PPR szerelvények - a csatlakozások kiválasztására és használatára vonatkozó szabályok

Egy régi acél vízcső cseréjéhez polipropilénből készült újra három dologra lesz szüksége: polipropilén csövek, forrasztópáka maróval és PPR idomokkal. Az összeszerelési technológiát 10-15 perc alatt elsajátíthatja, és a csőválasztás általában a keresztmetszet és a vízhőmérséklet szerinti jellemzők kiválasztására korlátozódik.

A PPR szerelvényekkel a helyzet valamivel bonyolultabb - sok modell létezik, így könnyen összezavarodhat és szükségtelen kiegészítő anyagokat vásárolhat. Mire kell figyelni?

Hol használják?

A legegyszerűbb megoldás a PPR szerelvények kész katalógusa, amely egy jól ismert cégtől származik, amely polipropilén csöveket és kiegészítő elemeket gyárt. Az ilyen dokumentumok mindent tartalmaznak, ami a szerelvények helyes kiválasztásához szükséges.

Megnézheti a GOST R52134-2003-at is, de a szabvány elsősorban PPR polimerből készült termékeket gyártó szakembereknek és cégeknek íródott, így az átlagos felhasználót nem fogja érdekelni. Bár érdekes információkat tartalmaz a PPR műanyagból készült polimer alkatrészek tartósságáról.

A szerelvényeket a következő célokra használják:

• csatlakozók és adapterek segítségével a polipropilén csöveket egy zárt szerkezetbe, például vízellátó rendszerbe vagy fűtési rendszer áramkörébe csatlakoztatják;
• maga a csővezeték is csatlakozik hideg és meleg víz forrásaihoz, levegőhöz, folyékony közeghez, és különféle fogyasztókat helyeznek a testébe, a háztartási vízvezetékektől a fűtőradiátorokig.

A PPR szerelvények minden létező modelljét csak melegforrasztással szerelik fel polipropilén csövekre, legalább az egyik rögzítőfuratba. A PPR polimerből készült alkatrészek összekapcsolásához nem használnak ragasztót vagy menetes eljárást.

A meleghegesztés monolitikus, zökkenőmentes csatlakozást biztosít. Ez azt jelenti, hogy radiális vagy keresztirányú terhelés esetén a PPR idom és a cső találkozása nem fog meghibásodni a varrat kifáradása miatt. Ahogy a ragasztott PVC, PD és fém-műanyag csövek krimpelt csatlakozóinál történik.

Ezért a hegesztett szerelvényekkel ellátott polipropilén rendszerek a padló, bármilyen terhelt felület fűtésére használhatók. A csövek elrendezése és összeszerelése a PPR csatlakozókon némileg eltér az általánosan elfogadott vízvezeték- vagy fűtési rendszertől.

A PPR szerelvények típusai

A PPR szerelvények legegyszerűbb katalógusa több mint 40 modellt tartalmaz. Mindegyik típus 10 fő átmérőjű polipropilén csőhöz készül, 20 mm-től 63 mm-ig.

A polipropilén PPR szerelvények teljes választéka négy csoportra oszlik:

• tengelykapcsolók, adapterek PPR csövek toldásához;
• elemek fűtővezetékek és vízvezetékek elágazásához;
• csapok, zárszerkezetek;
• szolgáltatási elemek.

Egyes szerelvények csak polipropilénből öntéssel készülnek, és forrasztással kapcsolódnak a PPR csövekhez. A termékcsalád nagy része polipropilén testből és fém menetes betétből álló kompozit alkatrészeket tartalmaz. Ez lehet forrasztott belső menet, külső idom, sárgaréz hollandi anyával ellátott acél csonk vagy szelepszár.

Csatlakozók és pólók

Egyedi csődarabok összekötésére szolgál. A PPR tengelykapcsolók átmeneti és fő tengelykapcsolókra vannak osztva.Az első típusú szerelvények a kisebb átmérőjű polipropilén vezetékről a nagyobbra való átmenetre szolgálnak, amely acélcsőhöz kapcsolódik.

Az alapcsatlakozókat két vagy több polipropilén csődarab egy szerkezetbe történő forrasztására használják. A PPR csövek csatlakoztatásához a szokásos hordó vagy szög mellett pólókat és kereszteket használnak, mind tiszta polipropilén testben, mind fémbetéttel.

Ezenkívül meg kell említeni a PPR sarkokat vagy félhajlításokat. A kézművesek mindig többféle sarokfordulatot vásárolnak, különböző szögekkel az összeszereléshez. Általában derékszög, 30^O és 45^O. Egy ilyen szerelvénykészletből bármilyen konfigurációjú bypass-t vagy átmenetet forraszthat.

