A vibropréselt járdalapok előnyei és hátrányai
A vibropréselt burkolólapok sajátosságaikban és műszaki jellemzőikben egyedülállóak.Járdák, kerti utak, helyi területek és utcák tervezésére használják. A bevonat erős, tartós, működés közben nem igényel további karbantartást.
A cikk tartalma:
Vibrációs öntés gyártási módszer
A vibrációs öntés gyártási módszere magában foglalja a speciális formák betonnal vagy előkészített habarccsal való kitöltését. A folyamat egy vibrációs asztalon történik. A következő lépések a tárolás és a szárítás állványokon.
Vibropréses gyártási módszer
A vibropréselt gyártási módszer magában foglalja a speciális formák betonnal vagy előkészített habarccsal való kitöltését. A folyamat egy vibrációs asztalon, rezgőpréssel történik. Segítségével a kompozíciót a lehető legnagyobb mértékben tömörítik. A következő lépések a tárolás és a szárítás állványokon.
Eszközök:
- betonkeverő;
- betontömb prés;
- nyomtatványok;
- kompozíció töltelékhez.
A vibráció és a préselés lehetővé teszi a keverék egyenletes eloszlását a formák között. Töltés tömörítéssel 3 percet vesz igénybe.
A burkolólapok keveréke cementet, homokot, zúzott követ (1:1:3), lágyítót (az utasításoknak megfelelően) tartalmaz. Keverje össze a komponenseket egy betonkeverőben - így gyorsabban és csomómentesen készül.
Az elkészített oldatot speciális vibrációs préselt minigépen öntőformákba öntik úgy, hogy egyenletesen oszlanak el bennük, és ne legyenek buborékok vagy üregek. Szárítsa meg őket természetes körülmények között. A vibropréselt járólapok fagyállóak, tartósak, alacsony vízfelvételűek és kopásállóak.
Az anyaggyártás szakaszai:
- Beton keverése.
- Kiöntött formák elkészítése.
- Az oldat öntése és elosztása vibropréses minigépen.
- A formák a rezgőprés mátrixával gyökeret vernek és beindul a vibrációs folyamat. 3-5 másodperc elegendő az anyag tömörítéséhez.
- A mátrixot megemeljük és a formákat eltávolítjuk a gépből.
- A formák szárítása az anyaggal 2 napig természetes körülmények között.
- Óvatosan kiütjük a késztermékeket a formákból (ha kemények, a lágyakhoz nem szükséges).
A kiütés után a járólapokat blokkokban tárolják. Ahhoz, hogy a keverék megszilárduljon és megerősödjön, raklapokon tárolja legalább 3 hétig. Az ügyfélhez történő szállítás előtt fóliába csomagolják.
Űrlapok csinálják meg maguktólbizarr konfigurációk létrehozásával. Gumiból, műanyagból, fémből készülnek, vagyis olyan anyagokból, amelyek képesek megtartani a geometriát és nem félnek a rezgésektől.
Előnyök és hátrányok
A vibropréselt burkolólapok előnyei:
- nagy szilárdságú mutatók;
- fagyállóság;
- különböző konfigurációk létrehozásának képessége;
- könnyű javítás és telepítés;
- nem porózus, fényes felület.
Hibák:
- a megoldás pontos arányainak kiválasztásának nehézsége;
- a nagyüzemi gyártáshoz szükséges berendezések magas költsége;
- csúszós felület.
A vibrációs préselt térburkoló lapok a kisüzemi gyártás alacsony költségei miatt váltak népszerűvé. Alkalmas kerti utak fektetésére és egyedi tervek készítésére.
Modern gyártási módszerek
Nagy mennyiségű vibropréselt járólap gyártásához csúcstechnológiás berendezéseket használnak. Ez egy automatizált folyamat, amely a következő lépéseket tartalmazza:
- A keveréket automatikusan elkészítik az összetevők pontosan kiszámított arányaival.
- Szigorú geometriai forma öntése.
- A töltés folyamatát számítógép vezérli, így a formaüregek egyenletesen töltődnek ki.
- A vibroprés tömöríti a keveréket, megakadályozva a légüregek kialakulását és az egyenetlen összetételt a késztermékben.
Az automatizált folyamatnak köszönhetően minőség, magas fagyállóság és szilárdság érhető el. Kiválaszthatja a végső bevonat opciót - a durvától a fényesig. A többszínű anyag előállításához kétrétegű vibropréselt burkolólapok módszerét alkalmazzák.
Fontos árnyalat, hogy az automatizált gyártási folyamat félszáraz betonkeveréket használ. Statikus és dinamikus terhelés hatására a lehető legnagyobb mértékben tömörödik.
A csúcstechnológiás berendezéseket használó modern gyártás előnyei:
- nagy szilárdságú mutatók;
- automatizált folyamat;
- a kész bevonat színének megválasztása;
- a berendezések utólagos felszerelésének lehetősége a munka leállítása nélkül.
Hibák:
- a berendezések magas árai;
- magas javítási költségek meghibásodás esetén;
- csak a késztermékek primitív geometriai alakzatai.
A vibropréselt járdalapok gyártását csak olyan nagyvállalkozások végzik, amelyek készek jelentős beruházásokra.
Környezeti mutatók
A vibropréselt járólapok környezetbarátsága magas szintű. A készítmény nem tartalmaz olyan káros anyagokat, amelyek hevítéskor a környezetbe kerülhetnek. Nem tartalmaz allergéneket, nem tartalmaz olyan polimer vegyületeket, amelyek veszélyt jelentenek az emberi egészségre.
A vibrációs préselt járólapok jól helyettesítik a szokásos aszfalt- és gumibevonatokat. Felületének érdessé tétele további előnyöket jelent a biztonság szempontjából a rajta való mozgás során, különösen esős időben.
Vibropréselt vagy vibroöntvény burkolólapok?
A megfelelő telepítési lehetőség meghatározásához fontos megérteni a jövőbeli bevonat célját. A kertben vibroöntvényt használnak. Egyedi formájúak, és nem nehéz kis tételt vásárolni. Vibropréselt csempék ajánlottak gyalogút vagy garázsbejárat fektetéséhez. Nagy szilárdság és hosszú élettartam jellemzi őket.
A környezeti mutatók tekintetében mindkét lehetőség megegyezik. Aktív használat esetén a vibrokompressziós termékek 20 évig, a vibrocast termékek pedig körülbelül 10 évig tartanak.
Az öntött csempéket formázott formában is gyártják, ellentétben a préseltekkel. De nem mindig azonos méretű, mivel kézzel öntik. Világos, eredeti minták csak vibrációs öntéssel jönnek létre.
A járdalapok kiváló alternatívát jelentenek az aszfalt- és gumibevonattal szemben. Melegítéskor nem bocsát ki káros anyagokat, gyönyörűen néz ki. Vibrációs préseléssel és vibrációs öntéssel készül. Az első lehetőség tömeggyártásra és gyakori használatú helyeken történő telepítésre alkalmas. A második egyszerű készítsd el magad vagy rendeljen egy tételt ízlésének megfelelő kialakítással.
Használja ezt az építőanyagot? Írd meg kommentben. Vegye fel a cikket a könyvjelzők közé, és ossza meg a linket a közösségi hálózatokon.
Javasoljuk továbbá, hogy nézzen meg válogatott videókat a témánkkal kapcsolatban.
Vibrocasting vagy vibrocompression? Hol kezdjem a járdalapok gyártását?
Vibropréselt burkolólapok gyártásához szükséges alapanyagok áttekintése.
Források:
- https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
- https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
- https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya