Ha rugóra van szükség a fém-műanyag csövekhez - a hajlítási sugár kiszámítása
Kinézet polietilén, alumínium és polipropilén alapú háromrétegű csövek egy időben a legtöbb saját kezű építkezés szerelmeseinek felfedezésévé vált. Sokkal kényelmesebb volt dolgozni egy merev és egyben rugalmas fém-műanyag csővel, mint acéllal vagy tiszta polipropilénnel.
De az igazi felfedezés az volt, hogy a vízcsöveket egyszerűen kézzel lehetett hajlítani egy speciális rugó segítségével a fém-műanyag csőhöz. Ráadásul a hajlítás minősége meglehetősen magasnak bizonyult.
A cikk tartalma:
Mikor van szükség rugóra?
A fém-műanyag cső előnye a viszonylag vékony műanyag falak merev alumínium erősítéssel való kombinációja. Ez azt jelenti, hogy kis radiális vagy hosszirányú terhelés vagy hajlítás esetén a termék hidegben vinilként fog viselkedni.
Egy bizonyos csavarási szögig egyenletes hajlításra alkalmas. Amint a sugár egy bizonyos értéknél kisebb lesz, a fém-műanyag cső eltörik, és „csukló” vagy perem keletkezik.
Megpróbálhatja szintezni a munkadarabot, és erre vannak speciális technikák, de csak rövid szakaszokra. Ha a probléma a fűtési rendszer vagy a padlófűtési kör hosszú szakaszával merült fel, akkor a helyzet két szerelvény felszerelésével javítható a törésponton.
Az alumínium és polietilén rétegek tartóssága attól függ, hogy a fém-műanyag cső milyen helyesen van meghajlítva. Ha legalább az egyik megsérül, a fém-műanyag elkerülhetetlenül meghibásodik.
Hogyan hajlítják meg a csöveket
A fém-műanyag munkadarab helyes hajlításának számos alapvető módja van.
Három fő használatos otthon:
- A cső hajlítása kézi vagy asztallap segítségével történik csőhajlító különböző görbületi sugarú tartókészlettel.
- A gyors hajlítást vezetőrugó segítségével hajtják végre;
- Egyszeri hajlítások készíthetők rögtönzött tartó segítségével.
A legmagasabb hajlítási minőség kézi csőhajlítóval érhető el, a legalacsonyabb - félig kézműves szerszámokkal.
Bármilyen kísérlet arra, hogy a csövet önmetsző csavarokból vagy rétegelt lemezből készült sablon segítségével hajlítsák meg, a polietilén leválásához vezet a cső belső falán. Még ha az alumínium hegesztése sértetlen marad is, akkor sem lesz megbízható a fém védelme a víz ellen.
Nincs értelme csőhajlítót vásárolni egy tucat sugarú hajlítás érdekében. Ezért az lenne az optimális megoldás rugó fém-műanyag csövek hajlításához, főleg, hogy költsége egy nagyságrenddel alacsonyabb, mint egy jó minőségű kéziszerszámé.
Mire jó a rugó használata?
A megfizethető ár mellett a rugós vezeték használatának két előnye is van:
A rugó használatának másik előnye a változó görbületi sugarú cső hajlításának lehetősége. Csak kézzel és rugóval hajtják végre.De csak egy tapasztalt mesterember végezhet ilyen fordulatot egy csőhajlítón.
A rugók típusai
A rugós vezeték használatának egyetlen hátránya, hogy a fém-műanyag cső bizonyos átmérőjére „szabott”.
A csődarab mérete a rugóval ellátott csomagoláson van feltüntetve. Ezért a vízellátó rendszer vagy a „meleg padló” rendszer összeszereléséhez egy lakásban rugóvezetőket kell vásárolnia több csőátmérőhöz.
Az értékesítés során gyakran találhat két különböző átmérőjű rugókészletet, és a vezetők eltérően néznek ki. Ez egy fém-műanyag cső hajlítására szolgáló készlet, amely egy belső vezetőrugót és egy külső rugót tartalmaz fém-műanyag csövek számára. Ezeket a készleteket 25 mm-nél nagyobb átmérőjű munkadarabok hajlítására használják. Más esetekben egy rugós vezetéket használhat.
A rugók huzalprofilban eltérőek lehetnek. A huzalalap keresztmetszete lehet kerek vagy téglalap alakú.
Belső rugók
A fém-műanyag cső hajlítására szolgáló rugalmas vezető könnyen megkülönböztethető a végén található jellegzetes huzalkúp és egy gyűrű jelenlétével. Külső átmérője 1-1,5 mm-rel kisebb, mint a csődarab belső mérete. Ezért a készülék kúpos vége segít behelyezni a belsejébe, és át kell menni az összes fordulaton a hajlítási pontig.
A gyűrűhöz egy zsinór van kötve, amellyel a vezetőt a hajlítás helyére húzhatja. A gyűrűt és a kúpot nélkülözhetetlennek tekintik hosszú csővezetékek hajlításakor, például ha vízmelegített padlót kell lefektetni egy folyamatos szakaszban.
