Polietilén csövek hegesztése: módszerek összehasonlítása + szerelési útmutató

A huzalozás polietilén (PE) csövekből történő összeszereléséhez bizonyos készségekre van szükség a hegesztésben és a szerelvényekkel történő összekapcsolásban.A polipropilén csővezetékek szereléséhez használt berendezések is alkalmasak erre a munkára.

A polietilén csövek hegesztése speciális gépekkel történik, és bizonyos ismereteket igényel, amelyekről ebben a cikkben fogunk beszélni. Részletesen megvizsgáljuk a berendezés hegesztési folyamathoz való előkészítésének jellemzőit, és ajánlásokat adunk a kiváló minőségű hegesztés elkészítéséhez. Különféle lehetőségeket is mérlegelünk hegesztés polietilén csövek.

Berendezés előkészítése hegesztéshez

Minden típusú hegesztéshez más-más berendezést használnak. Nincs értelme megvenni a kommunikáció egyszeri telepítéséhez, tompa- és elektromos hegesztési módszerrel, mert a készlet ára több ezer dollár. Jobb külső cégek szolgáltatásait igénybe venni, vagy berendezéseket bérelni.

Használt hegesztő berendezés

A dugós forrasztáshoz szükséges felszerelés 100-200 dollárba kerül, így a beszerzés kérdése hegesztőgép mindenki maga dönti el.

A polietilén csövek tompahegesztésére szolgáló szabványos készülékkészlet a következőket tartalmazza:

1. Központosító. Ez egy keret 4 fém csőbilincssel, amelyek közül kettő mozgatható, kettő pedig mereven rögzítve van az alaphoz.
2. Trimmer. Ez egy külön tárcsás eszköz a hegesztett csövek végeinek precíz mechanikai vágására. A készülék a hegesztőgép vezetőihez van rögzítve.
3. Fűtési tükör. Ez egy teflonnal bevont kerek lemez, amelyre csőkötéseket préselnek a PE megolvasztásához. Beépített hőmérővel rendelkezik.
4. Hidraulikus vagy mechanikus hajtás. A csövek összenyomási erejének szabályozására szolgáló eszköz a fűtés és az azt követő csatlakoztatás során.
5. Csökkentő bélések. Ez egy cserélhető félgyűrűkészlet különböző átmérőjű csövek rögzítéséhez.
6. Vezérlőblokk. A hegesztési folyamat automatizálásával ellátott berendezéskészletek része.

Valójában egy berendezéskészlet egy független eszköz, amely bizonyos funkciókat lát el a hegesztési folyamat különböző szakaszaiban. Lehetnek tisztán kézi hegesztésre vagy csövek csatlakoztatására teljesen automatikus üzemmódban.

Az elektrofúziós kötések beépítéséhez megfelelő hegesztőgépet használnak beépített vonalkód-leolvasóval. Ehhez a folyamathoz nincs szükség további eszközökre.

A tompahegesztést előnyösen 50 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél alkalmazzák, ezért a berendezése jelentős méretű

A dugós hegesztéshez a következő készletet kell megvásárolni:

• elektromos hegesztőgép;
• csővágók;
• állvány;
• kalibrátor és letörés;
• fúvókák a csatlakoztatott elemek melegítésére.

A megadott felszerelésen kívül a csövek felszereléséhez általános háztartási eszközökre is szüksége lehet: állítható csavarkulcsra, mérőszalagra, jelölőre és másokra.

A hegesztési folyamat előkészítése

A HDPE csővezetékek jó minőségű hegesztésének fontos tényezője az előzetes előkészítés. A jó hegesztéshez szükséges manipulációkat utasítások formájában mutatjuk be.

Közvetlenül a forrasztandó alkatrészek melegítése előtt a következőket kell tennie:

1. Ügyeljen arra, hogy a forrasztandó részek anyaga és jelölései azonosak legyenek.
2. Tisztítsa meg és zsírtalanítsa az összeillesztendő termékek illesztéseit.
3. Helyezze középre a csöveket és rögzítse őket szilárdan.
4. A vágásokat egy trimmerrel addig dolgozza fel, amíg egy folyamatos, két cső kerületű csík nem keletkezik.

Mindezek után meg kell tisztítani az összeillesztendő részek széleit a forgácsoktól.

