A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör

A nehéz körülmények között működő kommunikáció létrehozásához kiváló minőségű és tartós anyagokat használnak.A varrat nélküli nagynyomású acélcsövekre a legtöbb vállalkozásnál van kereslet, mivel ellenállnak a környezet és a munkakörnyezet bármilyen hatásának. Gyártásuk során figyelembe kell venni a GOST szabványokat. Ellenkező esetben az acélcsövek nem használhatók a kommunikáció lefektetésekor.

Általános információk az acéltermékekről

Az acél megbízható anyag a csövek gyártásához. A további termikus vagy vegyszeres kezelés hatására immunissá válik a környezet negatív hatásaival szemben.

Acél csövek

Acél csövek több típusra oszthatók:

  • zökkenőmentes;
  • kazánházak;
  • profil;
  • elektromos hegesztéssel

Ezekre a termékekre vonatkozó összes állami szabványt a GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78 határozzák meg.

A kérdéses termékek feldolgozásra kerülnek. A korrózióállóság növelése érdekében a felületet speciális összetétellel vonják be, amely kiküszöböli a rozsdanyomok megjelenését. Ennek köszönhetően javulnak a teljesítményjellemzők. Egyes esetekben műanyagot vagy más korrózióálló műanyagot visznek fel a fémre.

Követelmények a GOST csövekre

A nagynyomású varrat nélküli acélcsövek hideg- vagy meleghengerlési technológiával készülnek. A termékeket több szempont szerint osztályozzák:

  • a felhasznált anyag típusa;
  • az anyag szerkezetének sértetlensége keresztmetszetben;
  • az alkalmazott gyártási módszer szerint;
  • belső forma szerint;
  • műszaki célnak megfelelően.

A gyártók több termékosztályt is megkülönböztetnek:

  1. Az első osztályt standard ill gáz. Folyékony, gáznemű vagy ömlesztett anyagok szállítására szolgál. Gyakran az első osztályt választják védő „burkolatként”, amikor elektromos kábeleket helyeznek el a föld alatt.
  2. A második osztályt a nagynyomású acélcsövek képviselik. Alkalmasak nyomás alatti kőolajtermékek, valamint egyéb tüzelőanyagok szállítására szolgáló csővezeték létrehozására.
  3. A harmadik osztályt arra tervezték, hogy magas hőmérsékleten nyomás alatt lévő munkaközeget biztosítson. Használatuk élelmiszer- vagy vegyiparban javasolt.
  4. A negyedik osztályt a fúróiparban használják.
  5. Az ötödik osztály szerkezetinek tekinthető, mivel járművek összeszereléséhez, bútorok vagy támasztékok gyártásához használják.
  6. A hatodik gépészeti területen való használatra alkalmas.

A nagynyomású acélcsövek ipari helyiségekben találhatók, és autópályák telepítésére használják.

A varrat nélküli acélcsövek gyártásának jellemzői

Az átmérőt és a vastagságot a GOST határozza meg. A gyártás során szén- vagy rozsdamentes ötvözött acélt használnak. A választás nagymértékben attól függ, hogy mekkora legyen a csövek végső költsége, mivel az ötvözött fémek drágábbak a gyártás során felmerülő nehézségek miatt.

Számos gyártási technológia létezik:

  • kovácsolás;
  • rajz;
  • préselés;
  • bérbeadás

A bérlés könnyebben megvalósítható. Gyakoribb. Optimális nagy mennyiségek gyártásához. A kovácsolást sűrűbb fémszerkezet előállítására használják.

Cső anyaga

Melegen hengerelt módszer

Ennek a gyártási módszernek a használatához speciális berendezésekre, öntött, kovácsolt vagy melegen hengerelt nyersdarabokra van szükség. A gyártás nehézségei a fűtéssel kapcsolatosak, mivel a megfelelő plaszticitás nagyon magas hőmérsékleten érhető el. Az ilyen munkadarabokkal nehéz dolgozni a kiáramló hő miatt.Ez a falvastagság egyenletességének szabályozását is megnehezíti.

A nagynyomású acélcsövek gyártási szakaszai:

  1. A munkadarabot kemencében olyan hőmérsékletre melegítik, amelyen kristályosodás következik be. Ez minden fémtípusnál eltérő. Az anyag súlyos túlmelegedése megváltoztatja kémiai összetételét és tulajdonságait. Ezért kellő figyelmet fordítanak a hőmérsékleti feltételek fenntartására a gyártás során.
  2. Műanyag állapotban a munkadarab megkapja a kívánt formát és méretet. A préselés nagy nyomáson történik. A plaszticitás ellenére ebben a szakaszban nehézségek merülnek fel a munkadarabok geometriájának megváltoztatásával. Ennek oka a megnövekedett viszkozitás, a kiáramló hő és az olvadt fém egyéb tulajdonságai.
  3. A préselés után a cső pontatlan geometriával rendelkezik. Ennek megváltoztatásához a munkadarabot görgőn keresztül hajtják át. A nagynyomású acélcső adott átmérőt és falvastagságot kap. Egyes esetekben a termék megnyúlik.
  4. A terméket vízzel lehűtjük és kalibráljuk. A hőmérséklet csökkentése szakaszosan történik. A túl gyors lehűlés miatt az acélcső törékennyé válik. Kalibrálásra azért van szükség, hogy csökkentsük a kristályosodáskor az anyag szerkezetében fellépő feszültséget. Ha ezt nem teszik meg, elveszítik erejét, és még kisebb ütés esetén is szétrepedhet.
  5. A terméket a fém lehűlése után a szükséges számú részre vágják (egy szakasz meghatározott hosszától függően). A befejező szakaszban a végeket megmunkálják.