Külső rugók
Az ilyen típusú vezetőrugót egy csődarab fölé helyezik, így a készülék egyik vége dugós kialakítású.
A kis átmérőjű munkadarabok hajlítására tervezett modellek végein gyűrűk vannak, amelyek 90 -os szögben hajlottakO a munkadarab tengelyéhez.
Arra szolgálnak, hogy hajlításkor biztonságosan tartsák a rugót a kezével. A kültéri modellek biztonságosabbak és könnyebben használhatók. A hibaarány többszörösen alacsonyabb, mint belső vezetékek használatakor.
Fém-műanyag cső hajlítási sugarának kiszámítása
Van egy feltételes képlet a munkadarab testének minimális megengedett forgási sugarának kiszámítására hideg állapotban történő hajlításkor. Kézi hajlításnál az R sugár nem lehet kisebb, mint a fém-műanyag munkadarab külső átmérőjének 5-szörös szorzata. Például egy 20 mm-es csőnél a hajlítási sugár nem lehet kisebb, mint 100 mm.
Ez azt jelenti, hogy a kézzel patkóba vagy félkörbe hajlított csődarab végei közötti távolság 200 mm.
Rugó használatakor a hajlítási sugár a munkadarab átmérőjének 3,5-szerese.
Fém-műanyag csövek önhajlítása rugóval
Megállapodott vélemény, hogy a fém-műanyag csődarabokat hajlítás előtt hajszárítóval 80-90 °C-ra kell melegíteni. OC. Úgy gondolják, hogy a felmelegített külső polipropilén és a belső polietilénréteg plasztikusabbá válik, és hajlításkor könnyebben deformálódik.
A gyakorlatban a munkadarabok melegítése csak akkor javasolt, ha kézzel, +5 alatti hőmérsékleten történik OC. Más esetekben a melegítés károsíthatja a térhálósított polipropilén belső rétegét.
A hajlítási folyamat a következő:
- Helyezze be a vezetőrugót a csődarab belsejébe.Ha több hajlítást tervez a munkadarab viszonylag rövid szakaszán, akkor 10-15 csepp glicerint adhat hozzá. Hosszú szakaszokhoz jobb kenés nélküli külső rugót használni.
- Egy zsinór vagy sín segítségével a vezetőt a hajlítási zónába tolják. Az egy méternél hosszabb munkadaraboknál a lyukakat habszivacs törlőkendővel kell lefedni, hogy a rugó ne mozduljon el a munka megkezdése előtt.
- A hajlítást rövid, ügyes mozdulatokkal végezzük. Tekerje a kezét a hajlított szakasz feltételes végei köré, hüvelykujját támasztja a közepére, és hajlítsa meg a munkadarabot.
Ha kis sugarú kanyarra van szükség, akkor a fogantyúját kissé hosszabbra kell tennie, mint a hajlított szakasz hossza. A hajlítás általában 15-20 hajlítási mozdulattal történik. Nem kell mást tenni, mint kissé meglazítani a hajlítást, hogy a zsinórnál fogva kihúzhassuk a rugót. Ezután mossa le szappanos vízzel, hogy eltávolítsa a maradék glicerines kenőanyagot.
Volt már valaha saját kezűleg fém-műanyag csövek hajlítása?
A fém-műanyag csövek rugója kényelmes és könnyen használható eszköz. Bárki megtanulhat dolgozni egy vezetőrugóval. A hajlítóeszközöket gyakran kézzel készítik.
Rugó műanyag csövek hajlításához: videó
Volt már olyan, hogy saját kezűleg kellett rugós karmestereket készítened? Ossza meg, mennyire sikeresek a rugók, és hogy kényelmes volt-e egy fém-műanyag csövet hajlítani házi készítésű eszközzel. Mentse el a cikket a könyvjelzői közé, hogy ne veszítse el a hasznos információkat.
Rugót készíteni sokkal könnyebb, mint csőhajlítót. Egy 20 mm-es csőre tekertem fel hagyományos 2 mm-es vezetéket az erősítés kötéséhez.A végeket bilincsekkel összefogták, égővel felmelegítették és vízzel leöntötték. Az alacsony széntartalmú acél puha, ezért a rugó gyengének bizonyult. A fém műanyag tetejére tettem, rongyba tekertem és meghajlítottam, remekül sikerült. Igaz, a rugó egy tucat kanyarra elég volt, de nem kellett több.
A rézhuzalt közvetlenül egy olajozott papírba csomagolt fém-műanyag blankra tekertem fel. A munkadarabot gond nélkül meghajlítottam, de a felületen a fordulatok lenyomatai még mindig voltak. Ezért jobb, ha nem tekerjük fel, hanem felveszünk valamilyen berendezésből egy rugót, papírba csomagoljuk és belehelyezzük. Belső hajlításhoz bármilyen megfelelő átmérő megfelel.