Csővágó acélcsövekhez: típusok, tippek a modell kiválasztásához és a megfelelő működés árnyalatai

A különféle kommunikációs, építési, javítási és szerelési munkák során acélcsöveket kell vágni a kívánt méretű darabokra.Ehhez használhat egy egyszerű otthoni eszközt, például fémfűrészt.

De okosabb és praktikusabb csővágót vásárolni acélcsövekhez. Ez az egység felgyorsítja a folyamatot, és sokkal kevésbé bonyolulttá és munkaigényesebbé teszi. Nézzük meg ennek az eszköznek a fajtáit, működési elveit, valamint a berendezés kiválasztásának jellemzőit.

A csővágók osztályozása hajtás típusa szerint

A különböző átmérőjű acélcsövek vágására tervezett csővágó modern modelljei különböznek a hajtás típusától.

Kézikönyv az eszközöket a legegyszerűbbnek tekintik, és nem igényelnek különleges készségeket. Általában egyszerűen rögzítik a feldolgozási területen, több fordulatot hajtanak végre, és tiszta vágású töredéket kapnak. Ez a lehetőség azonban jelentős fizikai erőfeszítést igényel, és nem alkalmas nagyszabású munkákra.

A kézi csővágó használata nagyon egyszerű, de megfelelő fizikai edzés nélkül hosszú ideig használni meglehetősen nehéz lesz. Jobb, ha egyszeri „asszisztensnek” hagyjuk a helyi javítási és telepítési problémák megoldásához

Elektromos az egységek erősebb, kopásálló anyagokból készülnek, így alkalmasak az aktív használatra, könnyen megbirkózik az intenzív terhelésekkel és hatékonyan vágnak bármilyen átmérőjű acélcsöveket, beleértve a nagyokat is.

Az elektromos csővágók nemcsak tiszta, egyenletes vágást készítenek sorja nélkül, hanem az alkatrész végterületeit is megmunkálják.

Pneumatikus A csővágók professzionális felszerelések. Nagy pontosságú feldolgozást biztosítanak, és gyorsan elvégzik a szükséges vágást.

Bármilyen vastagságú csöveket vágnak (vékonyfalútól 60 mm-ig). Lehetővé teszik a szükséges munka elvégzését egy kis helyiségben, és funkciójuk a cső belső átmérőjének fúrása a későbbi hegesztéshez.

Nagy teljesítményűek, és könnyen megbirkóznak a megnövekedett ipari terhelésekkel.

A mindennapi életben a pneumatikus csővágókat rendkívül ritkán használják, mivel jelentős súlyuk és lenyűgöző méreteik vannak. Általában egy speciális kocsival vannak ellátva, amelyek az egységet a munkaterületen mozgatják.

Hidraulikus A csővágók nem igényelnek elektromos hálózathoz való csatlakozást, és a folyadéknyomás elvén működnek. A szivattyún keresztül pumpálva a dugattyúra hat, és működésbe hozza az egységet. Amikor a víznyomás csökken, a vágóelemek visszatérnek eredeti helyzetükbe.

Az ebbe az osztályba tartozó szerszámok erősebbek, mint a kéziek, de minden tekintetben rosszabbak az elektromos eszközöknél.

Az egység kiválasztása mindenekelőtt a tervezett munka mennyiségétől függ. Egyszeri használathoz elegendő egy egyszerű kéziszerszám, de nagyszabású eseményekhez (például kommunikáció lefektetéséhez egy személyes ingatlanon) jobb elektromos opciót használni.

Ha nincs mód a hálózatra csatlakozni, meg kell fontolnia háztartási célra hidraulikus csővágó vásárlását vagy bérlését. Az iparban a legtermékenyebb a pneumatikus gépek használata acélcsövek vágására.

Az elválasztó elemek típusai

Acél vágására tervezett egységek különböző átmérőjű csövek, a vágást végző elem típusa szerint különböznek egymástól.

Henger a szerszámok 1-4 vágó- és több adagolóhengerből állnak. Az egy hajtógörgős modell akár 50 milliméter átmérőjű acélcső megmunkálását teszi lehetővé, a háromgörgős modell pedig könnyedén kezeli a 100 milliméter keresztmetszetű alkatrészt.

A görgős egységekből azonban rendkívül ritka a tökéletes vágás érdesség nélkül, és ezt a pontot a berendezés fő hátrányának tekintik.