Az elektromos trimmer jelentősen felgyorsítja a telepítési folyamatot, különösen nagy mennyiségű munka esetén, de költsége túl magas egy egyszeri munkához

A polietilén csövek és idomok hegesztéshez való gondos előkészítése után biztos lehet benne, hogy a jó minőségű varrat félig garantált.

PE-csövek hegesztési módszerei

Az ipari kis sűrűségű polietilén (HDPE) egy hőre lágyuló anyag, amelynek tulajdonságai nem változnak a fűtési-hűtési ciklusok során. Ezért ideális háztartási és ipari csővezetékek telepítéséhez.

Az egyes HDPE csövek és idomok egymáshoz csatlakoztatása leszerelhető menetes csatlakozásokkal vagy a következő hegesztési módszerekkel történik:

• harang alakú;
• elektrofúzió;
• csikk.

A legfeljebb 4,5 mm falvastagságú (50-110 mm átmérőjű) csöveket az első két módszerrel forrasztják, a vastagabb falú csöveknél pedig az illesztés nélküli tompahegesztési módszert alkalmazzák.

A HDPE érzékeny a magas hőmérsékletre, ezért csak + 40 ° C-ig vagy rövid ideig + 60 ° C-ig emelkedő üzemi hőmérsékletű vízellátáshoz használható.

1. lehetőség – tompahegesztési mód

A tompahegesztés során fontos a kritikus paraméterek ellenőrzése: a szerszám és a műanyag hőmérséklete, a szorítóerő és a működés időtartama. Ezen értékekhez tartozó érzékelők hiányában nem valószínű, hogy folyamatosan jó minőségű varratot lehet készíteni.

Jobb, ha megfontoljuk a polietilén csövek tompahegesztésére vonatkozó lépésről lépésre vonatkozó utasításokat a hidraulikus hajtású félautomata berendezések példáján.

Tompahegesztést akkor végeznek, ha a polietilén cső falvastagsága nem haladja meg az 5 mm-t és az átmérője nem haladja meg az 50 cm-t. A technológia számos szabványos lépést tartalmaz:

1. lépés - az ízületek melegítése

A csövek végeinek feldolgozása után a hegesztőtükröt 200-230 fokos hőmérsékletre melegítjük, és a központosító közepére helyezzük. Ezután hidraulikus meghajtással a HDPE csövek széleit 4-6 kg/cm2 erővel szorosan rányomják.

Miután a sorja mérete megközelíti a minimálisan megengedett értékeket, az erő 0,2-0,5 kg/cm2-re csökken, és a műanyag melegítése a teljes szabványidőn keresztül folytatódik. A hegesztés 15-től 45 fok feletti hőmérsékletig megengedett, de hideg körülmények között a fűtési idő növelhető.

A szorítónyomást a hidraulikus mechanizmusba épített nyomásmérő szabályozza. Ennek hiányában a szükséges erőt vizuálisan a kialakult sorja megjelenése határozza meg.

2. lépés - csövek összekötése

Az illesztéseknél a HDPE szükséges felmelegítése és megolvasztása után a csöveket hidraulikus meghajtással szétterítjük, a tükröt eltávolítjuk és a hajtás segítségével 1-3 kg/cm2 erővel újra összenyomják a hegesztett felületeket. A sorja mérete vizuálisan szabályozható, így a szorítónyomás változhat.

A túlzott erő a csövek végeinek olvasztásakor nem kevésbé káros, mint annak elégtelensége. Ez egy nagy belső görgő kialakulásához vezet, amely örvényáramot hoz létre és csökkenti a víznyomást

3. lépés – Hűtés és ellenőrzés

A csöveket addig nyomják egymáshoz, amíg a csatlakozás teljesen le nem hűl. A hidraulikus hajtásból származó erő eltávolítása után a csöveket eltávolítják a központosító bilincseiről, és felmérik a varrat és a perem állapotát. Ha a paramétereik normálisak, akkor a cső használatra kész.

2. lehetőség - HDPE csövek dugós hegesztése

A HDPE csövek és alkatrészek előzetes vágása és előkészítése után megkezdheti a dugós hegesztésüket.A folyamatot lépésről lépésre szóló utasítások formájában tárgyaljuk.

