Csövek vágására szolgáló berendezések: szerszámtípusok és használatuk jellemzői

Különböző célokra szolgáló csőtermékek gyártásakor és telepítésekor speciális csövek vágására szolgáló berendezéseket használnak. Lehetővé teszi a kívánt méretű töredék kivágását az alaplapból.A készülék kialakítása egy nyomótestből és vágógörgőkből áll.

A karon áthaladó erő a vágógörgőre hat, és a csővágó testén keletkező nyomást forgó mozgásokká alakítja. Az eredmény egy egyenletes, ügyes vágás, amely lehetővé teszi a cső különálló részének egyszerű és kényelmes csatlakoztatását a teljes rendszerhez.

Beszélni fogunk a csövek vágására szolgáló eszközökről, a csővágó típusairól és működési elveiről, valamint arról, hogyan kell megfelelően vágni a különböző átmérőjű csöveket.

A modern csővágók osztályozása

A csövek vágására tervezett szerszámok először is különböznek egymástól a teljesítményben és a különböző sűrűségű anyagokkal való munkavégzés képességében.

Az univerzális csővágók könnyen ellenállnak a nagy terhelésnek, és könnyedén megbirkóznak akár 12 mm átmérőjű vastagfalú acél- és öntöttvas csövekkel. Ebbe az osztályba tartoznak a kapocsretesszel felszerelt progresszív eszközök is. Ennek köszönhetően a szerszám erősebbé válik, és könnyedén vágja az akár 324 mm átmérőjű csöveket.

A második csoportba azok a berendezések tartoznak, amelyeket vékonyabb anyagokból készült csőtermékekhez terveztek: sárgaréz, réz és rozsdamentes acél. Általában ugyanazt a szerszámot használják műanyag és fém-műanyag csövek vágására, különösen akkor, ha a lehető legpontosabb méretek megtartása és ideális egyenes vágás szükséges a kimeneten.

Egy bilincsretesszel ellátott kézi csővágó segítségével otthon vághat acélcsövet vízellátó vagy csatornarendszer lefektetéséhez

A fém-műanyag csövek csővágó típusairól bővebben itt olvashat ajánlott cikkünkben.

A harmadik kategóriába tartoznak a törékeny, omladásra hajlamos anyagok feldolgozására szolgáló egységek. Kerámia, beton és azbesztcement csövek vágására használják. A szerszám szép és sima vágási vonalat biztosít, és nem üti ki a darabokat a széléről.

Annak elkerülése érdekében, hogy a csavarok nyomokat hagyjanak a rézben, nem kell szorosan rögzítenie a csődarabot. Jobb, ha egy kicsit meglazítja a rögzítést, és óvatosan végezze el a vágást

Személyes célokra a mechanikus karhajtású berendezések alkalmasabbak egyszeri javítási és szerelési munkák elvégzésére. Az ebbe az osztályba tartozó elektromos szerszámokat főként rendszeres tömeges munkákra használják (csatorna-, gáz- és vízvezetékek lefektetésének szolgáltatása stb.).

A vágó elektromos egységgel való érintkezés bizonyos készségeket és szakmai képességeket igényel, ezért a mindennapi életben rendkívül ritkán használják.

A kiváló minőségű csővágó lehetővé teszi, hogy világosan és pontosan ne csak egyenes, hanem ferde vágást is készítsen a kerámia csövön.

A vágóberendezések tervezési jellemzői

A csővágók fontos megkülönböztető jellemzője a vágógörgők száma. A legegyszerűbb változatban csak egy élezett görgő és két vezető van. Ez a szerszám 15-50 mm átmérőjű csövek vágására alkalmas, és jelentős fizikai erőfeszítést igényel a dolgozótól.

A vágás nem túl tiszta, és szinte mindig további feldolgozást, valamint a külső és belső sorja eltávolítását igényli.

Az egygörgős csővágó még egy kis átmérőjű acélcsövet is levág. De ez sok időt és erőfeszítést igényel.

