DIY HDPE csőszerelés: hegesztési útmutató + az ilyen csövek hajlítása vagy kiegyenesítése

Az alacsony sűrűségű polietilén vezető helyet foglal el a csővezetékek összeszereléséhez használt anyagok népszerűségi rangsorában.Az ilyen kereslet titka könnyen megmagyarázható a polietilén csövek sokoldalú felhasználásával és könnyű beszerelésével.

De mint bármely más polimerrel való munka során, a HDPE csövek saját kezűleg történő jó minőségű telepítése csak a technológia szigorú betartása mellett végezhető el. Megmondjuk, milyen árnyalatokat kell figyelembe venni az elemek összekapcsolásakor. Elmagyarázzuk, hogyan kell helyesen hajlítani és kiegyenesíteni őket.

Hatékony módszerek a HDPE csövek összekapcsolására

Technológiailag a HDPE csövek két fő módszerrel csatlakoztathatók – egyrészes és levehető.

Az első a részvételt foglalja magában hegesztőgép, a második használat nélkül valósul meg.

Minden rögzítési módnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért a polimer csövek összekapcsolásának optimális lehetőségét az adott körülmények alapján választják ki.

A hegesztett állandó csatlakozások maximális tömítést tesznek lehetővé, ami különösen fontos az elrendezésnél nyomás alatt lévő vezetékek. A levehető csatlakozások könnyen felszerelhetők, és lehetővé teszik a csővezeték bármikor történő szétszerelését a fővezeték konfigurációjának megváltoztatása vagy új ívek hozzáadása érdekében.

Állandó csatlakozási módok

A HDPE csövek összekapcsolására két állandó csatlakozási módot alkalmaznak: tompahegesztéssel és elektromos hegesztő tengelykapcsoló beépítésével.

Mindenesetre ezen módszerek alkalmazásakor a következő követelmények vonatkoznak a kapcsolatokra:

• A hegesztett szakaszok maximális eltolási szöge nem lehet több 10%-nál az összekötendő csövek falvastagságához képest.
• Az összekötő varratot a szomszédos szakaszok felületének külső szintje felett kell elkészíteni.
• A jól elkészített varrás gyöngyének magassága 2,5-5 mm tartományban kell, hogy változzon.

A görgőmagasság optimális értéke az olvasztott termék falainak vastagságától függ. Vékony falú csöveken (legfeljebb 5 mm) nem lehet több 2,5 mm-nél. Ha a csőfalak vastagsága 6-20 mm között változik, akkor a henger magassága legfeljebb 5 mm lehet.

Csövek tompahegesztésével

Az állandó kapcsolat létrehozása úgy történik, hogy az anyagot viszkózus anyag állapotúra lágyítják, így részei diffúz egységesítése következik be. 5 mm-nél nagyobb falvastagságú csövekhez használják.

A hegesztőgéppel végzett tompakötéseket olyan csővezetékek építésekor használják, amelyeken keresztül nagy nyomású körülmények között folyadékot kell szállítani.

A hegesztési csatlakozási módszert olyan vízvezetékek egyenes szakaszain alkalmazzák, amelyeket nyomás alatt kell üzemeltetni. Csak ez teszi lehetővé a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű szoros csatlakozást, mivel nem okoz csőmerevség-veszteséget, ami deformációhoz vezet.

A HDPE csövek „csináld magad” tartós hegesztését speciális szerszámmal végezzük. Az eljárás lényege, hogy az összeillesztett elemek végeit fűtőfúvókával viszkózus állapotba melegítjük. A meglágyult végeket egyszerűen össze kell kötni egymással nyomás alatt, ami után a csatlakozási területet egyszerűen hagyjuk lehűlni.

A berendezéssel való munkavégzés fő nehézsége az, hogy nemcsak az elemek melegítési fokát, hanem a saját testmozgását is ellenőrizni kell, hogy ne rontsa el a varrást vagy a csövek integritását.