1. lépés: Készítse elő a forrasztópákát

A polietilén csövek hegesztésének optimális hőmérséklete 210 °C, ezért csak az állítható fűtésű forrasztópáka alkalmas. A hálózathoz való csatlakozás előtt speciális kétoldalas rögzítéseket (hüvely és tüske) kell a vasra csavarni, és a forrasztópákát egy kereszt alakú állványra kell helyezni.

Minél nagyobb a forrasztópáka teljesítménye, annál több HDPE csövet tud csatlakoztatni egységnyi idő alatt. Háztartási munkákhoz elegendő egy 800 wattos elektromos készülék.

A beállított hőmérséklet elérésekor egy figyelmeztető lámpa (általában zölden) kigyullad.

2. lépés: Az alkatrészek melegítése

Kesztyűben biztonságosabb forró csövekkel dolgozni. Az alkatrészek melegítéséhez egyszerre kell az egyik csatlakoztatandó részt a tüskére húzni, majd a másodikat be kell helyezni a fém hüvelybe.

A HDPE alkatrészeket közvetlenül forrasztópákával kell csatlakoztatni és le kell választani, forgó mozgások nélkül. Hasonló szabály vonatkozik a fűtött termékek csatlakoztatására is.

A csatlakozás mélységének megőrzése érdekében előzetesen egy megfelelő jelölést helyezhet el a csőre egy jelölővel, majd navigálhat rajta a fűtött termékek csatlakoztatásakor.

A táblázatban megadott adatok tájékoztató jellegűek, és csak a hegesztőgép használati utasításában megadott információkra hagyatkozhat.

Fent található egy táblázat a csövek fűtésének, csatlakoztatásának és hűtésének hozzávetőleges időkeretével, valamint a dugaszolóaljzatba való behelyezés mélységével. Nulla alatti hőmérsékleten az anyag hevítési ideje 1-2 másodperccel növelhető.

4. lépés: az alkatrészek csatlakoztatása

Felmelegedés után a termékeket egyidejűleg le kell választani a fúvókákról, és erős közvetlen mozdulattal illessze be a csövet az aljzatba a megjelölt vonalig. Nem forgathatja el az alkatrészeket egymáshoz képest. 5-10 másodperccel a csatlakozás után bármilyen mozgás az ízület erősségének éles csökkenéséhez vezethet.

A fűtött részek csatlakoztatásakor a tengelyüknek a lehető legpárhuzamosabbnak kell lennie, mivel 20-25 másodperc múlva lehetetlen kiegyenesíteni a görbületet

Lehűlés után célszerű megvizsgálni a keletkező belső varratot, hogy nincsenek-e benne csomók, amelyek elzárják a cső lumenét. Ha szűkült, jobb a csatlakozást újraforrasztani, hogy megakadályozza a nyomásesést a rendszerben.

3. lehetőség - polietilén elektrofúziós hegesztése

A polietilén csövek elektromos csatlakozóval történő hegesztése a legegyszerűbb és leggyorsabb módja. A műanyag szerelvények beépített fémspirállal rendelkeznek, amely önállóan felmelegíti a csatlakoztatandó felületeket és megolvasztja a PE-t.

Ezzel a módszerrel további pénzt kell költenie elektromos csatlakozókra, amelyek ára darabonként 3-4 dollártól kezdődik. Ezért az ilyen hegesztést csak olyan helyeken alkalmazzák, ahol a tompa és az aljzatos módszer nem elérhető. Az elektrofúziós módszer előnye, hogy 4,5 mm vagy annál kisebb vastagságú csövek csatlakoztathatók.

A hegesztés fő szakaszai:

1. Szerelvények és csővégek tisztítása, megmunkálása.
2. A cső központosítása és behelyezése az elektrofúziós csatlakozóba.
3. A szerelvény csatlakoztatása speciális hegesztőgép elektromos érintkezőihez, a csatlakozás felmelegítése.

Az utolsó lépés az áramellátás kikapcsolása és a cső hűtése.

Az elektrofúziós tompakötés erősebb, mint maga a cső. A szakítóvizsgálatoknál maga a cső szakad el, nem a hegesztés.

Az elektromos csatlakozók vonalkóddal rendelkeznek a fűtési idő, áram és feszültség kódolt paramétereivel. Ezt a hegesztőgép szkennere olvassa be, majd automatikusan elvégzi a forrasztási folyamatot. A termékek szorosan és megbízhatóan vannak forrasztva nagy területen.