Daruk

A polipropilén kommunikációs rendszerben kétféle zárszerkezetet használnak. Ezek teljes furatú golyós modellek és szelep típusú szelepek. Ez utóbbiakat megnövekedett hidraulikus veszteségek jellemzik, de megbízhatóbbak, ha nagy víznyomás mellett dolgoznak.

Is Szöggolyós szelepek Fűtőradiátorokra és flexibilis tömlőkre helyezik a vízvezeték-szerelvények és kazánok csatlakoztatásához.

A csaptelep típusától függetlenül durva szűrőket szerelnek be a fűtési és vízellátó rendszerekbe. A golyós vagy tárcsás záróelemmel ellátott PPR szerelvények nagyon érzékenyek a vízben lévő szennyeződésekre.

Kiegészítő termékek

A fogyasztók csatlakoztatása a polipropilén csővezetékhez sarok- vagy dupla vízcsatlakozókkal történik. A konyhákban, zuhanyzókban és fürdőszobákban kész készleteket használnak a csaptelepek rugalmas tömlők használata nélkül történő felszereléséhez.

A szolgáltatáscsoportba tartoznak a PPR bypass csatlakozók, íves bypass csövek és átmeneti hidak is, amelyek a csővezeték telepítési helyén akadályok megkerülésére szolgálnak.

Ide tartoznak a kapcsok és a rögzítő bilincsek is, amelyek minden polipropilén csővezeték kötelező eleme, bár ezek nem teljes értékű szerelvények.

Milyen műszaki jellemzőkkel rendelkeznek?

A PPR márka polipropilén tömege, amelyből csöveket extrudálnak és további elemeket öntenek beléjük, polipropilén véletlenszerű kopolimerje. Az anyag nem fél a hideg és meleg víztől, gyenge savaktól és lúgoktól.

A legtöbb szerelvény, kivéve az egyszerű és átmeneti tengelykapcsolókat, bonyolultabb felépítésű, mint a csövek. Ezért ezek előállításához merevebb polipropilén 80-at használnak. A forró bélyeg elhagyása után a termék nem deformálódik vagy „lebeg”, mint plasztikusabb és folyékonyabb random kopolimer használatakor.

A szerelvény anyaga 250 °C-on olvadni kezd. Hosszan tartó melegítéssel 150 fokig ^OA PPR esetén a tengelykapcsoló elveszíti erejét és nyomás alatt lebegni kezd, ezért jobb, ha nem használunk polipropilén alkatrészeket gőzfűtéshez. Ebben az esetben maga a cső, ha üvegszállal vagy alufóliával van megerősítve, érintetlen maradhat.

A maximális üzemi hőmérséklet +95 ℃, ilyen körülmények között a PPR tengelykapcsoló legalább 20 évig működhet.A bonyolultabb termékek – sarkok, pólók, polipropilén szűrők – körülbelül feleannyi ideig tartanak. Ezért a fűtési rendszerek fém szerelvényeket használnak az adaptercsatlakozókon. A polipropilén vízvezetékhez használható.

Szobahőmérsékleten a polipropilén szerelvények akár 100 bar nyomást is képesek ellenállni rövid ideig. De érdemes megjegyezni, hogy ez nem fém, a víznyomásnak az üzemi nyomás 20%-át meghaladó mértékben történő növekedése alig észrevehető maradó alakváltozásokhoz vezet.

A polipropilén vízcsöveket szobahőmérsékleten nem vizsgálják 20 bar-nál nagyobb nyomáson 10 percnél tovább. Ha túllépi ezeket a határokat, fennáll annak az esélye, hogy a szűrők, csapok vagy fémszerelvényű adapterek szivárognak.

A csak PPR-idomokkal forrasztott fűtési vagy vízellátó rendszerekkel nagyobb nyomáson és magasabb hőmérsékleten is kísérletezhet. Ezért a csövek forrasztása után a mesteremberek gyakran nem csatlakoztatják a fűtőkazánt (nyomáskorlátozás 3 bar-ig), hanem fél órán keresztül 30 bar nyomásig nyomás alá helyezik a vezetéket. Ha nem szivárog víz a tengelykapcsolókból, akkor a fűtési rendszer polipropilén része garantáltan 25-30 évig bírja.

Előnyök és hátrányok

A további PPR elemekkel ellátott polipropilén csöveket a gyakorlatban több mint 20 éve használják. A polipropilénből készült vízellátó és fűtési rendszerek megnövekedett népszerűsége, valamint a régi acélkommunikáció fokozatos kiszorítása csak megerősíti a polipropilén javára tett választás helyességét.

A polipropilén alkatrészek használatának pozitív oldalai

A PPR szerelvények használatának legfontosabb előnye az egyszerű összeszerelési technológia. Forrasztás kézi forrasztópákával Néhány percet vesz igénybe egy csatlakozási pont összeszerelése, miközben biztosítja az alkatrészek megbízható csatlakoztatását. Ugyanakkor a PPR tengelykapcsolón lévő csatlakozás minősége magas.