A hegesztési munkák végzésekor fontos a fűtőelemek hőmérsékleti viszonyainak fenntartása.

A fűtőelemek késleltetésének és hőmérsékletének paramétereit három tényező figyelembevételével határozzák meg:

1. A csővezeték falvastagsága.
2. A hajlítások átmérője.
3. A forrasztókészülék műszaki paraméterei.

A csövek hegesztéssel történő csatlakoztatása a legmegbízhatóbb és legtartósabb lehetőség. Segítségével egy darabból álló tartót készíthet, amely ellenáll a szabad áramlás és a nyomás nyomásának is vízellátó rendszerek.

A hegesztő kötőelemek fő előnye a megbízhatóság, amely hidegsajtolási módszerrel nem érhető el. A hegesztési módszer egyetlen „hátránya” az, hogy nem lehet szétszerelni a csatlakozást a megelőző karbantartás elvégzéséhez és ugyanazon cső tisztításához.

A hegesztés a következő sorrendben történik:

1. A kommunikáció a megadott méretre van vágva. A végek síkjának párhuzamossága be van állítva. A végeket csiszolópapírral megtisztítják.
2. A végekről 2-3 mm széles letörést távolítunk el. A hegesztési helyet alaposan megtisztítják és zsírtalanító szerrel kezelik.
3. A forrasztópáka a 260°-os fűtési jelzésre van beállítva. Amíg felmelegszik, fűzze fel a hegesztőfúvókákat, és várja meg, amíg a fűtési fokuk eléri a beállított hőmérsékletet.
4. Központosító mechanizmussal a csőszerelvényt és a csővéget a fúvóka üregébe temetik. Ha a forrasztópáka nem rendelkezik központosító mechanizmussal, akkor a beállítást „szemmel” kell ellenőrizni, hogy a beállítás a lehető legpontosabb legyen.
5. A központosított elemeket a megadott jelig tolják, nyomás alatt összekapcsolják, és az utasításban megadott időt megtartják az olvadáshoz.
6. A munka befejezése után az eszközt oldalra helyezik, és leválasztják a hálózatról. A hegesztési területet egy adott helyzetben rögzítjük elmozdulás vagy elforgatás nélkül, amíg a felület teljesen le nem hűl.

Hegesztésnél fontos, hogy ne erőltesse túl. Ez kiválthatja a polietilén beáramlását a termék belső átmérőjére.

Egy táblázat, amelyet a folyamat vezérlésére kell használni, hogy a lehető legerősebb kapcsolat legyen, de ne melegítse túl a műanyagot.

A megbízható rögzítés érdekében a beépítési mélységnek körülbelül 2 mm-nek kell lennie. Egy adott mélység megtartásával a kapott varrat egyenletes, reprezentatív megjelenésű lesz, azonos bemélyedésmagassággal.

A következő fotóválogatás bemutatja a HDPE csövek tompahegesztésének szakaszait:

Elektrofúziós hegesztéssel

A folyamatos csatlakozás ezen módszerének megvalósítása során elektrofúziós hegesztést vagy elektromos hegesztőidomot használnak.

Az erre a célra használt eldobható csatlakozó ugyanabból az anyagból készül, mint a csövek, de kiegészítésképpen beépített fűtőelemmel van ellátva

Ez a módszer akkor hatékony, ha szűk körülmények között kell dolgozni. Például, amikor javítási munkákat végez kutakban, vagy ha betéteket kell készítenie a korábban csatlakoztatott csövekbe.

A hazai szabályozási dokumentumokban nincsenek egységes szabványok az aljzatos forrasztásra. Ezt a technológiát gyakrabban használják az európai országokban, és a DVS-220715 szabvány szabályozza.