Ez a technológia nem teszi lehetővé kis átmérőjű vagy kis falvastagságú opciók elérését.

Hidegen alakított módszer

Ennek a módszernek a használatakor a csövet húzással nyerik.A munkadarabok feldolgozása során a hőmérséklet nem haladja meg a 450 Celsius fokot, ami nem elegendő az anyag fizikai tulajdonságainak megváltoztatásához. A technológia kis falvastagságú és külső átmérőjű nagynyomású acélcsövek gyártására alkalmas.

A hidegalakítási módszer hasonló a meleghengerléshez, de van néhány különbség:

  • A szúrógép folyamatosan hideg vízzel hűti a munkadarabot. Az összes többi folyamatot alacsony hőmérsékleten hajtják végre. Ennek eredményeként a rugalmasság szinte teljesen elveszik, de elegendő ahhoz, hogy a kívánt formát és méretet adja az acélcsőnek;
  • A kalibráláshoz a munkadarabot újra felmelegítjük és hagyjuk lehűlni. Ezt az eljárást hőkezelésnek nevezik.

Ez a fajta gyártási technológia elterjedtebb. Most a gyártók fokozatosan áttérnek a külföldi berendezésekre.

Osztályozás különböző paraméterek szerint

Az acéltermékek osztályozása az alkalmazott gyártási módszerek és a kapott falak vastagsága szerint történik.

Osztályozás a gyártási technológiáktól függően:

  • varrat nélküli forró deformáció;
  • varrat nélküli termikus deformáció vagy hidegen hengerelt módszer;
  • elektromos hegesztési módszer spirálvarrással;
  • elektromos hegesztéssel, egyenes varrással.

Az acélcsövek falvastagság szerinti osztályozását a szerkezet vagy a csővezeték tervezésekor figyelembe veszik. A termék költsége, maximális terhelése, súlya és egyéb műszaki jellemzői ettől a mutatótól függenek. Több típusa van:

  • különösen vastag falú;
  • vastag falú;
  • vékony falú;
  • különösen vékony falú.

A külső átmérő mutatója a kiválasztás meghatározó kritériuma.

A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör A nagynyomású acélcsövek gyártásának jellemzői - alkalmazási kör

Egyes acélcsöveket kívülről olyan keverékkel vonnak be, amely növeli a termék korróziógátló tulajdonságait.Ebben az esetben a felület polimerekkel való védelmére szolgáló eljárás nem kötelező.

A korrózióállóságot fontos paraméternek tekintik. Ügyeljen rá, amikor a rendszer csövét választja víz- vagy gázellátás. Kis mennyiségű cink hozzáadása a fémösszetételhez megvédi azt a magas páratartalom negatív hatásaitól.

A nagynyomású horganyzott acélcsövek sokkal drágábbak, de használatuk nagy megbízhatósága jellemzi. A galvanizálás előkészített környezetben zajlik, és elektrokémiai hatást is magában foglal.

Hatály

A varratok hiánya biztosítja a termékek nagy szilárdságát, ezért a szivárgás valószínűsége minimális. Nagynyomású acélcsövek alkalmazási területei:

  • hidraulikus rendszer telepítéséhez;
  • energiában. Varratmentes szerkezetük és magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képességük miatt értékelik. Ezért alkalmasak hőellátó rendszerek létrehozására;
  • Ezeket a csöveket csővezetékek létrehozására használják az olajfinomító iparban. Különféle szennyeződések hozzáadásakor a fém immunissá válik a vegyszerekre;
  • nagy szilárdságuk miatt gyakorlatilag immunisak a talaj elmozdulására, ami nagy nyomást gyakorol a termékre;
  • gépészetben. De magas költségük miatt kevésbé gyakoriak.

Az ilyen típusú csövek használatának fő oka a kis súly és a nagy szilárdság. A modern gyártási módszerek csökkentik a költségeket.

A nagynyomású acélcsöveket orosz és külföldi cégek gyártják. A jelölésnél a fő paraméterek a maximális nyomásra, átmérőre és falvastagságra vonatkoznak. Ez megkönnyíti a megfelelő típus kiválasztását az autópálya telepítéséhez.

Használt már nagynyomású acélcsöveket? Írd meg kommentben. Ossza meg a cikket a közösségi hálózatokon, és mentse el a könyvjelzőkbe, hogy ne veszítse el.

Javasoljuk továbbá, hogy nézzen meg válogatott videókat a témánkkal kapcsolatban.

Technológia melegen deformált varrat nélküli acélcsövek gyártására.

Varrat nélküli nagynyomású csövek gyártása.

Fűtés

Szellőzés

Elektromos