A görgős vágóelemmel ellátott szerszámok hasznosak a kényelmetlen körülmények közötti munkavégzéshez. Például ahol vágásra van szükség, de nem lehet teljes kört megtenni az alkatrész körül

Éles Az eszközök egy vasketrec, amely a munkadarabot takarja. A munkaelem kiváló minőségű és tartós anyaga lehetővé teszi a szerszám használatát vékony acélcsövek vágására. A vágószerszámok helyzete a fém vastagságától és a cső teljes átmérőjétől függően is beállítható. Az egység mozgó részét egy menetes rúd mozgatja.

Az egyszerű modellek csak két vágószerszámmal vannak felszerelve, és a rúdelem fogantyúként is szolgál. Ezek az eszközök legfeljebb 1 hüvelyk vastagságú fém megmunkálására alkalmasak.

Vastagabb falú csőanyagokhoz speciális marókat kell vásárolnia. Az egységek fő előnye, hogy tökéletesen sima vágást érnek el, amely nem igényel utólagos süllyesztést.

Lánc A modulok elvileg hasonlóak a láncfűrészhez. Feszítőmechanizmussal, lengőkarokkal és görgős láncokkal rendelkeznek. Egy ilyen típusú szerszámmal könnyedén vághat egyrétegű, akár 3 centiméter keresztmetszetű csőanyagot.

A láncos csővágók hosszan és megbízhatóan működnek, ellenállnak a jelentős üzemi terheléseknek, és híresek arról, hogy sima, tiszta vágást biztosítanak érdesség nélkül. Az ezzel a szerszámmal vágott csövet nem kell külön hegesztésre előkészíteni, ami azt jelenti, hogy minden javítási és szerelési munka sokkal gyorsabban elvégezhető

Fordulás A csővágó azonos cserélhető görgőkön keresztül működik, amelyek biztonságosan vannak rögzítve a termék körül. Az egységet kivehető fogantyú hajtja, és a munkaelemek megbízhatóan és pontosan végzik a vágást.

A készülék fő előnyei a következők:

• akár 19 milliméter falvastagságú csőszerkezetek gyors vágásának képessége;
• hatékony munka nehéz körülmények között (víz alatt, árkok alján, gödrökben stb.).

A hiányosságok közül csak egy emelkedik ki - az eszköz magas költsége, de az ipari termelésben gyorsan megtérül. Ezért az ár nem jelent akadályt a kereskedelmi javítási, telepítési, kommunikációs és építőipari tevékenységet folytató nagyvállalatok tulajdonosai számára.

Megfelelő csővágót kell vásárolnia, figyelembe véve a vágandó cső méretét, a munka pontos helyét és azt, hogy mennyire fontos, hogy azonnal sima, tiszta vágást kapjon, amely nem igényel további kidolgozást.

A szorítóegység tervezési jellemzői

Az acélcső anyagának kényelmes vágására tervezett egységek másik fontos megkülönböztető jellemzője a szorítóegység kialakítása. Lehet bilincs, kar és csavar.

A kézi befogó vagy „reteszelő” eszközök gyorsan és tisztán működnek, könnyen ellenállnak a nagy üzemi terheléseknek, és akár 12 hüvelyk vastagságú és 324 mm átmérőjű csöveket is kezelnek.

Van egy hosszú fogantyújuk és egy kiegészítő. Ennek a kialakításnak köszönhetően a kezelőnek nem kell túlzott erőt kifejtenie a vágáshoz, és a berendezés beállítása közvetlenül működés közben történik.

A befogóeszközök vágás közben teljesen körülzárják az alkatrészt. A terhelés egyenletesen oszlik el a teljes területen, és a vágás szinte tökéletesen megy végbe

A berendezés óriási előnye, hogy nem szükséges a készülék teljes körforgása az alkatrész körül, így az anyag vágása szűk körülmények között, szűk helyen, sőt hengerléses módszerrel is elvégezhető.

A karos modelleknél az alkatrész rögzítése a kar megnyomásával történik, míg a csavaros modelleknél megbízható és erős csavaros elemek tartják állandó helyzetben. Annak érdekében, hogy a csőfalak ne zúzódjanak be a feldolgozás során, az alkatrészt közepesen erősen befogják és ebben a helyzetben tartják a levágás pillanatáig.

Hogyan válasszunk pengét egy szerszámhoz?

Az acélcsővágóknál bizonyos sajátosságok különösen a szerszám munkalapkáira vonatkoznak. A jó minőségű vágás elvégzéséhez 15...20 HRC-vel nagyobb keménységűnek kell lenniük, mint a feldolgozandó csőanyag keménysége.