A HDPE csövek csatlakozókkal történő csatlakoztatásának technológiája számos fő szakaszból áll:

1. A kommunikációs terület előkészítése. A kimenet külső felületét megtisztítják a zsírtól és a portól. Erre a célra szappanos és alkoholos oldatokat használnak, amelyek széles választékban kaphatók a vasboltokban.
2. Ízületek kezelése. A rögzítés szorossága közvetlenül függ attól, hogy a vágás milyen simán történik. A tökéletesen sima felület elérése érdekében a cső végét finom szemcsés csiszolópapírral dörzsöljük.
3. Letörések létrehozása. A könyökízületet 45°-ban vágják. A ferde rész biztosítja az elemek lehető legszorosabb illeszkedését és rögzítését.
4. A tengelykapcsoló felszerelése. A tengelykapcsoló áramforráshoz csatlakozik. Egy adott hőmérsékletre való felmelegedés után a tengelykapcsoló egyik oldalát (tüskét) ráhelyezik a csőre, a másik végét (hüvely) pedig a második csőkimenetre csatlakoztatják.

Az elektrofúziós hegesztés végrehajtásának legfontosabb feltétele, hogy az elemek mozdulatlanok maradjanak az elemek melegedése és megszilárdulása során. Amikor a szegmensek ágait a fűtött tengelykapcsoló üregébe mélyíti, fontos, hogy a munkát gyorsan, de a lehető leggondosabban végezze el, hogy ne melegítse túl a polietilént.

A cső második szakasza a tengelykapcsoló végén van elásva, a lehető legszorosabban megjelölve a csővezeték részeit, hogy minimális hézagot kapjon.

Abban a pillanatban, amikor a szegmenseket a tengelykapcsoló üregébe mélyíti, készüljön fel arra, hogy fokozatosan folyékony műanyag kezd kilépni alóla. A munka befejezése után nem kell mást tenni, mint eltávolítani a tengelykapcsolót, és a csatlakoztatott csővezetéket kemény felületre fektetni, hogy a kívánt helyzetbe rögzítsük.

Az olvadék megszilárdulása után a csőhöz szorosan illeszkedő krimpelő lesz látható a csatlakozásnál.

Ennek a módszernek a kiválasztásakor azonban érdemes figyelembe venni, hogy a műanyag csövek nem túl merevek.Ezért erős belső nyomással a létrehozott varrás egyszerűen szétválik. A csatlakozó csatlakozás nem a legjobb megoldás a fűtési kommunikáció megszervezésére és a mosdókagyló kimeneteinek kialakítására.

A különböző erősségek és gyengeségek felmérése HDPE csövek hegesztési módszerei Ezt a cikket annak a tartalmának szenteljük, amelyet javasolunk, hogy ismerkedjen meg vele.

Leválasztható csatlakozási módok

Ha figyelembe vesszük a levehető csatlakozási lehetőségeket, akkor ezek karimákkal és kompressziós szerelvényekkel valósulnak meg. A beszerelés szigorú betartásával ugyanolyan megbízhatónak bizonyulnak, mint a hegesztőgéppel készültek.

Bármilyen típusú állandó csatlakozás tartalmaz egy rugalmas részt. Szorítószerszámmal összenyomva kitölti az összes üreget a hézag területén, ezáltal kiküszöböli a szivárgást.

HDPE szerelvények használata

Ennek a módszernek a megvalósításához kompressziós szerelvényeket használnak, amelyek mindkét oldalon külső menettel kiegészített szerelvények.

Képesek csövek összekapcsolására, szoros csatlakozást biztosítva nagy tömítési teljesítménnyel. Ebben az esetben a leválasztható csatlakozást nem lesz nehéz bármikor eltávolítani a fővezeték konfigurációjának megváltoztatása vagy sürgős javítások elvégzése érdekében.

Ezt a leválasztható csatlakozási módot gyakran választják magánháztartásokban, amikor a vízellátó forrásból egy ágat kell csatlakoztatni a házból érkező vízellátáshoz.

