A hűtőszekrény javítása: a meghibásodás okának feltárása + javítási módszerek
A háztartási gépek nagyban megkönnyítik minden elfoglalt ember életét, de sajnos néha elromlanak.És a hűtőszekrények sem kivételek. Egy cseppet sem csodálatos pillanatban a jól bevált „fehér barát” hirtelen összeomlik.
Jó, ha már teljesítette a célját. De ha az élettartam még mindig nem teljes, a legjobb megoldás az, ha felveszi a kapcsolatot minősített hűtőtechnikusokkal, akik tapasztalattal rendelkeznek az egységek javításában. Bizonyos esetekben azonban saját maga is meg tudja oldani.
A cikk tartalma:
Cselekvési elv szerinti osztályozás
Egy tapasztalatlan felhasználó számára úgy tűnhet, hogy az összes hűtőegységet megközelítőleg azonosan tervezték. Ez azonban nem így van. A működési elve alapján háromféle háztartási hűtőszekrény létezik.
Mielőtt elkezdené a berendezés javítását, pontosan tudnia kell hogyan működik a hűtőszekrény. Ezért ezeket a típusokat részletesen megvizsgáljuk.
A kompressziós hűtőszekrények működési elve
Az egység kamráinak hűtésére ebben az esetben speciális folyadékot használnak, amely bizonyos körülmények között képes folyékonyból gáz halmazállapotúvá, majd szobahőmérsékleten visszamenni.
Ez az úgynevezett hűtőközeg. Zárt körbe pumpálják, amely mentén mozogva végzi a hűtési folyamatot. Ez a következőképpen történik. Először a folyékony hűtőközeget nyomás alatt fecskendezik be az elpárologtatóba.
Tekercs alakú, hogy a hűtési folyamat a lehető leghatékonyabb legyen. A fúvókát, amelyen keresztül a hűtőközeget táplálják, matricának nevezik.
A háztartási berendezésekben ez egy nem profilozott kapilláriscső kis töredéke. Azokban az ipari modellekben, ahol nagy termelékenységre van szükség, profilos szerszámokat használnak.
Amint a hűtőközeg belép az elpárologtatóba, az gyorsan tágulni kezd, és gázzá alakul. Egy bizonyos mennyiségű hőt vesz fel a levegőből, ami megfelel a párolgási hőjének. Ez csökkenti a hőmérsékletet egy jól szigetelt hűtőszekrényben vagy fagyasztóban, és mindent hűvösen tart bent.
A normál párologtatási folyamat csak addig folytatódik, amíg az elpárologtató belsejében a nyomás meg nem nő. Emiatt a kompresszor folyamatosan szivattyúzza ki a hűtőközeggőzt és továbbítja azt a radiátorhoz.
Ez egy másik tekercs, amelyben a hűtőgáz folyadékká alakul. Ugyanakkor hőt bocsát ki a levegőbe. Ezután a folyadékot betápláljuk a szerszámba, és a ciklus megismétlődik. Milyen előnyei vannak egy ilyen kialakításnak? Először is a 100%-ot megközelítő hatékonyságról van szó.
Ezenkívül a kompressziós berendezések gazdaságosak, hatékonyak és könnyen beállíthatók. Az ilyen egységekben hűtőközegként teljesen biztonságos és kémiailag semleges vegyületeket használnak.A fő hátrány a levehető csatlakozások, mozgó és dörzsölő alkatrészek jelenléte.
Ezenkívül a hűtőkör mechanikus kapcsolatokkal rendelkezik a külső környezettel, ami jó minőségű tömítéseket igényel. Van még egy jelentős kellemetlen pillanat.
Az abszorpciós egységek működésének árnyalatai
Az abszorpciós típusú egységek kialakítása némi hasonlóságot mutat a kompressziós eszközökkel. Fő különbsége azonban a súrlódó vagy mozgó alkatrészek hiánya.
Tekintsük az ilyen eszközök működési elvét. A hűtőközeg alacsony forráspontú vegyület, amely jól oldódik magas forráspontú folyadékban. Ez utóbbit abszorbernek nevezik.
Ugyanezt a nevet adják egy bizonyos mennyiségű koncentrált hűtőközeget tartalmazó tartálynak. Innen egy hőszivattyúba kerül, ami egy függőlegesen beépített rézcső, amit elektromos tekercs fűt.
Ezután a hűtőközeg a gőzgenerátorba kerül, amelyet elektromos áram fűt. Itt a hűtőközeg elpárolog és keveredik az abszorber gőzeivel.
A kapott keverék a visszafolyó hűtőbe kerül. Ez egy speciálisan kialakított radiátor, amelyben az abszorber és a hűtőfolyadék el van választva.Az első kondenzálódik és a gőzfejlesztőbe kerül, és a gáznemű hűtőközeg először a kondenzátorba, majd gravitáció útján az elpárologtatóba kerül.
Itt egy hűtési folyamat megy végbe, hasonlóan ahhoz, ami a kompressziós egységeknél megy végbe. Ezután a hőt elnyelő hűtőközeget az abszorber elnyeli, és a folyamat megismétlődik.
Így az abszorpciós modellek fő előnye a mozgó elemek hiánya miatti gyakorlatilag korlátlan élettartamuk. Ezek azonban nem elég gazdaságosak, mert... körülbelül 1,5-szer több energiát fogyasztanak, mint a kompressziósok.
Ezenkívül az ilyen hűtőszekrények meglehetősen rosszul és lassan fagynak le. Egy másik jelentős hátrány a biztonság.
Nedvszívóként vizet, hűtőközegként ammóniát használnak. Ennek eredményeként az áramkör erősen koncentrált ammóniát tartalmaz. Ha lehetséges szivárgás, az veszélyes. Vannak olyan modellek, amelyek izobutánnal vagy propánnal működnek, de ez még veszélyesebb.
Tekintettel arra, hogy az abszorpciós egységek kikapcsolt állapotban tárolhatók és korlátlan ideig tölthetők, könnyen megvásárolhatók a szezonális lakóhelyű otthonokban.
Hideg félvezető technológiából
Ritkán használt eszközökről van szó, amelyek működési elve a Peltier-effektuson alapul.
Ez abban rejlik, hogy a különböző vezetők csomópontja, amikor elektromos áram halad át rajta, az egyik irányban felmelegszik, a másikban megfagy, kompenzálva a másik oldal felmelegedését. Így akár -40ºС-ig, de még ennél is alacsonyabb hőmérsékletet érhet el.
A rendszernek azonban vannak jelentős hátrányai. Először is ez a magas energiafogyasztás. Ez sokkal magasabb, mint az alacsony költségű abszorpciós eszközöké. Ezenkívül a Peltier elemek korlátozott erőforrással rendelkeznek.
Ugyanakkor a félvezető hűtőszekrények érzéketlenek a mechanikai igénybevételre, és gyorsan és hatékonyan lefagyasztják az élelmiszereket. Szükség esetén lehetőség van az áram irányának megváltoztatására, amely lehetővé teszi a rendszer gyors leolvasztását.
Önjavítás: mi lehetséges és mi nem?
Annak érdekében, hogy megjavíthassa a hűtőszekrényt, és ne törje el teljesen, pontosan tudnia kell, hogy a rendszer mely részeit javíthatja meg saját maga, és melyik részeit jobb egyedül hagyni. Bármely hűtőegységben négy kört lehet megkülönböztetni:
Hűtőrendszer. Ez magában foglalja magát a hűtőkört, beleértve a tekercseket is. Ez az egység legkevésbé alkalmas része az önjavításra.
A kézművesek határozottan nem javasolják, hogy önálló javítási munkákat végezzenek e területen ismeretek és tapasztalatok hiányában. Ha saját kezűleg csinálod, nagyon drága lehet. A szakképzetlen javítások leggyakrabban új készülék vásárlását teszik szükségessé.
Hőszabályozó rendszer. Itt fordulnak elő leggyakrabban a meghibásodások. Leggyakrabban javítás lehetséges, de kívánatos az ilyen munkák elvégzésében szerzett tapasztalat.
Meg kell értenie, hogy az önjavításhoz pótalkatrészek rendelkezésre állása szükséges, amelyek nem mindig állnak rendelkezésre könnyen. Valószínűleg meg kell rendelnie őket egy speciális online áruházból, és várnia kell egy ideig a szállításra. Emiatt érdemesebb hűtőgép-javító szakembert hívni.
Mechanikai rendszer. Tartalmazza a tömítéseket, polcrögzítéseket, fedeleket, ajtó- és kompresszorakasztókat stb.
A tényleges javítások általában egyszerűek, és még a legtapasztalatlanabb háziiparos is elvégezheti. Ez általában az ajtó beállításából áll, a tömítés cseréje, polcok rögzítése. Itt nincs szükség speciális ismeretekre.
Elektromos rendszer. Ez egy elektromos áramkör, amely biztosítja a hűtőegység normál működését. Tartalmazza a vezetékeket, indító relé, motor-kompresszor stb.
Teljesen javítható.A munkához teszterre, forrasztópákra és némi villamosenergia-ismeretre lesz szüksége. Ez a rendszer szinte minden problémát megold.
Gyakori hűtőproblémák
A meghibásodás diagnosztizálása előtt meg kell határoznia a hűtőberendezés típusát.
A termoelektromos egységek rendkívül ritkán tönkremennek. A leggyakoribb meghibásodás a hőelem akkumulátor élettartamának vége. Valószínűleg nincs értelme lecserélni, mivel a költsége meglehetősen hasonlít az egység árához.
Ezenkívül néha az ilyen hűtőszekrényekben lévő érintkezők kiégnek, amit még egy tapasztalatlan technikus is meg tud javítani. Sokkal több probléma van a tömörítési modellekkel. Ha egy ilyen hűtőszekrény nem működik, sok oka lehet. Beszéljünk a leggyakoribbakról.
Ha a készülék nem működik, amikor bekapcsolja, akkor lehet, hogy a tápegység áramköre hibás. Ez magában foglal egy aljzatot, dugót, tápkábelt és levehető érintkezőket a kompresszorrekeszben. Probléma lehet a biztonsági relével vagy a termosztáttal. Utóbbit tesztelőnek kell „becsengetnie”, hogy kiderüljön az ok. Ha meghibásodás van, nem lesz jel.
Ha a táphálózat teljesen működőképes, de a kompresszor nem kapcsol be indításkor, vagy elindul, de azonnal leáll, akkor a probléma nagy valószínűséggel az indításvédő relében van.
Szinte hasonló helyzetben működő hálózatnál három-öt másodpercig tart a kompresszor elindítása, vagy az első bekapcsolási kísérletnél nem indul el, az indító relében kell keresni a hibát.
Az egység nem fagy jól, de megfelelően reagál a termosztát jeleire. Ugyanakkor a kompresszor felmelegszik, remeg, és a túlmelegedés elleni védelem működésbe lép. A hővédelem és az indítórelék teljesen működőképesek.
A működő tekercselést diagnosztizálni kell motor-kompresszor a közbenső rövidzárlat észlelésére. Ha fordulási hiba lép fel az indító tekercsben, akkor a kompresszor egyáltalán nem indul el. Ebben az esetben a hővédelem és az indítórelék működnek. Mindkét esetben csere szükséges.
Újabb meghibásodás. Az egység nagyon lefagy, közben a kompresszor folyamatosan működik vagy működését a hővédelem megszakítja. A berendezés gyakorlatilag nem reagál a termosztátra, csak a gomb „0” állásba forgatásával áll le a kompresszor.
Ez utóbbi sokkal zajosabb a szokásosnál. Ugyanakkor a mérő azt mutatja, hogy a villamosenergia-fogyasztás jóval magasabb, mint a szokásos mennyiség. Mindez elakadt indítórelére utal. Ez meglehetősen veszélyes állapot a kompresszor számára, mivel túlmelegedéshez és kiégéshez vezet.
Ha a készülék rosszul fagy, hűtő termosztát helyesen van beállítva. Mire a kompresszor kikapcsol, a kondenzátor normál esetben felmelegszik, olyannyira, hogy el kell húznia a kezét.
Leggyakrabban a probléma a hibás termosztátban rejlik. Ki kell cserélni. Bizonyos esetekben lehetséges a javítás. A termosztát akkor is elromlik, ha az egység bekapcsol, de túl kevés vagy túlságosan lefagy.
Nem reagál a termosztát gombjának helyzetére. Ugyanakkor a kondenzátor fűtése és a kompresszor zümmögése normális.
Az egység rövid ciklusban működik, amelyet a kompresszor gyakori leállása jellemez. Ugyanakkor rosszul lefagy, és a kondenzátornak nincs ideje igazán felmelegedni, amikor a kompresszort kikapcsolják. A hiba oka a hővédő relé vagy a termosztát meghibásodása.
A berendezés hosszú ciklusban, néha folyamatosan is működik. A fagyasztóban jég jelenik meg a hűtőközeg-ellátó cső szakaszán. Ugyanakkor az ellenkező oldalon nincs jég. A helyzet stabil és nem változik.
A hiba oka ebben az esetben a hűtőközeg szivárgása. Valószínűleg mikrorepedés keletkezett valahol. Az áramkört diagnosztizálni kell az észleléshez, és a rendszert újra kell tölteni.
Bizonyos esetekben lehetséges freon feltöltése. Erősen nem ajánlott mindezt egyedül megtenni. Ha a hűtőszekrény egyáltalán nem fagy le, az oka lehet a hűtőközeg hiánya az áramkörben. Ebben az esetben, amikor bekapcsolja, erős rezgést fog érezni, a kompresszor kopogni és csengeni kezd működés közben.
Az önjavítás nem lehetséges.Egyes esetekben a javítási munka többe kerülhet, mint egy új egység, amit figyelembe kell venni.
A berendezés csak rövid cikluson működik, és nagyon lehűl. A kompresszor működésének hangja riasztó. Túl hangos, olyan, mintha zokogna vagy zokogna.
Ennek oka leggyakrabban az egység szakképzetlen karbantartásában rejlik. A hűtőközeg betöltésekor túl sok volt belőle, ami ahhoz vezetett, hogy a kompresszorba nem gőzök, hanem koncentráltabb „köd” érkezett a freonból.
Ez rendkívül veszélyes a csövek és a kompresszor épségére nézve. Ezért sürgősen szakembert kell hívnia. Az egység túlságosan lefagy. Olyannyira, hogy a termosztát jelzőjét 4-nél nem magasabb pozícióba kell állítani.
Ebben az esetben a kompresszor gyorsan felmelegszik és nagy zajt ad, valamint olvadó szigetelés szaga lehet. Így nyilvánul meg a hővédő relében elhelyezkedő meggyengült bimetál lemez.
Erős vibráció, túlzott kompresszorzaj, de egyébként minden normális. A kompresszor felfüggesztését ellenőrizni kell, és szükség esetén be kell állítani. Ha ez nem segít, akkor az oka a fokozott kopás.
Gondolkodni kell a kompresszor cseréjén. A túlságosan lefagyott fagyasztó az ajtótömítés problémájára vagy a rossz minőségű hőszigetelésre utal. Ez utóbbi esetben a javítás rendkívül nehézkes, sőt lehetetlen.
Alapvető diagnosztika és egyszerű javítások
Nézzük meg a legegyszerűbb műveleteket, amelyeket a hűtőszekrény teszteléséhez el kell végezni. Kezdje a hálózati feszültség minőségének meghatározásával.Szigorúan meg kell felelnie a 220 V-nak. Alacsonyabb értékek az egység működésképtelenségét okozhatják.
A tápkábelt és a tápkábelt is meg kell vizsgálni. Nem lehetnek hajlítások, gyűrődések vagy sérülések. Ha az elemek felforrósodnak vagy szikráznak, ez a probléma egyértelmű jele.
A kompresszor kapcsait ellenőrizték, és működőképesnek kell lenniük. Ezt követően egy teszterrel ellenőrizni kell, hogy a készülék elegendő feszültséget kap-e a hálózatról.
Miután megbizonyosodott a megfelelő minőségről, a készüléket le kell választani az áramellátásról. Most alaposan meg kell vizsgálnia az egység alján található kompresszort. Itt nem lehet látható sérülés.
A tekercs ellenőrzéséhez a teszter ohmmérő üzemmódba kapcsol. A vezeték egyik végét a teszterhez rögzítjük, majd a vezetékeket egyenként ellenőrzik. Páros diagnosztikát is végeznek. A rövidzárlatot vagy a tekercs sérülését a vizsgáló nyíl mozgásának hiánya jelzi.
Ezután ellenőrizze a vezérlő áramköröket. Ehhez válassza le a vezetékeket a reléről, zárja rövidre őket, majd ellenőrizze, hogy érintkezik-e közöttük és a tápcsatlakozóval. Az ilyen érintkezők jelenléte azt jelzi, hogy a relé, a kábel és a hőmérséklet-érzékelő megfelelően működik.
Ha problémát észlel, minden blokkot külön kell ellenőriznie. A hőmérséklet-érzékelő teszteléséhez távolítsa el, és válassza le a vezetékeket.
Ezután minden vezetéket ellenőrizni kell; rövidzárlat esetén azt a következtetést kell levonni, hogy az érzékelő hibás. Cserélni kellene. Ha a vezérlő áramkör normálisan működik, nincs megszakítás, a védelmi és indító relék ellenőrzésre kerül.