Ez a paraméter az úgynevezett „szikrateszt” elvégzésével határozható meg. Felfedi a szén hozzávetőleges százalékát, és lehetővé teszi a molibdén, a volfrám és a mangán azonosítását. Így világossá válik, hogy mi a kezdeti keménység, és milyen minőségű acélból készült a cső.

Ha a javítási és szerelési munkák során mind az ötvözött, mind az ötvözetlen acélcsőanyagot kell vágni, akkor célszerű különböző erősségű és minőségű fémek megmunkálására alkalmas vágóelem-készletet vásárolni.

A vizsgálat elvégzéséhez az alkatrész végét csiszolódarálón megmunkálják, és alaposan megvizsgálják a folyamat során keletkező szikrát:

• a halványsárga színű, folytonosabb csillogó sugár alacsony szén-dioxid-tartalmú, ötvözetlen acélt jelent;
• közepes széntartalmú összetételt egy azonos színű, de elágazóbb sugár jelzi, bizonyos számú fényes villanással;
• a szabványos minőségű acél vékony szikraáramot hoz létre, rövid ágakkal és szinte teljes villanásmentességgel;
• az ötvözött acélt megnövekedett szilárdság jellemzi, és nem mutat törékeny törésre való hajlamot. A szikraáram vastag és gazdag sárga színben ragyog, és a fényvillanások helyett hosszúkás, fényes nyilak figyelhetők meg.

Ha részletes információkkal rendelkezik a megmunkálást igénylő cső acél minőségéről, a megfelelő vágóberendezés kiválasztása egyszerű és gyors lesz.

A kézi modellek működése

A mindennapi életben az acélcsövek vágását legkönnyebben görgős csővágóval lehet elvégezni. Ez a szerszám több körkéssel rendelkezik, és könnyen kezelhető akár 100 milliméter átmérőjű anyagokkal is.

A hosszú csövekhez speciális eszközök vannak, amelyek nemcsak vágó-, hanem vezetőgörgőkkel is fel vannak szerelve. Ez lehetővé teszi bármilyen méretű alkatrész egyértelmű rögzítését, és biztosítja annak hosszanti stabilitását a feldolgozás során.

40 milliméternél nagyobb átmérőjű acélcsövek vágásához ne használjon kézi görgős csővágót. Jelentős erőfeszítéseket kell tenni, és nem valószínű, hogy tökéletes vágást sikerül elérni

A nagy átmérőjű csöveket (150-200 mm) célszerű a vágógörgők elforgatásáért felelős teleszkópos mechanizmussal felszerelt forgóegységgel vágni.

Ezek a kialakítások lehetőséget adnak az alkatrészek megmunkálására kedvezőtlen körülmények között (gödrök, ásatások, árkok stb.).

A forgócsővágó ideális megoldás a kommunikációs hálózatok lefektetésére szolgáló acélcsőanyagok vágására. Az egység megbízhatóan működik, működési stabilitást mutat, és tiszta, egyenletes vágást végez, anélkül, hogy bevágásokat hagyna

Egy forgó eszközben görgők vannak rögzítve a cső külső kerülete mentén. Ha egy mechanikus erősítővel ellátott karra hatnak, akkor a munkadarab felületére nyomódnak.

További mozgások növelik az előtolást, és fokozatos szétválás következik be. A vágás nem annyira erővel, mint inkább a kifejlesztett nyomatékkal történik. A technológia tiszta, sima vágóélt biztosít még keményebb ötvözött acélok megmunkálásakor.

Milyen típusú elektromos csővágók léteznek?

Ha nagyszabású kommunikációs rendszert szeretne fektetni, vagy globális javítási és szerelési munkákat szeretne végezni, érdemes elhagyni a kéziszerszámokat, és előnyben részesíteni az elektromos egységet.

Álló és terepi körülmények között is tökéletesen működik, és lehetővé teszi a feldolgozás minél gyorsabb és tisztább elvégzését.

Az elektromos csővágó normál konnektorból működtethető. Ha a csőanyag vágását az elektromos hálózatoktól távol végzik, a készüléket benzin- vagy dízelgenerátorhoz kell csatlakoztatni

A kivitel típusától függően az elektromos csővágók vagy egy darabból állnak, vagy levehetők. Az egyrészes egységek az alkatrész külső felületén helyezkednek el, és önközpontosító bilinccsel vannak rögzítve.

