Polipropilén csövek forrasztási hőmérséklete: az önhegesztés főbb szakaszai + értéktáblázat
A magánházak és lakások építésének egyik szakasza a vízellátásért vagy a szennyvíz elvezetéséért felelős kommunikáció telepítése. A polipropilén csövek összeszerelése sokkal egyszerűbb, mint a fémszerkezetek felszerelése. Csatlakoztatásukhoz szerelvényeket használnak, amelyeket speciális berendezéssel - vasalóval - hegesztenek.
Az általunk javasolt cikk leírja a csatlakozások technológiáját, és megadja a szabványos hőmérsékletet a polipropilén csövek forrasztásához. Leírjuk az erős és tömített kötések elkészítéséhez szükséges előkészítő lépéseket. Tanácsainkat figyelembe véve gond nélkül összeszereli a csővezetéket.
A cikk tartalma:
Forrasztás, mint a PPR csövek csatlakoztatásának módja
A hegesztési folyamatban minden fontos: a PP termékek átmérője, forrasztási hőmérséklete, a hegesztőgép expozíciós ideje. De először meg kell ismerkednie a technológia alapjaival, és meg kell tanulnia az eszközök használatát.
Nem kezdheti el a forrasztási folyamatot az anyag típusának és méreteinek meghatározása nélkül. Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg olyan hasznos információkkal, amelyek segítenek kiválasztani a megfelelőt. polipropilén csövek és szerelvények, valamint telepítse őket, ismerve a folyamat árnyalatait és sorrendjét.
Mit kell tudni a polipropilén csövekről?
A hegesztési technológiát (vagy forrasztást - mindkét kifejezés egyformán alkalmazható) a polipropilén, egy univerzális célú műszaki polimer tulajdonságai biztosítják.Olvadó, de lehűlés és keményedés után visszaadja a szilárdsági és tömörségi jellemzőit.
A csövek átmérője, falvastagsága, színe és jellemzői különböznek egymástól. A 16-110 mm-es átmérőtartománynak köszönhetően bármilyen műszaki megoldás megvalósítható.
Figyelmen kívül hagyhatja a polimer színét, mivel azt a gyártó saját belátása szerint választja ki, de a csíkok színe számít:
- kék – hidegvíz ellátáshoz;
- piros – melegvíz ellátásra és fűtésre.
Az alapvető információk azonban, amelyekre a csövek vásárlásakor és forrasztásakor támaszkodni kell, a címkén szerepelnek. A polipropilén cső anyagát betűkombinációk jelölik PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
A névleges nyomás, az adott körülmények között megengedett legnagyobb beépítési nyomás szerinti osztályozás segít az otthoni vagy ipari rendszerekhez való termékek kiválasztásában.
Ennek alapján 4 típusú PPR csövek különböztethetők meg:
- PN-10 (1,0 MPa névleges értékkel) – hideg víz szállítására tervezték. Néha fűtött padló beépítésére használják, feltéve, hogy a hűtőfolyadék nem melegszik fel +45 °C fölé.
- PN-16 (1,6 MPa névleges értékkel) – hideg/meleg vízellátó rendszerek összeszerelésére szolgál. A megengedett legnagyobb hőmérséklet +60 °C.
- PN-20 (2,0 MPa névleges értékkel) – +80-90 °C hőmérsékletig ellenáll a vízkalapácstól védett csővezetékekben.
- PN-25 (2,5 MPa névleges értékkel) - nem csak autonóm, hanem központi vízellátásra is alkalmas. Az ajánlott maximális hőmérséklet +95 °C, de ennél magasabb hőmérséklet is elviselhető.
Jobb túlfizetni és megbízható csöveket vásárolni valamivel magasabb értékkel, mint pénzt megtakarítani és a hőmérsékleti paraméterek által korlátozott anyagokat vásárolni.
A csövek készítésekor az elvet alkalmazzák: minél magasabb a hűtőfolyadék hőmérséklete és a nyomás a rendszerben, annál vastagabbak a falak.
Ez a minimális tudás, amely a PPR csövek megfelelő használatához szükséges. Térjünk át a folyamat rövid leírására.
A forrasztási folyamat technológiai leírása
Két típusa van polipropilén forrasztás – tompa és tengelykapcsoló. Az elsőt gyakorlatilag nem használják otthoni kommunikáció telepítésére, mivel összetett technológiával rendelkezik, és kizárólag nagy átmérőjű főcsövek csatlakoztatására szolgál.
A hegesztés elve az, hogy két, megközelítőleg azonos átmérőjű és falvastagságú csőszakaszt speciális szerszámmal felmelegítenek, és dugós módszerrel csatlakoztatják.
A fő jellemző: hideg állapotban a tengelykapcsolónak valamivel kisebb átmérőjűnek kell lennie.
Melegítéskor a polimer olvadási zónája képződik. Fontos, hogy csak az egymással szomszédos munkafelületeket fedje le.
Itt fontos az alkatrészek gyors eltávolítása a szerszámból és egymáshoz való csatlakoztatása, aminek következtében két szegmens egybeolvad, majd polimerizáció következik. A csatlakozás megbízhatósága a fűtési folyamatra fordított időtől és a helyesen kiválasztott hőmérséklettől függ.
Szabványos hőmérsékleti paraméterek
A túlmelegedés és az elégtelen melegítés egyaránt rossz hatással van a hegesztési eredményre. Az első esetben az elemek deformálódnak, a henger megduzzad, és a belső átmérő csökken. A jövőben vízkő és dugók képződhetnek az egyenetlen kötések helyén.
A második esetben a csatlakozás gyenge lesz, és a nem megfelelő tömítettség miatt fennáll a szivárgás veszélye.
Pontosan a csővezeték áttörésének veszélye miatt kell követni a hegesztési technikát, és feltétlenül figyelembe kell venni az alábbi paramétereket:
- hegesztett termékek átmérője;
- fűtési és hűtési idő;
- berendezés hőmérséklete;
- környezeti hőmérséklet.
Úgy gondolják, hogy a folyamat PP csövek hegesztése -10 °C alatti hőmérsékleten nem célszerű elvégezni, a felső határ +90 °C. A legkedvezőbb környezeti hőmérséklet 0 °C és +25 °C között van. Az emlékezés megkönnyítése érdekében a szükséges hőmérséklet- és időértékeket egy táblázatba állítottuk össze.
Ha a levegő hőmérséklete bent vagy kint +5 °C alatt van, a fűtési idő körülbelül 50%-kal, azaz kétszeresével növekszik. A fűtési hőmérséklet mindenhol azonos – +260 °C. Az elfogadható tartomány +255-280 °C.
Érdekes, hogy a paraméter kiválasztása nem függ a cső átmérőjétől - ugyanazokat az értékeket használják 16 mm-re és 50 mm-re is. Csak az időszakok változnak. Emiatt a polipropilén idomok és csövek hegesztési hőmérséklete általában nincs feltüntetve a technológiai táblázatokban.
Részletes szerelési útmutató
A forrasztási folyamat gyors. Ezt a táblázat adatainak elemzésével ellenőrizheti. Például két 20 mm átmérőjű elem csatlakoztatásához szobahőmérsékleten 5 másodpercig tart a felmelegedés, további 4 másodpercig a csatlakoztatás, majd 180 másodpercig tart a lehűlés. Összesen – 3 perc 9 másodperc.
Ebben a tekintetben fontos minden mozdulatot gyakorolni, hogy ne legyen akadály a már felfűtött elemek összekapcsolása során. Tekintsük az egyes szakaszok árnyalatait polipropilén csövek beszerelése külön.
1. szakasz - speciális szerszámok előkészítése
Az otthoni forrasztáshoz olyan berendezésekre lesz szüksége, amelyeket csak polipropilén alkatrészek - csövek, szögek, csatlakozók, pólók, dugók - hegesztésére terveztek.
Érdemes új szerszámot vásárolni, ha a vízellátó rendszert a semmiből kívánja összeszerelni további karbantartással. Egyszeri munkára felszerelés bérelhető vas PP csövek hegesztéséhez vagy kérj kölcsön barátoktól. A speciális szerszámokon kívül szüksége lesz egy szintre, jelölőre, vonalzóra vagy mérőszalagra.