A hozzáféréshez el kell távolítania a fedelet. A régebbi modellekben reteszekkel, az újakban - szegecsekkel van rögzítve. Óvatosan ki kell fúrni őket, és ellenőrzés után csavarokkal rögzíteni kell a fedelet.
Ennek az egységnek a leggyakoribb meghibásodása a rugó vagy a mag elakadása a tekercsben, az érintkezők megégése vagy a rúd törése. Mindez teljesen korrigálható. Először a tekercset eltávolítják a reteszekből, a magot és az érintkezőkkel ellátott rudat eltávolítják belőle.
Ezután ezeket az elemeket alaposan megtisztítják. A legegyszerűbb esetekben elegendő egy alkohollal átitatott puha kendő. A bonyolultabbaknál a maggal való szabad mozgás biztosítása érdekében csiszolópapírral vagy akár reszelővel kell dolgoznia. Az összes érintkezőt is megtisztítják.
Ha kiderül, hogy a rúd eltört, és ez gyakran megtörténik, mivel ez egy műanyag rúd, helyettesíthető egy normál szöggel. Javítás után az egységet fordított sorrendben szerelik össze, helyezik a helyére és csatlakoztatják.
Következtetések és hasznos videó a témában
Videó #1. A termosztát helyes cseréje a hűtőszekrényben:
2. videó. A „No Frost” rendszer jellemzői:
3. videó. Videó útmutató a kompresszor cseréjéhez:
A hűtőszekrény saját maga megjavítása nem egyszerű. Ez egy összetett egység, amelynek munkája speciális ismereteket igényel. Egy tapasztalatlan technikus valószínűleg nem tud minden szükséges javítási munkát helyesen és hiba nélkül elvégezni.
Sajnos az apró pontatlanságok is, nem beszélve a nagyobb számítási hibákról, teljesen tönkretehetik a készüléket. Akkor már nem kell javításra gondolnia. Pénzt kell keresnie egy új hűtőegység vásárlásához.
Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen fel kérdéseket és tegyen közzé fényképeket a cikk témájában. Meséljen nekünk arról, hogyan állította vissza saját kezével a hűtőgép működőképességét. Lehetséges, hogy tanácsai és értékes információi hasznosak lesznek az oldal látogatói számára.
Sokáig egy régi, szovjet időkben gyártott hűtőszekrény állt a szüleim lakásában, és hibátlanul működött. Emlékszem, hogyan alakult ki alatta folyamatosan egy tócsa, a normál működéshez rendszeresen le kellett olvasztani és le kellett engedni a vizet. Ez vagy a modell sajátossága volt, vagy meghibásodás. Akkor még nem volt internet, és nem volt nehéz megoldani a problémát egy egyszerű lefolyóval. Az új hűtőszekrény jól működik, bár néha páralecsapódást észlelek a hátsó falon. Beállítottam a termosztátot egy bizonyos üzemmódba, és a probléma megszűnt.
Helló. Valójában a hűtőszekrény hátsó falán páralecsapódás a következő okok miatt alakulhat ki:
1. Helytelenül beállított hőmérséklet a termosztáton (túl alacsony).
2. Deformált tömítés.
3. Ha a szoba túl meleg.
4. Ha magas nedvességtartalmú élelmiszereket tárol edény vagy fedél nélkül.
5. „Síró” hűtőszekrény.
6. A lefolyók eltömődtek.
A fagyasztó hátsó falán gyakran jég képződött, és a hűtőtérben időnként felgyülemlett pára is nagy problémát jelentett. Természetesen mi magunk nem tudtuk megcsinálni, ezért szakembert hívtunk.Már nem is emlékszem, úgy tűnik, a termosztát elromlott. A hűtőszekrény már régóta használatban volt, ezért úgy döntöttünk, veszünk egy újat, és eladjuk a régit.
Eh, vannak nők az orosz falvakban. Egy rossz pillanatban a házunk hűtője egyszerűen lefagyott. A belső lámpa égett, és azt olvastam, hogy a probléma a termosztáttal lehet. Leválasztottam a hozzá vezető vezetékeket és rövidre zártam őket. Nagyon meglepődtem, amikor bekapcsolt a hűtő. Másnap egyszerűen beszereltem egy új termosztátot. A férjem most úgy gondolja, hogy bármit meg tudok javítani a házban)