Milyen módszereket alkalmaznak a roncsolásmentes tesztelés során - a fő feladatok

A csővezetékek olyan autópályák, amelyek nagyszámú, hegesztéssel összekapcsolt csőből állnak. Ez utóbbi rosszul kivitelezhető, ami helyrehozhatatlan következményekkel jár - a hegesztés megszakad. Ezért a csővezeték üzembe helyezése előtt a csővezetékek roncsolásmentes vizsgálatát végzik el.

Mennyire fontos a minőségellenőrzés?

A csőfőszerkezetek belülről és kívülről egyaránt komoly terhelésnek vannak kitéve. Ezért különös figyelmet fordítanak a hegesztési varratok minőség-ellenőrzésére.

Hegesztési folyamat magas hőmérsékletekkel jár, amelyek megolvasztják a csövek fémét. Ebben az időben szerkezetük megváltozik. Ha nem követi a hegesztési eljárás technikáját, akkor lehűlés után a varrat belsejében hibák keletkeznek. A hegesztett fém inhomogénné válik.

A hibák típusai:

  1. Külső. Jól látható a varrat felületén. Ebbe a kategóriába tartoznak azok a hibák is, amelyek a fém belsejében találhatók, legfeljebb 2 mm mélységben.
  2. Belül is mélyek. 2 mm-nél mélyebben található.

A csővezeték-csatlakozások hibái különböző formájúak és különböző helyen találhatók. Ezek között vannak szabványos és konkrét nevek hibái:

  1. Repedések. Szélesénél többszörösen hosszabb hiba. Ez a hegesztési varrat legveszélyesebb pillanata, amely gyakran a szakadáshoz vezet. A repedések két kategóriába sorolhatók. A varráson belül és kívül egyaránt elhelyezhetők.Gyakran előfordulnak repedések. Ők a legveszélyesebbek.
  2. A pórusok is héjak. Gömb alakú hibák (az alak eltérő lehet, de mindig üreges), a fém hegesztési folyamata során felszabaduló gázok miatt keletkezik. A belső csoporthoz tartozik.
  3. Kráterek. Ezek gyakorlatilag a csővezeték hegesztésének felületén kialakult pórusok (kis mélyedések). Megjelenésük oka a hegesztési ív megszakadása. A kráterek veszélye, hogy ahol megjelennek, ott csökken a varrat vastagsága. És ez befolyásolja az ízület erejét.
  4. Alulvágások. A csövek végei és a hegesztés határán képződik. Ennek köszönhetően csökken a két fém érintkezési területe. Az ilyen területeken a belső feszültség nő, különösen akkor, ha a csővezeték terhelése megnő.
  5. Túlfeszültségek. Ez egy fémréteg, amelyet a hegesztési varrat felületére visznek fel. Kiderült, hogy a felső és az alsó réteget gyakorlatilag semmi sem köti össze. A csatlakozási keresztmetszet nem egyezik meg a GOST által előírtakkal.
  6. A behatolás hiánya. A belső hibák típusa. Jellemzője, hogy a csővezeték-csatlakozáson belül olyan fém található, amely nem rendelkezik a szükséges jellemzőkkel. A GOST által előírtnál alacsonyabb hőmérséklet hatására jött létre. Ezért az ilyen területen lévő terhelések miatt a fém feszültsége gyorsan megnő, ami deformációhoz és későbbi szakadáshoz vezet.
  7. A hegesztett fém porózus. Ezek továbbra is ugyanazok a pórusok vagy üregek, csak kis méretűek, és egyenletesen oszlanak el a hegesztett kötés teljes térfogatában (egészben vagy szakaszokban).
  8. Idegen részecskék a hegesztési fém belsejében. Ennek oka a hegesztő rossz munkája. A hegesztési munkák megkezdése előtt minden összeillesztendő felületet alaposan meg kell tisztítani. Ehhez általában fémkeféket és zsíroldó szereket használnak.Ha az előkészítést nem végzik el, törmelék kerül a hegesztési varratba, csökkentve annak szilárdságát.
  9. Kiég. Ekkor a hegesztési technológia megszakad, és az elektródaív áthalad a kötés fémén. Ugyanezen okból a másik oldalon megereszkedés alakul ki.
Hegesztési hibák
Hibák a csővezetékek hegesztett kötéseiben

Annak érdekében, hogy ezek a problémák ne befolyásolják a csővezeték működését, ellenőrzést végeznek. Ma már különböző módszereket alkalmaznak, de mindegyik a roncsolásmentes kategóriába tartozik. Vannak destruktív technikák is, de ezeket laboratóriumi kutatásokhoz használják. Minden más esetben roncsolásmentes.