A háromgörgős egység nagy sebességről és termelékenységről tesz tanúbizonyságot. Könnyen feldolgozható akár 100 mm átmérőjű csőanyag. A vágás széle átlátszóvá, egyenletessé és simává teszi.Nincs szükség a felület további csiszolására vagy hibák eltávolítására.

A négygörgős csővágó könnyedén megbirkózik az aktív munkával, és ellenáll az intenzív terheléseknek. Gyorsan és tisztán vágja a csövet, szinte tökéletes vágást hagyva maga után.

A kézi modell, a gyártótól függően, egy további kényelmes fogantyúval van felszerelve, amely lehetővé teszi a páros munkát és a nagy átmérőjű csőanyag vágását.

Műszaki jellemzők és működési elv

Az építőipari berendezések piaca ma különféle típusú csővágókat kínál: mechanikus kézi, elektromechanikus és elektromos. A kézi egységeket a legegyszerűbbnek és legolcsóbbnak tekintik. Leggyakrabban a mindennapi életben egyszeri javítási és szerelési munkákra használják. Csak az emberi izomerőnek köszönhetően működnek.

Ergonomikus fogantyúval rendelkeznek, amely biztosítja az erőfeszítések leghatékonyabb átalakítását eredményekké. Nem igényelnek bonyolult karbantartást, rendkívül tartósak és megbízhatóan szolgálnak évekig.

A kézi csővágó praktikus otthoni eszköz. Segítségével az is csövet vághat, aki inkább a problémák megoldását bízza a szakemberekre.

Az elektromos csővágókat megnövekedett termelékenység jellemzi, jobb, egyenletes vágást végeznek, és nem kényszerítik a mestert jelentős erőfeszítésekre a szükséges műveletek elvégzésére.

Hogyan működnek a különböző típusú csővágók?

A működési elv szerint a csővágó szerszámokat négy alosztályra osztják:

1. Kézikönyv az emberi fizikai erő közvetlen befolyása alatt dolgoznak, és nem igényelnek különleges készségeket a felhasználótól.
2. Elektromos rendelkezik egy belső motorral, amely elindítja az egységet.Az alacsony és közepes teljesítményű kompakt modellek otthoni használatra alkalmasak, míg a masszívak megbirkóznak a nagyszabású feladatokkal és a megnövekedett terhelésekkel. Görgős rendszerrel felszerelve a csőanyag megtartásához és forgatásához. A nagy szilárdságú ötvözetből készült vágótárcsa manuálisan vagy beépített meghajtó segítségével kerül a vágási területre.
3. Pneumatikus Hatékonyan és gyorsan vágnak nagy átmérőjű csöveket marókkal, hogy érintkezzenek különböző sűrűségű anyagokkal, a vékony polimer műanyagtól az öntöttvasig. Főleg ipari munkákhoz használják őket, mivel terjedelmes méretek és nagy súly jellemzi őket. Speciális kocsikon szállítják a munkahelyre, és képzett személyzet által végzett szakképzett szervizelést igényelnek.
4. Hidraulikus rúdból, dugattyúból és hidraulikus szivattyúból áll. Teljes működésükhöz nincs szükségük elektromos áramra, mivel a folyadéknyomás elvén működnek. A belső szivattyú hatással van a dugattyúra, ami működésbe hozza a mechanizmust. Amikor a víznyomás csökken, a vágószerszámok visszatérnek eredeti helyzetükbe. Az eszköz lényegesen erősebb, mint a kézi modellek, de gyengébb az elektromos meghajtású berendezéseknél.

Nem lehet megmondani, melyik hangszer jobb és melyik rosszabb. A fenti lehetőségek mindegyikének megvannak a maga előnyei, és a hozzárendelt feladatoktól és a felhasznált csőanyag típusától függően használatosak.

A mechanikus csővágó típusai

A mechanikus csővágóknak van néhány tervezési jellemzője és jellegzetessége. A görgős modellek a vágást az egység cső körüli elforgatásával hajtják végre.

Ebben a pillanatban a vágórész eltávolítja a fémréteget, és a vezetőgörgős kocsit egy mozgó csavarfogantyú vezérli, és a szükséges erővel nyomja a tárcsát a megmunkálandó csőhöz.

