Hűtőkompresszor: a gyakori meghibásodások áttekintése + lépésről lépésre a cseréhez
A hűtőszekrények tartósságukban különböznek a többi háztartási nagygéptől, miközben napi szinten működnek.Ugyanakkor hajlamosak a meghibásodásokra is.
A gyakori áramingadozások esetén a hűtőszekrény kompresszora hibásodik meg először. Ez a mechanizmus tekinthető a rendszer legfontosabb elemének, amely freont vezet a csöveken keresztül, amely biztosítja a hűtést.
Ebben a cikkben megvizsgáljuk a meglévő kompresszortípusokat, és elemezzük a tipikus meghibásodások okait. Részletes útmutatást adunk a saját cseréjéhez is.
A cikk tartalma:
Meglévő típusú kompresszorok
A hűtőszekrény legfontosabb elemének meghibásodása leggyakrabban feszültséglökések következtében következik be. Ha rendszeresen tapasztal problémákat az áramellátással, javasoljuk, hogy nézze meg közelebbről feszültségstabilizátorok.
A törött kompresszor nem csak egy új készülék vásárlása, hanem a szerelő munkájának is jelentős kiadásokat ígér.
Azonban választhat más utat is, és maga is elvégezheti a cserét. Bármelyik opciót is választja, először ki kell választania a megfelelő típusú kompresszort.
Elosztó légfúvó
Amikor forrásokból információt kap a hűtőszekrények innovatív modelljeiről, olyan dologgal találkozhat, mint egy „rendes” kompresszor. Azonban nem mindenki ismeri a jelentését.
Ez a kifejezés függőlegesen szerelt elektromos motortengellyel rendelkező kommutátor mechanizmust jelent. Rugós mechanizmusra van felszerelve és lezárt dobozzal zárva, ezáltal biztosítva a rendszer magas fokú hangszigetelését.
A régebbi modellek vízszintes elrendezést alkalmaztak, ami zajosabbá tette az egységet – a vibráció az egész testen tükröződött.
Szabványos működési elvet és sok évtizeddel ezelőtt kifejlesztett technológiát alkalmaz - a ventilátor a beállított hőmérséklet eléréséig működik a hűtőegységben, majd kikapcsol.
A felülvizsgálati modellek elsősorban a hűtőszekrények költségvetési változataival vannak felszerelve, és ez az egyetlen előnyük a faj többi képviselőjével szemben.
Inverteres kompresszor típusa
A modernizált egységek inverteres feltöltővel vannak felszerelve. Egy hagyományos kompresszor kikapcsolt állapotban éri el képességeinek csúcsát, és naponta sok az ilyen ismétlődés, ennek megfelelően gyors kopásnak és csökkenő élettartamnak van kitéve.
Míg az inverteres készülékek elegendő levegő befecskendezése mellett is működnek a kamrákban, időszakosan csökkentve a fordulatszámot. Az alkatrészelemek kopásállósága lényegesen alacsonyabb, és ennek megfelelően hosszabb a megszakítás nélküli használat időtartama.
Az inverteres eszközök fejlesztésében a vezető pozíciót a Samsung foglalja el, amely elsőként szerelte fel tömegesen a hűtőszekrényeket nem kapcsoló mechanizmusokkal. A gyártók tíz év garanciát vállalnak munkájukra.
Ha többet szeretne megtudni az inverteres kompresszoros hűtőszekrények jellemzőiről, azok előnyeiről és hátrányairól, látogasson el ide ez a link.
A készülék lineáris nézete
Az importált technológia innovatív fejlesztései egy új típusú - lineáris - feltöltőt vontak maguk után. A működési elv hasonló a készülékek korábbi verzióihoz, de ez a típus sokkal halkabb és gazdaságosabb.
A hagyományos mechanizmusokkal ellentétben nincs főtengelyük. Az elektromágneses erők hatására a forgórész oda-vissza mozgása biztosított.
A lineáris fúvók műszakilag hasonlóak az előző két analóghoz, de számos jelentős előnnyel rendelkeznek:
- kisebb súly;
- nagyfokú megbízhatóság működés közben;
- a súrlódás hiánya a kompressziós síkban;
- alkalmazása alacsony hőmérsékleten.