Kompakt méretekkel rendelkeznek, és nem igényelnek nagy helyet a cső körül a teljes feldolgozás elvégzéséhez.

Az egy darabból álló eszközök gyorsan felszerelhetők egy csőelemre, és képesek mind vékonyfalú, mind vastagfalú (100 mm-ig) ötvözött és ötvözetlen acélból készült alkatrészek minőségi vágására.

Az acélcső anyagának vágására szolgáló osztott gépek könnyen rögzíthetők az alkatrész bármely részéhez. A készülék cserélhető modulokból áll, és a felület külső részén helyezkedik el.

Annak ellenére, hogy a munkaelemek minimális helyet foglalnak el a cső körül, a vágás a vágás során nagyon pontos, és nem igényel további feldolgozást.

Az osztott elektromos csővágók nemcsak az acélcsöveket vágják a kívánt méretű darabokra és vágják le, hanem eltávolítják a letörést is a felső élről

A készülékben lévő vágóelem egy 0,01 cm-es lépéslöketű maró pár A szerszám működését 220 V-os hálózatról hajtott villanymotor aktiválja.

A nagy szilárdságú, két részből álló osztott háznak köszönhetően az egység egy már működő csővezetékre is felszerelhető, és gyorsan kiküszöbölhető a hirtelen meghibásodás, vagy elvégezhető bármilyen bonyolultságú karbantartás.

A feldolgozási sebesség növelése érdekében az egyik vágó a cső szélére van rögzítve, a második pedig letörést vág le a folyamat során. A készülék rögzítése speciális bütykökkel történik. Általában 4-8 darab van.

Az összes folyamat teljes vezérléséhez a készülék szervohajtással van felszerelve. Lehetővé teszi a nyomaték szoros figyelemmel kísérését és a vágási sebesség időben történő beállítását.

Acélcsövek előkészítése és vágása

A vágás megkezdése előtt a csőanyagot megfelelően elő kell készíteni:

1. Nedvesítse be olajjal a kívánt elválasztási területet.Ez csökkenti a fém hőmérsékletét működés közben, megtisztítja a külső kerületet és részben eltávolítja a vízkövet.
2. Egy bilincs segítségével rögzítse a csövet a tartóban, a korábban markerrel megjelölt vágási vonalra összpontosítva.
3. A rúd segítségével mozgassa a vágófejet az alkatrész kerülete mentén. Fokozatosan növelje az előtolást, és végezze el a kívánt vágást.
4. Ha a kések megfelelő szilárdsággal és jó élezéssel rendelkeznek, a vágási terület sima lesz, és nem igényel további feldolgozást.

A kis átmérőjű (legfeljebb 30 mm-es) csövek vágására tervezett modellekben a rudat a fogantyúval kombinálják. Amikor mozgásba lendül, maga a vágás következik be.

Kis átmérőjű csövek vágása

Kis átmérőjű acélcső anyag vágásához a megmunkálandó alkatrészt a csővágó szorítószerkezetével egyértelműen rögzíteni kell. A szerszám fogantyúját az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk, hogy a vágóelem érintkezzen a fémfelülettel.

Ezután még egy fordulatot hajtanak végre a fogantyún, ügyelve arra, hogy a vágási vonal eleje és vége érintkezzen, így tiszta, zárt kört hoznak létre megszakítások és egyéb megsértések nélkül.

A kézi görgős csővágó a legkényelmesebb és legpraktikusabb lehetőség kis átmérőjű acélcsövek otthoni feldolgozására. Használata nem igényel speciális készségeket vagy szakmai ismereteket.

Ha ezek a paraméterek teljesülnek, a szerszám fogantyúja még egy fél fordulattal elmozdul, közelebb húzva a vágóelemet a csőhöz. Amikor a vágószerszámok egyértelműen behatolnak a fémbe, a görgetés egy kicsit felgyorsul, és a fogantyút a vágásig forgatják.

Nagy átmérőjű acélcsövek vágása

A mindennapi életben a nagy átmérőjű acélcsövek vágására gyakorlatilag nincs igény.Alapvetően az ilyen méretű anyagokat ipari méretekben dolgozzák fel. Erre a célra a vállalkozások nagyon erős, drága berendezéseket vásárolnak.