A mechanikus kézi csővágók egyszerűek és praktikusak, de jobban megfelelnek az egyszeri eseményeknek. A nagy mennyiségek vágása velük nem túl kényelmes és meglehetősen munkaigényes

Az osztott bilincs eszközöket úgy tervezték, hogy a vágási folyamat során teljesen körülzárják a csövet. A vágóelemek párban helyezkednek el az egység préselő és állórészében.

Ennek a kialakításnak köszönhetően a terhelés egyenletesen oszlik el a felületen, és a vágás pontosan és pontosan történik. Leggyakrabban az ilyen eszközöket csövek vágására használják szűk helyeken.

A csőbilincs-vágók még egy függő csövet is jól elvágnak, és alkalmasak arra az esetre, ha nem lehetséges a szerszám teljes körbeforgatása az alkatrész körül

A láncmodellek nem rendelkeznek térfogatelemekkel vagy forgó alkatrészekkel. A cső átmérője körül laza láncban rögzített munkatárcsák tekernek körbe.

A mechanika vagy a hidraulika feszültséget hoz létre és összenyomja az alkatrészt a megfelelő helyen. A fém nem vág, hanem eltörik, és a széle meglehetősen tiszta és egyenletes.

Ha egy kis szobában fémcsövet kell vágnia, akkor jobb, ha láncos csővágót használ. Sikeresen megbirkózik a feladattal, és szép élt biztosít

A mechanikus forgócsővágókban a vágórészek szimmetrikusan helyezkednek el egy kettéosztott szerkezet két töredékében. Egy ilyen egység gyűrűje olyan nagy, hogy akár 1000 mm átmérőjű csőanyag feldolgozását is lehetővé teszi.

A pisztoly típusú berendezések polimer műanyagból készült csövek vágására alkalmasak. A vágást nem késekkel, hanem élesen kiélezett, nagy szilárdságú, edzett acélból készült pengékkel végzik.

A széle sima, és nem igényel további csiszolópapírral vagy más csiszolószerszámmal végzett további feldolgozást.

A csővágó pisztoly ideális választás műanyag csövek megmunkálásához. Könnyen használható, megbízható és tartós. Alacsony ára miatt népszerű a házi kézművesek körében

A munka várható mennyiségétől és a feldolgozott anyag sűrűségétől függően ki kell választania az Önnek megfelelő szerszámtípust.

A csővágó vágóelemeinek működési elve

Szerkezetileg a csővágók különböznek egymástól, az ilyen típusú szerszámok minden változata eltérően vágja a csövet. A hőkezelést végző egységek nem annyira vágják az anyagot, mint inkább elpárologtatják, és nagyon jó, sima, egyenletes vágást adnak.

Guillotine szerszámok választják le a cső alakú elemet a vezető vágórész éles hegyére koncentrált extrém nyomással. A csiszolóegységek inkább lecsiszolják a megmunkálandó anyag rétegét, miközben egyidejűleg kiegyenlítik és polírozzák a vágási területet.

A klasszikus modellek vágóelemet, például kést használnak, és egyszerűen levágják a kívánt méretű részt a fő munkadarabról. Az, hogy melyik eszközt érdemes legjobban használni, az adott kommunikációs rendszer telepítéséhez használt cső típusától függ.

A leghatékonyabb csővágó gépek

A tűzmentes vágóegységek másoknál jobban megbirkóznak a tűzveszélyes anyagokból készült csövek gyors és pontos vágásával. Könnyen és pontosan dolgoznak fel bármilyen típusú polimert, beleértve azokat is, amelyek 180-200 °C hőmérsékleten olvadnak.

Weboldalunkon részletes cikk található a műanyag csövek csővágójának kiválasztásáról, olvassa el További.

A klasszikus, mechanikus és elektromos görgős modellek tökéletesek a tartós, de képlékeny réz vágására. Ugyanezt a szerszámot használják drágább anyagokból (sárgaréz, bronz stb.) készült csövek vágására.