Műveletek sorrendje az illesztő csatlakozás létrehozásához:

1. Mindkét cső előkészített végére poliuretánból vagy gumiból készült távtartó gyűrűt helyeznek. A gyűrű külső átmérőjének meg kell egyeznie az összekötendő csövek belső méretével.
2. A végek feszítőanyával és két alátéttel vannak felszerelve. Az első alátét arra szolgál, hogy kinyomja a távtartó gyűrűt, a második pedig az anyát a cső végéhez képest.
3. A csatlakozás a „cső-szerelvény-cső” elv szerint történik. A megbízhatóság növelése érdekében feszítőanyával mindkét oldalon végig van nyomva.

A szerelt részek összeszereléséhez speciális kulcsot használnak. Kicsavarják a rögzítő anyákat a csatlakozó szerelvényeken.

A kompressziós szerelvényekkel összeszerelt alkatrészek többször szétszerelhetők és újra felhasználhatók a csatlakozás megbízhatóságának veszélyeztetése nélkül

Ennek a csatlakozási módszernek az a fő előnye, hogy kényelmesen kivitelezhető még a környezeti hőmérséklet jelentős csökkenésével is. Míg a hegesztett kötések határértéke legalább +5°C.

A különböző átmérőjű csatlakozóelemek széles választéka lehetővé teszi bármilyen vezeték összeszerelését, a szükséges ágak kialakítását a csővezetékben.

Karima beszerelésével

A karimás csatlakozást akkor kell kiválasztani, ha a HDPE csővezetéket acélcsövekhez kell csatlakoztatni. A karimák segítségével kényelmes a szelepek, szabályozók és tolózárak csatlakoztatása a csővezetékekhez.

Eladók vannak felcsúsztatható acél karimák és olyan perselyekkel felszereltek, amelyek a polimer csövek végére vannak hegesztve

A polietilén csövekre történő felszereléshez olyan karimákat használnak, amelyek megfelelnek a GOST 12882.80 szabványnak. Kiterjesztett belső átmérőjük van.

A karima beszerelésével kapcsolatos munka a következő sorrendben történik:

1. A kommunikáció egyik végén egy szál jön létre.
2. Az elem a menetbe van csavarva.
3. A csatlakoztatott cső kimenetét az elemre kell helyezni.
4. A kötést tengelykapcsolóval vagy hajszárítóval melegítik.

A karima felhelyezése előtt meg kell vizsgálni, hogy nincsenek-e rajta éles kiemelkedések és sorja, amelyek károsíthatják a polietilén cső végét.

Hogyan lehet hajlítani vagy kiegyenesíteni egy terméket?

A polietilén csöveket egyenes 12 méteres szakaszokban vagy nagy tekercsekre tekercselt szilárd termékek formájában értékesítik.Csavart állapotban a termékek gyűrű alakúak és deformálódnak. A deformált HDPE cső kiegyenesítése vagy hajlítása előtt fel kell melegíteni.

Csővezeték összeszerelésekor gyakran szükségessé válik egy csavart polietilén cső kiegyenesítése, vagy éppen ellenkezőleg, egy deformált polietilén cső hajlítása

Az alacsony sűrűségű polietilén jó rugalmasságáról híres. De ezt a tulajdonságát elveszíti +80°C feletti fűtési hőmérsékleten. Ezt a pillanatot akkor használjuk, ha módosítani kell a termék konfigurációját.

De érdemes megjegyezni, hogy egyengetéshez vagy hajlításhoz a hőmérsékletet csak rövid ideig lehet növelni. Végül is a polietilén cső az építőanyagok kategóriájába tartozik, amelyek a hőmérsékleti feltételek megsértése esetén megsérülhetnek.