A fő ideológus, aki elkezdte aktívan bevezetni a lineáris feltöltőket, az LG cég. Leggyakrabban rendszeres hűtőszekrényekben használják Nincs fagyegyedi hőmérséklet-szabályozókkal különböző blokkban.
Forgó ventilátor lapokkal
A vízszintesen vagy függőlegesen elhelyezett forgó (forgó) fúvók egy vagy két rotorral vannak felszerelve, és a kétcsavaros facsaró analógjai, de a csavaros spirálok nem egyenlőek.
A működési elvtől függően két fő osztályba sorolhatók: gördülő és forgó tengellyel.
Az első esetben az egységet egy hengeres dugattyúval ellátott motortengely képviseli, amely a középponthoz képest excentrikusan helyezkedik el, azaz eltolva.
A forgási ciklusokat a hengertesten belül hajtják végre. A ház és a forgórész közötti rés forgás közben megváltoztatja méretét.
A minimális furatnál egy nyomócső, a maximális lyukon pedig egy szívócső található. A forgódugattyúhoz pedig rugó segítségével egy lemez van rögzítve, amely elzárja a két fúvóka közötti teret.
A második változatban a működési elv hasonló egy különbséggel - a lemezek álló helyzetben vannak és a rotorra helyezik. Működés közben a dugattyú a hengerhez képest forog, a lemezek vele együtt forognak.
A hűtőszekrény általános működési algoritmusa
Minden hűtőszekrény működése a freon hatásán alapul, amely hűtőközegként működik.Zárt körben haladva az anyag megváltoztatja hőmérsékleti paramétereit.
Nyomás alatt a hűtőközeget felforraljuk, ami -30 °C és -150 °C között van. Ahogy elpárolog, megragadja az elpárologtató falain található meleg légkört. Ennek eredményeként a hűtőegység hőmérséklete egy előre meghatározott szintre csökken.
A hűtőszekrényben nyomást létrehozó fő szivattyúzó berendezésen kívül vannak olyan segédelemek, amelyek végrehajtják a megadott lehetőségeket:
- párologtató, hőt gyűjt a hűtőegység belsejében;
- kondenzátor, kiszorítja a hűtőfolyadékot kívülről;
- fojtóberendezés, szabályozza a hűtőközeg áramlását egy kapilláris csövön és egy termosztatikus szelepen keresztül.
Mindezek a folyamatok dinamikusak. Érdemes átgondolni a motor működésének algoritmusát és a működési elvet is, ha meghibásodik.
A kompresszor felelős a nyomásszint-különbségek szisztémás szabályozásáért. Az elpárolgott hűtőközeget beleszívják, amit összenyomnak és visszanyomnak a hőcserélőbe.
Ugyanakkor a freon hőmérséklete nő, ami miatt folyékony halmazállapotúvá válik. A kompresszor egy zárt házban elhelyezett villanymotorral működik.
Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a legtöbb hűtőberendezés hőmérséklete eltérő a fő egységen belül. A gyártók így egyszerűsítik le a tárolásszervezési rendszert a különböző termékkategóriák számára.
Zónától függően az éghajlat szárazról párásra állítható, a fő rekesz hőmérséklete 0 és 5-6 °C között, a fagyasztótér hőmérséklete -30 °C-ig.
A hűtőszekrény felépítését és működési elvét részletesebben megvizsgáltuk ben ezt a kiadványt.
Miután foglalkoztunk az eszközzel, továbblépünk a kompresszor meghibásodásának fő tényezőinek elemzésére, majd szét kell szerelni.
A feltöltő meghibásodásának fő okai
A kompressziós egység minden problémáját hagyományosan két fő csoportra osztják: működő és nem működő motorral. Az első lehetőség így néz ki: amikor bekapcsolja, hangot hall a kompresszorból, és a hűtőszekrény lámpája világít. Ennek megfelelően egy másik kiviteli alakban az egység egyáltalán nem kapcsol be.
1. ok - hűtőközeg-szivárgás vagy termosztáthiba
Itt a fő ok freonszivárgás lehet.
Független ellenőrzést végezhet így: érintse meg a kondenzátort - hőmérséklete megfelel a szobahőmérsékletnek.
Egy másik lehetséges ok a kudarc termosztát. Ebben az esetben a helytelen hőmérsékleti feltételekről szóló jel egyszerűen nem érkezik meg.
2. ok - problémák a tekercseléssel
Ha az egység nem kapcsol be, annak lehetséges oka a kompresszor tekercseinek szakadása lehet.
