a polipropilén szerkezetét. Ennek a technikának azonban nincs nagy népszerűsége.

Forrasztógépek csőhegesztéshez

Mind a csatolás, mind a közvetlen módszer a műanyag csövek speciális forrasztását igényli hegesztőgépek. Szerkezetileg a forrasztóberendezés valami hasonló az elektromos vasalóhoz.

Az eszközök alapja egy masszív fém fűtőelem, amelynek felületére eltávolítható fúvókák vannak felszerelve - különböző átmérőjű fémdarabok. Ezt a forrasztópáka az ún vasaló hegesztéshez.

Így néz ki a polipropilén csövek forrasztópáka („vas”). Egyszerű elektromos készülék, félautomata, melynek köszönhetően műanyag forrasztás történik

A tompahegesztő forrasztógépek kialakítását a megnövekedett összetettség jellemzi. Az ilyen berendezések általában nem csak egy fűtőelemet tartalmaznak, hanem egy rendszert is a hegesztett részek központosítására.

Általános szabály, hogy a közvetlen hegesztőberendezéseket, mint magát a technológiát, ritkán használják a háztartási szférában. A felhasználás elsőbbsége az ipar.

Bonyolultabb készülék, melynek segítségével a hegesztendő alkatrészek pontos beigazítása a további hegesztési, forrasztási folyamattal történik. Közvetlen hegesztési technológiával használják

A forrasztópáka mellett a mesternek szüksége lesz:

• olló - csővágó polipropilén csövekhez;
• építőszalag;
• pad négyzet;
• borotva csőerősítéssel;
• marker vagy ceruza;
• felületi zsírtalanító szer.

Mivel a munkát magas hőmérsékletű berendezéseken végzik, feltétlenül viseljen vastag munkakesztyűt.

Polipropilén hegesztési eljárás

Fontos figyelmeztetés! A polimer anyagok hegesztési munkáit a helyiség jó szellőzése mellett kell elvégezni. A polimerek hevítése és olvasztása során mérgező anyagok szabadulnak fel, amelyek bizonyos koncentrációban komoly hatással vannak az emberi egészségre.

A polipropilén hegesztési eljárása egyszerű, de a munka során precizitást és pontosságot igényel. Kerülje el az olyan gyakori hibákat is, mint az elégtelen vagy túlzott fűtés

Az első dolog, amit fel kell készülnie a munkára:

1. Szerelje fel a kívánt átmérőjű nyersdarabokat a fűtőlapra.
2. Szabályozó forrasztási hőmérséklet 260ºС-ra állítva.
3. Készítse elő az illeszkedő részeket - jelölje meg, letörje, zsírtalanítsa.
4. Kapcsolja be a forrasztóállomást.
5. Várja meg, amíg eléri az üzemi hőmérsékletet – a zöld jelzőfény kigyullad.

Helyezze az illeszkedő részeket (cső - tengelykapcsoló) egyidejűleg a forrasztóállomás nyersdarabjaira. Ebben az esetben a polipropilén csövet az egyik lap belső részébe, a csatlakozót (vagy a formázott rész foglalatát) pedig a másik lap külső felületébe helyezik.

Jellemzően a cső végeit az előzőleg megjelölt vonal határa mentén helyezik be, és ütközésig benyomják a tengelykapcsolót. A polipropilén alkatrészek fűtött nyersdarabokon történő kikeményítésekor emlékezzen a technológia egy fontos árnyalatára - a tartási időre.

Ha a tartási idő nem elegendő, fennáll annak a veszélye, hogy az anyag alacsony fokú diffúziót kap, ami befolyásolja a csomópont minőségét. Ha túlexponálja az alkatrészeket, nagy a veszélye a termék szerkezetének deformálódásának. Ez tele van a forrasztás minőségének romlásával.

A különböző műszaki paraméterekkel rendelkező csövek optimális időértékét jelző táblázat használata javasolt.

Polipropilén csövek forrasztási ütemezése

Miután az alkatrészeket optimális ideig a nyersdarabokon tartotta, eltávolítják és gyorsan összeillesztik a felmelegített részekkel. Az összeillesztési eljárást egyértelműen, gyorsan (a táblázatban megadott idő szerint) kell végrehajtani, a forrasztandó részek egymáshoz igazítása mellett.

A tengelyek mentén kisebb módosítások végezhetők (1-2 másodpercen belül), de az alkatrészek egymáshoz képesti elfordítása elfogadhatatlan.

Így néz ki egy hegesztett szerkezet - egy polipropilén csővezeték töredéke. A kiváló minőségű forrasztást jellegzetes varrat jelzi a cső idomba való belépési pontján.

A feltüntetett forrasztási idő bármely polipropilén csövek esetében a munkakörülmények és az anyagjellemzők függvényében beállítható.

Például, ha a telepítést nulla alatti környezeti hőmérsékleten végzik, a megadott szabványok természetesen a névleges érték 50%-ára emelkednek. Minden egyes nem szabványos körülményhez a melegítési időt a próbaforrasztási módszerrel választják ki.

Csövek összekötése erősítéssel forrasztással

Nézzük meg, hogyan kell megfelelően forrasztani a megerősített polipropilén csöveket. Itt kötelező a védőanyag eltávolítása. A megerősített réteg (alumíniumfólia) jelenléte a csőszerkezetben további fűtést igényel. De nem ez a fő.

Az ilyen termékek általában megnövelt átmérővel rendelkeznek, és nem illeszkednek a szabványos forrasztópáka hegyekhez. A forrasztási folyamat előtt meg kell tisztítani őket. Ez alól kivételt képeznek az üvegszál erősítésű csövek. Alapkivitelben forrasztva vannak.

Tekintettel a polipropilén csövek megerősítésére szolgáló technológiák sokféleségére, a forrasztás előtt különféle feldolgozási módszereket alkalmaznak. Hagyományosan varrónőt használnak a vetkőzéshez.

Ennek a névnek egy speciális eszköze van egy késekkel ellátott fém hüvely formájában. A varratot a forrasztandó cső végére helyezik, és a cső tengelye körüli forgó mozgásokkal a megerősített réteget tiszta műanyaggá tisztítják.

Ha a megerősített réteg a műanyag cső falának középső részén található, ésszerűbb egy másik szerszámot használni a megmunkáláshoz - egy műanyag csővágót.

Egy másik eszköz egy trimmer, amely megerősített csövek hegesztéséhez szükséges. A végvágót általában olyan csöveken használják, amelyek falszerkezete a központi területen megerősített réteget tartalmaz

A készülék nem sokban különbözik a varrónőtől, kivéve a vágóelemek elhelyezését és kialakítását. A trimmerrel végzett feldolgozás után a cső végét a végéhez igazítják, és a megerősített réteg egy részét 2 mm mélységig kivágják a teljes kerület mentén. Ez a kezelés lehetővé teszi a forrasztás hibamentes elvégzését.

A hibák hatása a hegesztési minőségre

A nem kapkodó, gondosan megfontolt cselekvések garanciát jelentenek a hibák ellen, amelyek tönkretehetik a munkát. Figyelembe kell vennie a forrasztási technológia minden apró részletét, és egy lépést sem szabad eltérni tőlük.

Gyakori hibák, amelyek a telepített propilén vízellátó hálózat elemeinek meghibásodását eredményezik:

1. A cső felületét nem tisztították meg a zsírrétegtől.
2. Az illeszkedő részek vágási szöge eltér a 90º értéktől.
3. A csővég lazán illeszkedik a szerelvénybe.
4. A forrasztandó részek elégtelen vagy túlzott felmelegedése.
5. A megerősített réteg hiányos eltávolítása a csőről.
6. Az alkatrészek helyzetének javítása a polimer megkötése után.

Néha jó minőségű anyagokon a túlzott melegítés nem okoz látható külső hibákat. Azonban belső deformáció figyelhető meg, amikor az olvadt polipropilén lezárja a cső belső járatát. A jövőben egy ilyen egység elveszíti funkcionalitását - gyorsan eltömődik és blokkolja a víz áramlását.

Példa a hibás műveletekből származó forrasztási hibára. A mester túlmelegítette a műanyag csövet, ami viszont belülről deformálódott

Ha a végrészek vágási szöge eltér a 90°-tól, akkor az alkatrészek összekapcsolásának pillanatában a csövek végei ferde síkban fekszenek. Az alkatrészek eltolódása következik be, ami akkor válik észrevehetővé, ha egy több méter hosszú vezetéket már telepítettek.

Emiatt gyakran szükség van az egész összeállítás újbóli elkészítésére. Különösen, ha a csöveket hornyokba fektetik.

Az ízületi felületek gyenge zsírtalanítása hozzájárul az „elutasító szigetek” kialakulásához. Ilyen pontokon a polifúziós hegesztés egyáltalán nem, vagy csak részben történik.

Az ilyen hibás csövek egy ideig működnek, de bármelyik pillanatban felrobbanhatnak. Szintén gyakoriak a cső szerelvényen belüli laza rögzítésével kapcsolatos hibák.

A polipropilén csövek forrasztásakor gyakori hiba, hogy a cső vége nem illeszkedik szorosan a foglalatba. A csőnek a perem vagy a jelölési vonal határáig kell nyúlnia

Hasonló eredményt mutatnak az erősítőréteg hiányos tisztításával végzett csatlakozások. A nagynyomású vezetékekre általában megerősített csövet szerelnek fel. A maradék alumíniumfólia érintésmentes zónát hoz létre a forrasztási területen.Ezen a ponton gyakran előfordulnak szivárgások.

A legnagyobb hiba az, hogy a forrasztott elemeket úgy próbálják kijavítani, hogy egymáshoz képest egy tengely körül görgetik. Az ilyen műveletek élesen csökkentik a polifúziós hegesztés hatását.

Az egyes pontokon azonban tapadások képződnek, és úgynevezett „tack” keletkezik. Kis húzóerővel a „tack” tartja a kapcsolatot. Amint azonban nyomás alá helyezi a csatlakozást, a forrasztóanyag azonnal szétesik.

A polipropilén csövek hegesztésével kapcsolatos további információk itt találhatók ez a cikk.

Következtetések és hasznos videó a témában

Mindig van mit tanulni a szakemberektől. A következő videóban láthatja, hogyan kell dolgozni polipropilénnel:

A polimer csővezetékek melegforrasztással történő telepítése kényelmes és népszerű technika. Sikeresen használják a kommunikáció telepítésében, beleértve a háztartási szintet is.

A széleskörű tapasztalattal nem rendelkezők használhatják ezt a hegesztési módszert. A legfontosabb dolog a technológia helyes megértése és pontos végrehajtásának biztosítása. A technológiai berendezések pedig megvásárolhatók vagy bérelhetők.

Van tapasztalata polipropilén csövek forrasztásában? Kérjük, ossza meg információit olvasóinkkal. Az alábbi űrlapon megjegyzéseket írhat és kérdéseket tehet fel a témával kapcsolatban.