2. szakasz - csövek jelölése és vágása
A csöveket előre vágják, az első forrasztás megkezdése előtt. Javasoljuk, hogy az összes elemet előkészítse és a diagramnak megfelelően rakja össze. Ez egy fűtési rendszer vagy vízvezeték-szerelési projekt része.
Megmérjük a kívánt hosszúságú csőszakaszokat és óvatosan levágjuk csővágó. Ezután kiválasztjuk a megfelelő átmérőjű szerelvényeket - leggyakrabban ezek tengelykapcsolók, pólók és szögek. Ha az elemek meg vannak erősítve, távolítsa el az alumíniumréteget.
Ennek eredményeként a hegesztendő részek éleinek tökéletesen simának kell lenniük, a csővezeték tengelyére merőlegesen kell vágni, meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.
3. szakasz - összekötő elemek és fűtés
Felszereljük a készüléket, kiválasztjuk a kívánt átmérőjű csatlakozókat és tüskéket. Csatlakoztatjuk a hálózathoz és felmelegítjük, hiszen már tudjuk, hogy a polipropilén csöveket milyen optimális hőmérsékleten kell forrasztani - +260 °C. Pontosan ez szerepel a forrasztópáka használati utasításában.
Felhívjuk figyelmét, hogy egyes gyártók akár +320 °C-ig terjedő skálájú készülékeket gyártanak. Ez nem jelenti azt, hogy maximumra kell melegíteni. Olvassa el figyelmesen az utasításokat - jelzik azokat a feltételeket, amelyek mellett a magas fűtési értékek megengedettek.
A csatlakoztatandó részek végein a fűtési mélységet jelző jelöléseket készítünk. Még egyszer ellenőrizzük, hogy a munkafelületek szárazak és zsírmentesek, mivel a nedvesség vagy a csúszós felület nyomásmentesítheti a csatlakozást.
Az alkatrészek beszerelésétől kezdve elkezdjük számolni a másodperceket - a táblázatban feltüntetett értékek szerint. A szükséges idő elteltével távolítsa el az alkatrészeket, és gyorsan helyezze be a csövet a szerelvénybe - ugyanabban a jelben. Igyekszünk koaxiálisan pozícionálni az alkatrészeket, csak pár másodperc áll rendelkezésre a helyzet javítására. Az elemek torzítása és elforgatása nem megengedett!
A csomót a megfelelő helyzetben tartjuk, amíg a polimerizáció meg nem történik. Általában ez 3 perc vagy több - a hűtési időt a táblázat szerint ellenőrizzük. A hűtött és megfelelően hegesztett részek szoros és tartós kapcsolatot alkotnak.
A kulcselemeket egyenként hegesztjük, hogy aztán össze tudjuk őket szerelni és a helyükön összehegesztjük fűtőkör beépítése, csatorna vagy vízelosztás.
Következtetések és hasznos videó a témában
Videó #1. PPR csőforrasztási technológia:
2. videó. A gyakori hibák elemzése:
Az interneten hatalmas számú mesterkurzus található a polipropilén csövek forrasztásával kapcsolatban. Néhányat szakképzetlen amatőrök vettek át, így a hegesztési technikával és a hőmérséklettel kapcsolatos tanácsok félrevezetőek lehetnek.
A gyártó jobban ismeri a hegesztőgép képességeit, mint mások, ezért a forrasztás megkezdése előtt feltétlenül olvassa el az utasításokat - ez megóvja Önt a műszaki hibáktól és a szakszerűtlen tanácsoktól.
Mondja el saját tapasztalatait polipropilén csővezetékek összeszerelésével és forrasztási csatlakozásaival kapcsolatban. Ossza meg azokat a technológiai finomságokat, amelyek hasznosak lehetnek a webhely látogatói számára. Kérjük, hagyjon megjegyzéseket az alábbi blokkban, tegyen fel kérdéseket, tegyen közzé fényképeket a cikk témájában.
... a fűtési idő körülbelül 50%-kal, azaz kétszeresével nő. Bravó! 2+1 = 4.
... 50%-os növekedés - 150% lesz, azaz 1,5-szeres. És 2,0-szeres - 200% lesz)))
Az 50% 1,5-szeres, a 100% a 2-szeres, a 200% pedig a 3-szoros.