Ez a helyzet előfordulhat mind a munka, mind a kezdő szakaszban, vagy mindkettő egyszerre. Ha a hűtőszekrény be van dugva, a ventilátor nem működik, egységének hőmérséklete szobahőmérsékletű.
3. ok - megszakítási rövidzárlat
A készülék elindul, de legfeljebb egy percig. És a test túlzottan felmelegszik.
Ebben az esetben a tekercsfordulatok záródnak, ellenállásuk csökken, és megnövekedett áram folyik át a reléegységen. A relé kikapcsolja a feltöltőt, és kattanás hallatszik. Miután az önindító lehűlt, ismét bekapcsolja a kompresszort, és így tovább egy körben.
4. ok - a motor beszorulása
Bekapcsoláskor hallható a villanymotor működése, de nincs forgás, a kompresszor nem végez kompressziót, a tekercsellenállás maximális.
5. ok - szelephiba
A hűtőteljesítmény elvesztése a hibás szelepekhez kapcsolódik.
Az ilyen meghibásodás következtében az egység leállás nélkül működik, és nem hozza létre a szükséges sűrítési szintet, ennek megfelelően a hűtőberendezés egységei nem érik el a kívánt hőmérsékletet.
Gyakran ebben az esetben a fémrészek nem jellemző csengetése hallható működés közben. Ez a levegőellátás mértékének meghatározásával határozható meg.
A „diagnózis” megbizonyosodásához csővágó segítségével le kell vágnia a töltőcsövet. Hasonló műveleteket hajtunk végre a kondenzátorszűrővel.
Most egy nyomásmérő elosztót csatlakoztatunk a helyükre, kapcsoljuk be a kompresszort, és ellenőrizzük a kialakuló légkompresszió szintjét - a norma 30 atm.
6. ok - hőmérséklet-érzékelő vagy indítórelé
Ezenkívül ellenőrizni kell a hibákat, például a hőmérséklet-szabályozó érzékelőt és indító relé.
Ilyen meghibásodás esetén a kompresszor vagy nem kapcsol be, vagy 1-2 percig bekapcsol. A tekercsek ellenállásának ellenőrzésekor a névleges értékek rögzítésre kerülnek.
Lépésről lépésre öncsere folyamat
Ha a meghibásodás okát nem állapítják meg, magát a feltöltőt kell megjavítani. Először is el kell távolítania a hűtőegységből, és ellenőriznie kell a működését.
1. szakasz - szétszereljük a feltöltőt
A kompresszor a hűtőszekrény hátulján, annak alsó részén található.
A szétszerelés során a következő eszközöket kell használni:
- fogó;
- villáskulcsok;
- pozitív és negatív csavarhúzók.
A feltöltő két, a hűtőrendszerhez csatlakoztatott cső között található. Le kell harapni őket egy fogóval.
A hűtőszekrényt 5 percig indítjuk, ezalatt a freon kondenzátummá alakul. Ezt követően a hengerhez csatlakoztatott tömlővel ellátott szelepet csatlakoztatják a töltővezetékhez. Nyitott szelep mellett 30 másodpercen belül az összes hűtőközeg kiürül.
Ezután távolítsa el a relé blokkot. Vizuálisan egy közönséges fekete dobozhoz hasonlítható, amiből vezetékek jönnek ki.
Először is, az indító teteje és alja meg van jelölve - ez hasznos lesz az újratelepítési folyamat során. Miután kicsavartuk a rögzítőket és eltávolítottuk a traverzből, átvágtuk a dugóhoz vezető vezetékeket is.
Az összes rögzítőelemet lecsavarjuk a nézőeszközzel együtt.Megtisztítjuk az összes csövet az új készülék forrasztásához.
2. szakasz - mérje meg az ellenállást ohmmérővel
Az alkatrész működőképességének ellenőrzése érdekében külső vizsgálatot, valamint egyedi komponenseinek tesztelését és tesztelését végezzük. Először is ellenőrizzük a motor állapotát. Ezt multiméterrel vagy ohmmérővel lehet megtenni.
Mint korábban említettük, először a tápkábelt kell ellenőrizni. Ha működik, megvizsgáljuk magát a feltöltőt. Ehhez tesztert használunk.