Megfelelő tompahegesztések

Az összes hegesztési utasítás helyes végrehajtása a polietilén kötés végleges megjelenése alapján értékelhető. Ha nem megfelelő varrat képződik, és nagy a szivárgás veszélye a további működés során, jobb, ha a kötést levágja a széleken, és újat hegeszt.

Helyesen kivitelezett varrás esetén a sorjaperem méreteinek meg kell felelniük a szabványos értékeknek.

A standard paraméterek kiszámítása laboratóriumi vizsgálatok alapján történik. Az ezeknek való megfelelés garantálja a varrat nagy megbízhatóságát és a csővezeték hosszú élettartamát

További követelmények vonatkoznak a görgőparaméterekre:

1. Szimmetrikus és egyenletes az ízület teljes kerületén.
2. A csőfalak elmozdulása a sugárirányú síkban nem haladhatja meg a vastagságuk 10%-át.
3. A görgők színének meg kell egyeznie a cső színével.
4. A sorja közötti mélyedés nem lehet mélyebb, mint a csövek külső felületének szintje.

És természetesen a repedések és pórusok jelenléte teljesen megszűnik.

1. Normál hegesztés. A megfelelő varrás görgői lekerekített méretűek és formájúak, amelyek nem haladják meg a megállapított szabványokat. 2. Varrás kis villanással. Egy kis sorja azt jelzi, hogy az ülepítés során a csövek nem eléggé felmelegednek, vagy gyengén összenyomódnak

3. Túlméretezett görgők. A megnagyobbodott hegesztés oka lehet a fűtőberendezés túl magas hőmérséklete vagy hibás működése. 4. A görgők sugárirányú elmozdulása.A csövek sugárirányú elmozdulása élesen csökkenti a csatlakozás szilárdságát, és már a telepítési szakaszban szakadáshoz vezethet

A görgők kerülete mentén elhelyezkedő aszimmetriájának oka lehet a rossz minőségű előzetes vágás vagy a trimmer csőhöz képesti szögben történő elhelyezése.

Szerelési útmutató polietilén csövekhez

A polietilén csövek vízellátó elemekhez való csatlakoztatásához a következő csatlakozások használhatók:

• egy darab;
• levehető.

A tartós csatlakozásokat a csövek egymáshoz vagy speciális hegesztett idomokhoz való forrasztásával érik el. Ez a módszer olcsó, de a kapott szerkezetek gyakran terjedelmesek. Föld alatti helyhez kötött vízvezetékek létesítésekor állandó bekötések alkalmazása indokolt.

Az ideiglenes rendszerek polietilén csövekből történő összeszereléséhez, valamint hegesztőberendezések hiányában menetes kompressziós szerelvényeket használhat, amelyek telepítését az alábbiakban tárgyaljuk.

Cső rögzítése kompressziós szerelvényhez

A kompressziós szerelvények drágábbak, mint a hegesztett modellek, de szétszedhetők és könnyen használhatók. A telepítésükre vonatkozó ajánlásokat az alábbi, lépésenkénti utasítások tárgyalják.

Első lépés - külső ellenőrzés és vágás

A rendszer összeszerelése polietilén csőből és műanyag kompressziós szerelvényből a repedések és mély karcolások ellenőrzésével kezdődik. Jobb, ha azonnal levágja a cső hibás részét.

A polietilén csövet késsel vagy speciális csővágóval vághatja. Az eredmény egy tökéletesen merőleges vágás, akadozások és hullámok nélkül. Az egyenetlen élek eltávolításához kézi vágót vásárolhat.

Sokféle csővágó létezik, de mindegyik széles alappal rendelkezik, amely biztosítja a cső szigorúan merőleges helyzetét a vágóelemhez képest

Második lépés - az illesztőelemek felhelyezése a csőre

Először egy szorítóanyát helyeznek a tömlőre, majd egy patront, majd egy szorítógyűrűt, végül egy gumitömítést húznak meg.

A vasalat teljes készlete eltérő lehet, ezért fontos, hogy letekeréskor emlékezzünk az elemeinek sorrendjére, hogy a csatlakozás összeszerelésekor helyesen rögzítsük őket

A cső végét ütközésig behelyezzük a szerelvénytestbe, és a tömlőre felhelyezett elemeket a menetekbe nyomjuk. Ezt követően a szorítóanyát kézzel szorosan meg kell húzni. Ha van lánckulcsod, azzal meg tudod húzni a csatlakozást.