Kényelmesek, mert:

  • nem kell kivágni a vizsgált tárgyat és elvinni a laboratóriumba;
  • minden folyamatot a hegesztési helyen hajtanak végre;
  • Az ellenőrzés végrehajtásához kompakt, kis tömegű berendezésre van szükség.

A csővezetékek roncsolásmentes vizsgálatára szigorú követelmények vonatkoznak. A diagnózist képzett szakember végzi. Ugyanakkor szigorúan betartják az ellenőrzés szabályait és előírásait.

Milyen módszereket alkalmaznak a roncsolásmentes vizsgálatok során?

A csővezetékek roncsolásmentes vizsgálatának többféle típusa létezik, amelyekhez különböző anyagokat, eszközöket és technológiákat használnak.

Alapvető:

  1. Vizuális és mérési vezérlés.
  2. Radiográfiai hibák észlelése.
  3. Ultrahang segítségével.
  4. Mágneses hiba észlelése.
  5. Kapilláris módszer.

Vizuális mérés

Az ilyen típusú csővezeték-ellenőrzés a csőcsatlakozások szemrevételezéses és mérőműszeres ellenőrzésén alapul. Ezért ez a technika csak a külső hibákat észleli.

Ez a roncsolásmentes módszer pontatlan, bár egyszerűen végrehajtható. Ez a fajta ellenőrzés kötelező. Ezt egy másik, roncsolásmentes módszerre való átállás előtt hajtják végre.Végül is, miután felfedezett egy hibát a felületen, nem kell továbblépnie egy másik szakaszba, amely költségesebb. Az ilyen ízület azonnal elutasítható.

A megvalósítás megkönnyítése érdekében általában egy egyszerű mérőeszközt használnak, például tolómérőt vagy vonalzót. A mérés előtt a hibás területet alkohollal, savval vagy más oldószerrel meg kell tisztítani.

Ha például kicsi a repedés, használjunk nagyítót a segítségünkre. Az ilyen típusú roncsolásmentes vizsgálatok elvégzésének előfeltétele a hiba alakjának és méretének meghatározása.

Vizuális és mérési vezérlés
Csővezetékek roncsolásmentes vizuális mérése

Radiográfiai hibák észlelése

A csővezeték roncsolásmentes tesztelésének egyik legpontosabb módszere, amely lehetővé teszi a hegesztési varrat kisebb hibáinak azonosítását is. Ezzel egyidejűleg meghatározzák a pontos elhelyezkedésüket.

A technika a hagyományos röntgenfelvételeken alapul. Egy kis installációt használnak, amely a csővezeték elemek fém csatlakozásait szkenneli és röntgenfilmen jeleníti meg.

Ultrahangos roncsolásmentes vizsgálat

A technológia a fémen belüli akusztikus változásokon alapul. Ha homogén, akkor a hang átmegy anélkül, hogy megváltoztatná tulajdonságait és irányát. Ha az út során hibát észlel, változások jelennek meg, és azok tükröződnek a vevőn. A változás fő paramétere a hangsebesség.

A roncsolásmentes technika lényege:

  • ultrahang, amelynek ultra-magas rezgési frekvenciája van, felszabadul az erősítőből;
  • áthalad a hegesztésen;
  • ha például egy repedéssel vagy héjjal ütközik, akkor a belső felületükről (üregükről) visszaverődik, irányt változtat és visszatér a vevőhöz.

Minél nagyobb a törésszög, annál nagyobb a repedés vagy egyéb hiba.

Ultrahangos vizsgálat
Csővezetékek ultrahangos roncsolásmentes vizsgálata

Mágneses roncsolásmentes vizsgálat

Van egy olyan kifejezés, mint a mágneses permeabilitás. Ez az, amikor a mágneses hullámok egy bizonyos ideig áthaladnak a fémen. Ha ez a mutató csökken, akkor az anyag belsejében akadályba ütköztek a hullámok útjában, amelyet elkezdtek meggörbülni. Ezért csökkent a sebességük, és megnőtt az utazási idejük.

A csővezeték hegesztett kötéseinek roncsolásmentes vizsgálatához speciális berendezéseket használnak. Segítségével az elektromágneses hullámok áthaladnak a fémen. A port először a felületre öntik, vagy vasat tartalmazó szuszpenziót öntenek. Az ásvány a hibás terület körül gyűlik össze.

Van egy másik lehetőség, az úgynevezett magnetográfia. Itt por vagy szuszpenzió helyett mágneses filmet használnak. A fém minden tökéletlensége megjelenik rajta. Az ellenőrzési eljárások után a filmet egy hibaérzékelőbe helyezik, ahonnan az információ kiolvasható. Lehet hang vagy kép formájában.

Áthatoló, roncsolásmentes vizsgálat

Ez a technológia lehetővé teszi a hegesztési hibák észlelését a csővezetékrendszerben speciális folyadékok, úgynevezett penetránsok segítségével. Fő tulajdonságuk, hogy behatolnak az anyagokba akkor is, ha kapilláris elváltozások vannak.

Ezek a folyadékok a következők:

  • kerozin;
  • terpentin;
  • benzol;
  • transzformátor olaj stb.

Ha a penetráns átjutott a csőkötés fémén, az azt jelenti, hogy hiba van benne. Ha nem megy, akkor minden rendben.

Roncsolásmentes tesztelési folyamat:

  • krétát vagy folyékony kaolint alkalmaznak a csővezeték hegesztett kötésére;
  • az alkalmazott réteg megszáradása után a száraz részt eltávolítjuk;
  • A maradék réteg tetejére kerozint alkalmazunk;
  • fél óra elteltével ellenőriznie kell az ízület hátoldalát;
  • ha kerozinszivárgást találnak ott, akkor a varrat hibás, ha nem, akkor a csatlakozás megbízható.

Manapság olyan anyagokat adnak a penetránsokhoz, amelyek segítik a fémhibák egyértelműbb azonosítását. Főleg kettő:

  • vörös pigment;
  • lumineszcens anyag.

Az elsőt akkor használják, ha a szabályozást nappal, a terület természetes megvilágításával végzik. A második éjszaka, amelyre ultraibolya lámpákat használnak.

Áthatoló
penetráns alkalmazása

Nem alávetett csővezeték roncsolásmentes vizsgálata nagy terhelés, egyszerűbb módszerekkel is elvégezhető: hidraulikus vagy pneumatikus. Ehhez nyomás alatt vizet vagy levegőt nyomnak a vezetékbe, ill.

Az első esetben a roncsolásmentes vizsgálatot a csatlakozás ellenkező oldaláról, azaz a csövek külső oldaláról származó szivárgások azonosításával végzik. A másodikban habot is használnak, amelyet a hegesztésre visznek fel. Ha buborékolni kezd, akkor hiba van.

A roncsolásmentes csővezeték-ellenőrzési módszerek megkönnyítették a csőcsatlakozások integritásának és minőségének ellenőrzését. A hibaészlelés alkalmazása, különösen a röntgen és az ultrahang tekintetében, a hegesztési hibák észlelésének valószínűségét közel 100%-hoz közelítette. Ezenkívül az ilyen vezérlés lehetővé teszi, hogy megtudja, hol található a hiba, hány van, milyen méretű és alakú.

Mit gondol, szükséges-e a csővezetékek roncsolásmentes vizsgálatának bonyolultabb módszerei alkalmazása, vagy meg lehet-e érni, ha vizet/levegőt juttatunk a rendszerbe? Írd meg kommentben. Ossza meg a cikket a közösségi hálózatokon, és mentse el a könyvjelzői közé.

A videóból többet is megtudhat a hegesztési varratok ellenőrzéséről.

Források:

  • https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/nerazrushayushhij-kontrol-truboprovodov-i-svarnyx-soedinenij-metody-kontrolya.html
  • https://elsvarkin.ru/texnologiya/kontrol/soedinenij-truboprovoda
  • https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/metody-nerazrushayushchego-kontrolya-truboprovodov.html

Fűtés

Szellőzés

Elektromos