Először is eltávolítjuk a védőblokkot és eltávolítjuk a tartalmat, leválasztva az indító reléről. Ezután a multiméter szondák segítségével párban megmérjük a vezetékeket.
A kapott eredményeket összehasonlítjuk a táblázattal, amely az adott kompresszormodell optimális mutatóit mutatja.
A normál verzióban működő készülék adatai a következők: a felső és a bal oldali érintkezők között - 20 Ohm, a felső és a jobb oldali érintkezők - 15 Ohm, a bal és a jobb oldali érintkezők - 30 Ohm. Az esetleges eltérések meghibásodást jeleznek.
Ellenőrizzük az átvezető érintkezők és a ház közötti ellenállást. A törés jelzése (végtelenség jele) jelzi a készülék használhatóságát. Ha a teszter bármilyen mutatót produkál, leggyakrabban nulla, akkor meghibásodások vannak.
3. szakasz - az áramerősség ellenőrzése
Az ellenállás ellenőrzése után meg kell mérni az áramerősséget. Ehhez csatlakoztassa az indító relét és kapcsolja be az elektromos motort.A teszter fogójával befogjuk a készülékhez vezető egyik hálózati érintkezőt.
Az áramerősségnek meg kell egyeznie a motor teljesítményével. Például egy 120 W-os motor 1,1-1,2 A áramerősségnek felel meg.
4. szakasz - eszközök és felszerelések előkészítése
A hibás hűtőkompresszor cseréjéhez a következő eszközöket és anyagokat kell elkészítenie:
- hordozható regeneráló-, töltő- és vákuumállomás;
- hegesztőgép ill égő MAPP gázpalackkal;
- kompakt csővágó;
- atkák;
- Hansen csatlakozó a kompresszor és a töltőcső közötti hermetikusan zárt csatlakozáshoz;
- rézcső 6 mm;
- szűrő-abszorber a kapilláriscső bejáratához való felszereléshez;
- rézötvözetek foszforral (4-9%);
- bórax forrasztása folyasztószerként;
- freon palack.
A javítóberendezésekkel végzett munka során a biztonsági intézkedésekre is összpontosítania kell. Mindenekelőtt szigetelő területet kell kialakítani, és le kell választani a hűtőegységet az áramellátásról.
Minden freonos utántöltés után, forrasztás előtt a helyiséget negyed óráig szellőztetik. A fűtőberendezések bekapcsolása tilos abban a helyiségben, ahol javítást végeznek.
5. szakasz - új kompresszor felszerelése
Először is rögzítenie kell az új ventilátort a hűtőegység keresztkarjára. Távolítson el minden dugót a kompresszorból érkező csövekből, és ellenőrizze a légköri nyomást a készülékben.
Nyomásmentesítse legkorábban 5 perccel a forrasztás előtt. Ezután a nyomó-, szívó- és töltővezetékekkel összekötjük a kompresszor csöveket, amelyek hossza 60 mm, átmérőjük 6 mm.
Folyamat forrasztócsövek sorrend szerint történik: feltöltés, felesleges hűtőközeg eltávolítása és kiürítés.
Most eltávolítjuk a szűrőszárító dugóit, és az utóbbit a hőcserélőre szereljük, belehelyezve a fojtócsövet. A két kontúrelem varratát lezárjuk. Ebben a szakaszban Hansen csatlakozót helyezünk a töltőtömlőre.
6. szakasz - adjon hozzá hűtőközeget a rendszerhez
A hűtőrendszer freonnal való feltöltéséhez csatlakoztasson egy vákuumot a töltővezetékhez egy csatlakozóval. Az első beindításhoz állítsa be a nyomást 65 Pa-ra. A kompresszorra védőrelé felszerelésével az érintkezők átkapcsolódnak.
Csatlakoztassa a hűtőszekrényt az áramforráshoz, és töltse fel hűtőközeggel a norma 40%-áig. Ezt az értéket a készülék hátulján található táblázat tartalmazza.
Az egységet 5 percre bekapcsolják, és a csatlakozó csomópontok szivárgását ellenőrzik. Ezután ismét le kell választani a tápegységről.
Végezze el az evakuálást másodszor is 10 Pa maradék értékig. Az eljárás időtartama legalább 20 perc.
Kapcsolja be az egységet, és töltse fel teljesen az áramkört freonnal. Az utolsó szakaszban a csövet szorító módszerrel konzerváljuk. Távolítsa el a csatlakozót és forrassza le a csövet.