Gázüzemű vágógépek vágják acélcsöveket. Öntöttvas esetében ez a feldolgozási lehetőség nem megfelelő, mivel súlyos túlmelegedés lép fel a vágóelem és a csőtest érintkezési területén. Ez negatívan befolyásolja a fém alapvető tulajdonságait, és akadályozza az egyenletes, pontos és jó minőségű vágást.

Azt is javasoljuk, hogy olvassa el az acélcsövek csővágóinak áttekintését. További részletek - menjen a címre link.

A kézi guillotine különféle változatai ideálisak többkomponensű anyagokból készült csőszakaszok vágására. Nem károsítják az alumínium vékony megerősítő rétegét és nem törik össze a hajlékony polimer alapot.

A kerámiából vagy betonból készült csöveket leggyakrabban sarokcsiszolóval vágják. Ezek az anyagok nem reagálnak a hőhatásokra, és a guillotine típusú mechanikai eszközök a szélek elszíneződéséhez és a teljes cső integritásának megsemmisüléséhez vezetnek.

A kizárólag csővágásra tervezett berendezéseken kívül más eszközöket is használnak ugyanerre a célra, például vágótárcsás gépet, körfűrészt, lézerlyukasztógépet és szalagfűrészt.

Ez azonban csak egyszeri munkára vonatkozik. Ha különféle formájú, átmérőjű és sűrűségű csövek vágását rendszeresen végzik, jobb, ha speciális keskeny profilú szerszámot vásárol.

A csővágás sajátosságai

A mindennapi életben a különféle javítási és szerelési munkák során gyakran van szükség különféle átmérőjű csövek vágására. Különböző formájú csővágók vagy marók segítenek ennek megvalósításában.

Az első lehetőség egyenletes vágást biztosít, és hosszú ideig szolgálja a tulajdonost. A második jól vág, de kevésbé tartós, és több évig használható.

A kis átmérőjű csövek vágásának jellemzői

A megfelelő vágáshoz egy kis átmérőjű csövet rögzítünk a csővágó bilincsébe, és a szerszám fogantyúját az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk úgy, hogy a görgős elem érintkezzen a cső felületével. Ezután tesznek egy második fordulatot, és alaposan megvizsgálják a vágási jelet. Ha a kör bezárult, és nincs látható szabálysértés, a munka folytatódik.

A szerszám fogantyúját fél fordulattal eltoljuk, és a görgőt a cső felé húzzuk. Miután megbizonyosodott arról, hogy az éles vágórészek belekerültek a fémbe, forgassa el a szerszámot addig, amíg az megbirkózik a feladattal.

A mozgás lágyabbá és simábbá tétele érdekében a kezelési területet olajjal bekenjük. A kenés jelentősen csökkenti a fémfeldolgozás hőmérsékletét és jelentősen felgyorsítja a vágási folyamatot.

A műanyag csövek vágásához gyakran nem speciális berendezéseket használnak, hanem rögtönzött eszközöket, amelyek minden tulajdonos arzenáljában állnak rendelkezésre, például nagy fémollót. A profileszközökből polimer vágókat vesznek, amelyek nagyon hasonlítanak a háztartási ollókhoz.

Vékony polipropilén csövek egyszeri vágásához nem szükséges speciális csővágót vásárolni. Használhatja a rendelkezésre álló fémollót

A neves gyártók meglehetősen magas áron árulnak csővágókat kis átmérőjű termékekhez, azonban ha a szerszámra rendszeres használathoz van szükség, akkor megtérül és megbízhatóan fog szolgálni hosszú évekig.

Ha a tervekben egyszeri munka szerepel, az egység bérelhető vagy kölcsönözhető rokonoktól, barátoktól vagy ismerősöktől.

A különböző csővágási módszerekről itt olvashat bővebben ezt az anyagot.

Hogyan vágjunk nagy átmérőjű csöveket?