A lézergéppel nagy átmérőjű és vastag acélcsöveket könnyedén és nagy sebességgel vághat. Egy számítógépes vezérlőrendszeren keresztül a kezelő megfelelő programot állíthat be a gépen bármilyen bonyolultságú vágás elvégzéséhez

Ha ennek ellenére hirtelen felmerül az igény nagy átmérőjű csövek vágására, nem szükséges professzionális felszerelést vásárolni.

Használhat egy közönséges darálót, amely minden tulajdonos arzenáljában megtalálható, és fémvágó elemet szerelve gyorsan, pontos és jó minőségű vágást végezhet. De amikor ezzel az eszközzel dolgozik, nem szabad elfelejteni óvintézkedések.

Nagy átmérőjű acélcsövek vágásakor nem ajánlott fához vagy kőhöz való munkaelemet helyezni a darálóra. A marók sűrűsége közötti eltérés károsíthatja a munkadarabot, és ezt követően magának a szerszámnak a meghibásodásához vezethet.

Ennek ellenére a daráló csak egyszeri vágási és vágási munkákra alkalmas. Rendszeres nagyszabású rendezvényekhez érdemes tartósabb és erősebb egységet vásárolni.

A különböző típusú csővágó berendezésekről itt olvashat bővebben ezt az anyagot.

Működési és gondozási szabályok

Annak érdekében, hogy a csővágó hosszú ideig és megbízhatóan szolgálhasson, minőségi vágást végezzen, és működés közben ne sértse meg a csőfalakat, nagyon fontos az acélrész optimális befogási szintjének kiválasztása.

Ne húzza túl a munkadarabot.Ez eltérést okozhat a vágási vonal eleje és vége között, ami a csavarmenet esztétikus megjelenését eredményezheti az alkatrészen.

Ha az acélcsövet tisztán, de nem túl szorosan rögzítjük a csővágóban, a vágás gyorsan megtörténik, nem marad csavarnyom az alkatrészen, a széle sima és egyenletes lesz.

A mechanizmus forgatását egyenletesen, de nem túl gyorsan kell végrehajtani. Ellenkező esetben a falak összeomlanak, és a vágási ponton felesleges vágott fém keletkezik.

A helyes és hosszú munkavégzés érdekében a vágógörgő, az előtolócsavar és a vezetőgörgők felületét speciális termékkel megtisztítják, majd kenőanyaggal kezelik.

A külső felületet megvizsgálják horpadások vagy egyéb sérülések szempontjából, és a forgácsokat lecsiszolják, hogy ne zavarják a későbbi munkát. A vágóelemek (vágó vagy henger) tompaságát ellenőrizzük, és szükség esetén azonnal cseréljük.

Tároláshoz a csővágót száraz és meleg helyen kell hagyni. Az ilyen eljárások és kényelmes tárolási körülmények után a készülék hosszú ideig működőképes marad, és könnyen megbirkózik minden feladattal.

Következtetések és hasznos videó a témában

A csőbilincs vágó működése: részletes videó utasítások a szorítóretesszel felszerelt kézi csővágó használatához. A megbízható egység jó teljesítménnyel rendelkezik, és megbirkózik a 32-365 mm átmérőjű alkatrészekkel.

Acélcsövek vágása görgős csővágóval: a videón jól látható a 3-150 mm átmérőjű acélcsőanyag görgős egységgel történő vágásának folyamata.

A kézi modell jól megbirkózik az egyszeri munkával, míg az elektromos modell nagyobb javítási és telepítési projektekhez alkalmas.

Egy hasított csővágó acélhoz működés közben: ebben a videóban jól látható, hogyan működik az osztott vágószerkezet acélcsövekkel. A készülék olyan hasznos funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a csővezeték részleges levágását a rendszer végéhez való hozzáférés nélkül is.

A készülék elektromos vagy pneumatikus meghajtással van felszerelve, és maximális vágási pontosságot biztosít, miközben minimális helyet használ a cső körül a munkához.

A fent leírt összes árnyalat ismeretében válassza ki az optimálisat csővágó modell nem lesz nehéz. Vásárlás előtt további tanácsért forduljon az üzlet munkatársaihoz. Részletesen beszélnek a kínált modellekről, és leírják a különböző márkák termékeinek előnyeit és hátrányait.

Csővágót keres otthoni használatra? Vagy van tapasztalatod ilyen eszközökkel? Oszd meg olvasóinkkal. Kérjük, mondja el, melyik modellt választotta, elégedett a vásárlásával? Írjon megjegyzéseket a cikk alá.