Ha még soha nem végzett ilyen munkát, javasoljuk, hogy tanulmányozza részletesebben a folyamatot. a hűtőszekrény újratöltése freonnal.
Hasznos tippek a varratok forrasztásához
Két cső forrasztása rézből, réz és foszfor ötvözete (4-9%) hajtja végre. A dokkolt elemeket az égő és a képernyő közé helyezik, cseresznye színűre melegítve.
Izzó forrasz folyasztószerbe mártva a rudat a fűtött csatlakozási terület felé nyomva megolvasztjuk.
Acélcsövek forrasztásához vagy annak rézzel való ötvözetéből ezüsttartalmú forrasztást használnak. A forrasztóelem pirosra melegszik.
Miután a varrás megszilárdult, nedves ruhával töröljük le, hogy eltávolítsuk a folyasztószer maradványokat.
Következtetések és hasznos videó a témában
A kompresszor cseréjéhez szükséges eszközök és anyagok, valamint a munka minden szakasza egyértelműen bemutatásra kerül a videóban az Atlant hűtőszekrény példáján:
A hűtőrendszer porszívózásának és újratöltésének alapvető szabályai:
A kompresszor gyártói által megadott élettartama 10 év. Azonban a meghibásodása is elkerülhetetlen.
Ha a kompresszor meghibásodik, a törött kompresszort saját maga cserélheti ki, miután korábban megismerkedett az összes biztonsági szabálysal és a közelgő munka szakaszaival. Ehhez a szükséges felszerelést is fel kell töltenie..
Ön professzionális hűtőszekrényjavító, és szeretne kiegészíteni a kompresszor meghibásodásának okainak fenti listáját? Vagy megoszthat hasznos javítási tippeket kezdőkkel? Írja meg észrevételeit és javaslatait a cikk alá.
Ha továbbra is kérdései vannak a saját hibaelhárítással kapcsolatban, kérdezze meg szakértőinket a kiadványhoz fűzött megjegyzésekben.
A régi Nord hűtőszekrényünkön is meghibásodott a kompresszor és azt is kellett freonnal tölteni, mert sokáig a garázsban ült munka nélkül. Volt egy másik hűtőszekrényem, így a Norda donorja lett. Én magam nem nyúltam a kompresszorhoz, mert magam nem tudom freont pumpálni. Felhívtam egy barátomat, ő javít. Ott speciális felszerelésre van szükség, és nem volt hűtőközegem.
A kompresszor saját beszerelésének legnehezebb része a kompresszor megtalálása volt! Én személyesen telepítettem egy használtat, mert... Lehetetlen volt új kompresszort találni egy elavult modellhez. Természetesen olcsóbbnak bizonyult, mint egy új hűtőszekrény vásárlása. De több napig tartott megtalálni és felszerelni, majdnem egy hétig (nyáron!) hűtő nélkül éltünk. Nem bízom a telepítésemben, ezért továbbra is új hűtőszekrény vásárlását tervezem.
Helló. Városunkban egyszerűbb, próbálja ki ezt a lehetőséget is. Van már idős hűtőtechnikusunk (kérdezz helyi fórumokon, valószínűleg lesz), aki tudja, hol lehet olcsón alkatrészt rendelni, és megfizethető áron be is szereli. A hűtő olyan lesz, mint az új. Ez személyes tapasztalatból származik. Még mindig olcsóbb, mintha új hűtőszekrényt vennénk.
Törvény tiltja, hogy a hűtőszekrényt nem szakemberek töltsék fel hűtőközeggel.
Ne beszélj hülyeségeket...
Helló. Ön összetéveszti a hűtőberendezések üzemeltetésére vonatkozó Munkavédelmi Szabályzatot a magánszemélyekre vonatkozó törvényekkel. személyek: "9.1. Azok a munkavállalók, akik képzésen vettek részt, és rendelkeznek képesítésüket igazoló bizonyítvánnyal, végezhetnek hűtőegységeket.„– ezek a szabályok nem vonatkoznak a hétköznapi emberekre.
Miért vannak ilyen csúnya szaknyelven írva a javítási cikkeid?
Például ugyanazt az eszközt, mondjuk egy indító relét, „reléegységnek” és „indítónak” is nevezik?
És így a szövegben és különböző eszközökkel?