Nem kell sietni a szorítóanya meghúzásával - az meghajolhat. Ha a mozgás szoros, jobb, ha még egyszer lecsavarja a csatlakozást, és megismétli az összeszerelési folyamatot.

A vasalat felszerelése után érdemes ellenőrizni a csatlakozás tömítettségét. Szivárgás esetén a szerkezeti elemek beállításával könnyedén meghúzhatja az anyát.

Nyereg behelyezése a csőbe

Ha polietilén csőből kell ágat készíteni, akkor nem szükséges pólót vásárolni. Elég lesz egy lyukat fúrni benne és felszerelni egy nyerget. Ennek módját a lépésről lépésre ismertetjük.

Első lépés - előkészítés

Kezdetben meg kell vizsgálnia az összeillesztendő termékeket, hogy nincsenek-e rajta karcolások és repedések, és nedves ruhával törölje le a felületüket.

Második lépés - a bilincs összeszerelése

Helyezze a bilincs mindkét részét a csőre, és csavarkulccsal húzza meg az anyákat. Az eljárás célja a nyereg szilárdan rögzítése.

Vannak nyergek, amelyek folyóvíz alá szerelhetők. Beépített mechanizmussal rendelkeznek, amely lyukat fúr a szerkezet nyomásának csökkentése nélkül

Harmadik lépés - fúrás

Jelöljön ki egy pontot a nyereglyuk közepén, és készítsen csíkokat a szerelvény szélei mentén, hogy emlékezzen a helyzetére. Csavarja le a nyerget, és távolítsa el az alkatrészeit. Fúrja meg a polietilén csövet a kívánt helyen egy megfelelő átmérőjű fúróval.

Vannak burkolt fúrók, amelyek lehetővé teszik lyukak készítését a csövekben és mélyedésekben a környező falak károsodásának veszélye nélkül

Negyedik lépés - a nyereg összeszerelése

Tisztítsa meg a PE cső belsejét a forgácsoktól, és távolítsa el az esetleges akadásokat a fúrt furat szélein. Rögzítse az idom egyes részeit a csőhöz az előzőleg megrajzolt jelöléseknek megfelelően, és erősen húzza meg a rögzítő anyákat.

Az egyszerű ápolónőket nem lehet felszerelni a cső rögzítésére szolgáló szorítószerkezettel. Ebben az esetben ajánlatos a csatolt idom vagy cső meneteit fum szalaggal tekerni

Cső csavarozásakor vagy az ülésbe illesztésekor több réteg fum szalagot tekerhet be.

A nyereg kilépőnyílással rendelkező részén a cső felőli oldalon lehet egy horony a gumi tömítőgyűrű számára. Ezért ha van tömítőanyag, akkor azt a cső és a szerelvény közé kell helyezni.

Ha egy csövet kell meghajlítania a csővezeték egy bizonyos szakaszán, javasoljuk, hogy ezt az utasítások szerint tegye, itt adott.

Következtetések és hasznos videó a témában

A javasolt videók egyértelműen bemutatják a HDPE csövek minden típusú hegesztését, és bemutatják a kompressziós szerelvény és a nyereg összeszerelésének folyamatát is.

Polietilén csövek dugós hegesztése:

Elektrofúziós hegesztési eljárás:

HDPE csövek tompahegesztése hidraulikus hajtású félautomata géppel:

Kompressziós szerelvény felszerelése csőre:

Nyereg felszerelése HDPE csőre:

A polietilén vízcsövek önszerelése bizonyos ismereteket és készségeket igényel, de teljes mértékben megvalósítható, ha betartja a fenti szabályokat. Speciális felszerelés hiányában a vízellátást szerszám nélkül is összeállíthatja, kizárólag kompressziós szerelvények használatával.

Számos telepítési lehetőség létezik, de azt kell használnia, amely minimális pénzügyi költségek mellett eredményez eredményt.

Meghatározza az optimális módszert a polietilén hegesztésére, és szeretne tisztázni néhány pontot? Nyugodtan tegye fel kérdéseit szakértőinknek – igyekszünk segíteni.

Vagy esetleg szeretné megosztani személyes tapasztalatait a polietilén otthoni telepítésével kapcsolatban? Írja meg észrevételeit, adjon hozzá egyedi fotókat – sok újonc hasznosnak találja majd információit.