A közepes és nagy átmérőjű csövek rendszeres vágására szinte nincs igény a mindennapi életben, de nagyon fontos az ipari termelés és a vállalkozások számára. Az itt végzett munkához megbízható és nagy teljesítményű egységek szükségesek, amelyek nagy vágási sebességet biztosítanak, és ellenállnak az éjjel-nappali üzemi terhelésnek.

Nagy mennyiségű fémcső anyag napi vágásához görgős eszközöket használnak. A szerkezet részét képező tartó lehetővé teszi a vágás végrehajtását, miközben a folyamat epicentrumától rövid távolságra van.

A kiváló minőségű és egyenletes vágás érdekében végezzen transzlációs mozdulatokat fel és le, és álljon meg a cső vágásakor. A munka munkaigényes és sok időt igényel.

Egy ebbe az osztályba tartozó szerszám a legjobb eredményeket nyújtja vékony fémtárgyak megmunkálásakor. Sokkal rosszabbul megbirkózik a vastag falú termékekkel.

A nagy átmérőjű csövek rendszeres vágásához egyes vállalkozások fémfűrészgépet telepítenek. Ez egy terjedelmes szerkezet, némileg hasonlít egy függőleges marógéphez. De a vágó helyett egy nagy fémfűrész aktív elemként működik.

Ezt az egységet nem csak csövek, hanem más fém alkatrészek vágására is használják.Ennek az opciónak a legnyilvánvalóbb hátránya a vágás után megmaradó éles él. Ez komolyan megnehezíti a kivágott töredékkel való további munkát.

A mindennapi életben gyakran használják nagy átmérőjű csövek vágására. őrlőgép vagy bármilyen más ilyen vágószerszám. A feldolgozáshoz a csövet mereven rögzítik a tartóban, majd levágják a szükséges részt.

Annak érdekében, hogy a vágás gyorsan megtörténjen, és a dolgozó ne sérüljön meg, biztonsági burkolatot helyeznek az egységre, és egy speciális tárcsát szerelnek fel, amelyet kifejezetten fém vágására terveztek.

Fémcsövek köszörűvel történő vágásakor nem ajánlott tárcsát használni kőhöz vagy fához. Nagy az esélye a műszer és a cső sérülésének.

A vágási területen tökéletesen sima él eléréséhez gázplazmavágást alkalmaznak. A félautomata feldolgozási mód (a csőrész rögzítése és a vágás aktiválása) különösen sikeres. A kézi vágás során számos probléma merül fel, amelyeket a kezelő gyakran nem tud megoldani, és a folyamat jelentősen késik.

A nagy méretű csövek vágásának legfejlettebb eszközét lézeres berendezésnek nevezik. Az ilyen berendezések szinte azonnal átvágják a bármilyen vastagságú és erősségű fémet, és a feldolgozás után tökéletes vágást hagynak sorja nélkül.

A CNC rendszer lehetővé teszi, hogy egy személyi számítógépen keresztül beállítsuk a gépen a szükséges programot bármilyen bonyolult munka elvégzéséhez.

A feldolgozott elemek méretei azonban korlátozottak. Az egység legfeljebb 6,5 méter hosszú és legfeljebb 160 mm külső átmérőjű csövekkel működik.A lézer magas költséggel rendelkezik, és csak olyan vállalkozások vásárolják meg, amelyek folyamatosan vágnak, nemcsak csőtermékeket, hanem más fém alkatrészeket is.

Következtetések és hasznos videó a témában

Videó áttekintése a műanyag csövek kézi csővágójáról:

Videós útmutató a csővágó használatához. A videó bemutatja, hogyan kell megfelelően feldolgozni a közepes átmérőjű acéltermékeket csővágóval:

Miután megismerte a csővágó berendezések típusait és típusait, a megfelelő szerszám kiválasztása egyáltalán nem lesz nehéz. Ha továbbra is kétségei vannak, az építőipari és hardverboltok tanácsadói szívesen segítenek, és elmondják, melyik eszközt a legjobb megvásárolni.

Kérdése van a cikk témájával kapcsolatban, talált-e hiányosságot az anyagban, vagy tud értékes információval szolgálni? Kérjük, írja meg észrevételeit az alábbi blokkban.