A csőhajlítási módszerek áttekintése

A csövet a tárolás és a szállítás során keletkező gyűrődések kiküszöbölésére a legegyszerűbben a termék enyhe melegítése után lehet kiegyenesíteni. Ha egy csővezeték cseréjét vagy javítását nyáron végzik el, amikor a napsugarak a maximumon vannak, akkor ezeket felhasználhatja a feladat elvégzésére.

A HDPE cső kiegyenesítéséhez csak néhány órára közvetlen napfényben kell hagynia, és szilárdan rögzítenie kell a szegmens végeit

Az UV-sugarak nem rontják a polietilén teljesítményparamétereit, ugyanakkor átmenetileg megpuhíthatják a termék falait. A megpuhult csövet csak egy merev támaszték vagy fal mentén kell rögzíteni, vagy előre ásott árokba fektetni. Mielőtt egy hajlított HDPE csövet kiegyenesítene a talajon, meg kell tisztítani a területet.

Ha a munkát télen kell elvégezni, használjon forró vizet a termék felmelegítéséhez.De ez a módszer hatékony olyan csövek esetében, amelyek mérete nem haladja meg az 50 mm-t. Fém korlátok és téglafalak használhatók egyengető segédeszközként. Mindenesetre: minél rövidebb a termék darabja, annál könnyebb lesz vele dolgozni.

Hatékony módszerek a munkadarab hajlítására

Ha az ellenkező helyzet adódik, amikor HDPE csövet kell hajlítani, ugyanazt a hőkezelést alkalmazzák.

A bemelegítéshez a következő módszereket alkalmazzák:

• fújjon forró, irányított levegővel hajszárítóból;
• melegítse fel a termék falait gázégővel;
• öntsünk forrásban lévő vizet a felületre.

A hajlítási eljárás egyszerűsítése érdekében jobb formázókeretet építeni. A keret, amelynek mérete megfelel a hajlított cső átmérőjének, közönséges farostlemezből készülhet. Ahhoz, hogy a keret felülete sima legyen, csiszolja le csiszolópapírral.

A HDPE cső hajszárítóval történő hajlításához a munkát a következő sorrendben kell elvégezni:

1. A kezelendő területet hajszárítóval melegítjük fel.
2. A meglágyult munkadarab a formázókeretbe van eltemetve.
3. Finoman hajlítsa meg a csövet, anélkül, hogy túlzott erőt alkalmazna, hogy ne szakadjon el a termék a hajlításnál.

A szükséges hajlítási szög létrehozása után hagyja el a terméket, amíg teljesen le nem hűl, és csak ezután távolítsa el a keretből.

A polietilén termék felületének egyenletes melegítése érdekében a csövet folyamatosan forgatni kell a tengelye körül, így a különböző területeket ki kell téve a sugaraknak.

Fontos pont: a cső melegítésekor be kell tartania az „arany középutat”. Ha a felületet nem melegítik fel kellően a hajlítás pillanatában, a cső eltörhet.Ha melegítés közben túl közel viszi a fűtőelemet a termékhez, a polimer meggyulladhat.

Következtetések és hasznos videó a témában

Ismerje meg a HDPE csövek hegesztésének és feldolgozásának árnyalatait a következő videókban.

Videó #1. Hogyan történik a tompahegesztés:

2. videó. Példa az elektrofúziós hegesztés létrehozására:

3. videó. Csőegyenesítési lehetőség:

A polietilén csövek csatlakoztatásának és igazításának módszerének kiválasztásakor figyelembe kell venni a munkakörnyezet nyomásszintjét. Ez minimálisra csökkenti a csővezetékkel végzett manipulációk negatív hatását annak műszaki jellemzőire.

Ismeri a polietilén csövek csatlakoztatásának technológiai árnyalatait, amelyeket a cikk nem ismertet? Van személyes tapasztalata HDPE csővezetékek telepítésével kapcsolatban, amelyet meg szeretne osztani az oldal látogatóival és velünk? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen közzé fényképeket, és tegyen fel kérdéseket a cikk témájával kapcsolatban.