A fűtő- vagy melegvíz-vezetékbe hegesztett cső fűtés miatti elmozdulásának kompenzálására szolgáló rendszer segíthet a megbízhatóság felmérésében.

A nagy hőtágulási együttható miatt a hosszú polipropilén cső megváltoztatja hosszirányú méretét. Minden alkalommal, amikor a melegvízcsapot kinyitják, vagy fűtött hűtőfolyadékot vezetnek a fűtési rendszerbe, a cső 4-10 mm-rel megnyúlik, és lehűléskor összehúzódik.

A változó terhelés a nap folyamán több százszor kihajthatja a PPR sarkot. A polipropilén szerelvények előnye, hogy ezen a ponton lehetetlen sárgarézre vagy acélra cserélni - nem képesek ellenállni az ilyen terhelésnek.

Ezenkívül a PPR szerelvények előnye a polipropilén magas egészségügyi biztonsága. Az anyag nem bocsát ki semmilyen anyagot a vízbe, így korlátlanul használható ivásra. Míg a sárgaréz csatlakozók és adapterek akár 2,5%-os ólomtartalmú sárgarézből készülnek. Ahogy a nikkelezés elhasználódik, a fém feloldódhat a vízben.

A PPR szerelvények használatának hátrányai

A polipropilén tengelykapcsolók és csapok használatának fő hátránya a szennyezett vízzel szembeni viszonylag gyenge ellenállás. Minél több homok- és rozsda mikrorészecske van a vízben, annál gyorsabban kopnak a szerelvények.

Az élettartam a különböző modelleknél eltérő lehet.Például a forrasztási technológiával felszerelt tengelykapcsolók több évtizedig is kitarthatnak. Míg a műanyag-fém menetes típusú átmeneti tengelykapcsolók, a fémgolyós golyóscsapok melegvízen legfeljebb 15-17 évig működnek, utána cserélni kell. Tiszta, hideg vízben a szerelvények akár 30 évig is kitartanak.

A polipropilén szerelvények felszerelése

Egy speciális szerszám - elektromos forrasztópáka és vágóolló - használatának köszönhetően a polipropilén cső átmérőjétől függően 5-7 perc alatt felszerelhet egy PPR csatlakozót vagy bármilyen más idomot. Minél nagyobb a keresztirányú méret, annál hosszabb ideig kell a munkadarabokat melegíteni. Többször tovább tart, amíg a kapcsolat biztonságos állapotba hűl.

Ha a tengelykapcsolónak vagy csapnak van szerelvénye vagy belső menete az illesztéshez, akkor először össze kell szerelni, csomagolni FUM szalaggal és csavarozni a menetes csatlakozást. Miután a PPR idomot a polipropilén csőhöz forrasztották, nagyon kényelmetlen lesz a szerelvény felszerelése.

A polipropilén szerelvény beépítési folyamata a következő:

• Kiválasztjuk a konfigurációnak megfelelő modellt. Távolítsuk el a letörést a cső ülékéről, majd egy tolómérővel ellenőrizzük a csatlakoztatandó részek belső és külső átmérőjének egyezését. 0,1 mm eltérés megengedett;
• szereljen fel egy fúvókakészletet a forrasztópákra, állítsa be a fűtési hőmérsékletet;
• határozza meg a hegesztendő idom és a cső egymáshoz viszonyított helyes helyzetét, célszerű azonnal jelölővel jelölni;
• Az idomot és a PPR csövet kézzel ráhelyezzük a fúvókákra, várunk néhány másodpercet, eltávolítjuk és szorosan egymásba dugjuk.

A forrasztott kötést tegyük félre 5 percre, hagyjuk annyira kihűlni, hogy az alkatrészt tenyérrel is megfoghassuk különösebb kényelmetlenség nélkül. Ellenőrizzük a varrat minőségét, a PPR cső és a polipropilén idom közötti csatlakozási vonal mentén olvadéknak vagy pattanásnak kell megjelennie. Ezenkívül ellenőriznie kell az alkatrész hézagát - győződjön meg arról, hogy nincs olvadékdugó.

Polipropilén órák a csövek és szerelvények hegesztéséről forrasztógéppel: videó.

A PPR szerelvények előnyei az alkatrészek egyszerű összeszerelése, a megbízhatóság, a nagy csatlakozási szilárdság az alkatrészek viszonylag alacsony költsége mellett. A gyakorlatban a dolgok nem mindig úgy vannak, ahogy elméletben vannak; sok hiányosság sok év múlva jelenik meg. Ossza meg hasonló gondolkodású emberekkel tapasztalatait, problémáit és megoldásaikat, ha további elemeket használ a polipropilén csövekhez a megjegyzésekben. Mentse el a cikket a könyvjelzői közé.