Az árok nélküli csőfektetés módja: a módszer jellemzői + a munka példája
Új csővezetékek építésénél, valamint a régi kommunikációs vezetékek javításánál vagy cseréjénél aktívan alkalmazzák az árok nélküli csőfektetést.
A különféle módszerek lehetővé teszik az optimális módszer kiválasztását, a telek összetettségétől vagy az épület sűrűségétől függően.
Ebben az anyagban részletesen beszélünk az árok nélküli csővezeték-fektetés módszereiről és azok megkülönböztető jellemzőiről.
A cikk tartalma:
A BPT előnyei és jellemzői
Az árokásás nyilvánvaló előnyei az ásatással szemben a következők:
- a munkaidő csökkentése;
- a kényelem helyreállítási költségeinek minimalizálása;
- az infrastrukturális létesítmények szokásos működésének fenntartása;
- a környezetre érzékeny területekre gyakorolt hatás csökkentése.
Az árok nélküli csővezeték-fektetési mód kiválasztása a szükséges kút átmérőjétől, a táj és a talaj jellemzőitől, a lefektetett csövek anyagától, valamint a meglévő kommunikáció meglététől vagy hiányától függ.
Számos megvalósítási lehetőség létezik, de ezek között négy fő módszer különböztethető meg: rehabilitáció, talajlyukasztás és -lyukasztás, vízszintes irányított fúrás.
Csővezeték rekonstrukció, cseréje higiéniai módszerrel
A rehabilitációs módszert olyan esetekben alkalmazzák, amikor az audit során kiderült, hogy a meglévő csővezeték teljes vagy részleges cseréje szükséges.
A higiénia segítségével a következő problémákat lehet hatékonyan megoldani:
- csővezetékszakaszok eltömődése és repedések kialakulása;
- a helyi kommunikációs ágak megsemmisítése fagyökerekkel;
- csőtörés veszélye a korrózió miatt.
A kommunikáció állapotától és a rábízott feladatoktól függően simítási vagy felújítási technológiát alkalmaznak.
Újrabélés technológia vagy „cső a csőben”
Az újrabélelés olyan rehabilitációs lehetőség, amelyet olyan csővezetékeknél alkalmaznak, amelyeknél az átmérő jelentéktelen csökkenése lehetséges. Ha a fémcsövek tényleges élettartama kimerült, és aggodalomra ad okot, hogy a következő áttörésig tovább működnek, akkor először meg kell tisztítani a kalciumlerakódásoktól, rozsdától és homoktól.
A polietilén bélést hüvely formájában állítják elő, amelyet először belülről töltenek meg egy polimer kompozícióval, amely egyenletesen oszlik el a teljes hosszon. Ezt a polimer harisnyát a cső belsejében víz- vagy légnyomás alatt kiegyenesítik, miközben egyidejűleg kifelé fordítják úgy, hogy az előzőleg felvitt készítmény a csővezeték falai mellett legyen.
Miután a tömlő kitöltötte a kopott csővezeték teljes szegmensét, a polimerizációs folyamatot hőmérséklet hatására hajtják végre. Ennek eredményeként a kommunikáció erőssége és áteresztőképessége egyaránt nő.
Egy másik újrabélelési technológia magában foglalja az új fektetést polipropilén csövek a meglévő régiek belsejéből. Ily módon 200-315 mm átmérőjű acél, kerámia, azbesztcement, öntöttvas, beton és vasbeton csővezetékek cseréje történik.
Figyelembe kell venni, hogy helyenként PVC csőcsatlakozások körülbelül 15 mm-es varrat keletkezik, és ebből meg kell mérni a régi cső belső átmérője és az új cső külső felülete közötti rést.
A műanyag csövek alacsony hidraulikus ellenállása miatt az áteresztőképesség még az átmérő csökkenésével sem romlik.
Csővezetékek korszerűsítése felújítási technológiával
Egy másik rehabilitációs lehetőség a felújítás. Ez abban különbözik, hogy kevésbé kíméletes hozzáállást biztosít a meglévő kommunikációkhoz, amelyek megsemmisülnek és a talajba tömörülnek, védőburkolatot hozva létre egy új, gyakran nagyobb átmérőjű csővezeték számára.
Az ilyen árok nélküli csőfektetéshez speciális berendezésekre van szükség - pneumatikus ütőgépet használnak vágóbordákkal ellátott tágítókúppal. A cikk alatti videó egyértelműen bemutatja, hogyan birkózik meg a kúp egy 6 mm-es acélcsővel.
A munkamechanizmust a vontatókábelhez rögzítik, majd fokozatosan rögzítik a PVC csövekből készült modulokat, amelyek hossza a kút szélességétől függően 600 és 1000 mm között változhat. A pneumatikus tömlő a kompresszorhoz csatlakozik, majd egy biztonsági kábellel együtt átvezeti a csatolt modulokon.
A cserélendő csővezeték bejáratát kibővítik, és egy pneumatikus ütőgépet helyeznek bele.A kommunikáció mentén haladva megtöri azokat, ugyanakkor maga mögé húzza a fektetőanyagot.
Talajlyukasztási módszerek
A talajlyukasztást is jelentős számú variációban végzik. Ez a mikrotunneling technológia, pneumatikus lyukasztók alkalmazása, irányított csigás fúrás, ellenőrzött és ellenőrizetlen szúrás.
Ezen árok nélküli telepítési módszerek mindegyike igényes és releváns a kommunikáció helyétől függően.
Csőtok vagy nem irányított szúrási módszer
Ezzel a módszerrel a burkolócsövet a talajba nyomják, és egyúttal eltávolítják. Mintavételre gyakrabban csigát, ritkábban sűrített levegőt és vízmosást használnak.
Bármilyen talajtípusnál alkalmazzák az ellenőrizetlen átszúrást, bár nehézségek adódhatnak nem kohéziós talajok és nagy kövek jelenlétében, ha a burkolatot a talaj összenyomja, vagy annak előrehaladását akadályozza.
A munka előkészítésének szakaszában a burkolócsövet egyértelműen a szúrás tengelye mentén helyezik a gödörbe. Az esetleges akadályok miatt a mozgási pálya két cső segítségével állítható, amelyek közül az egyiket a szükségesnél nagyobb átmérőjűvel választják ki, és egy megfelelő átmérőjű csősort helyeznek el benne.
A külső cső egyfajta tokként szolgál, és védi a működő csővezetéket, ami fontos olyan esetekben, amikor a telepítést vasúti vagy villamosvágányok alatt, valamint nagy terhelésű autópályák alatt végzik.
Az átmérőkülönbség általában 150-250 mm, és a csőközi távolság visszatöltéstől függ - cement-homok habarccsal való kitöltés.Ez csökkenti a talajnyomást a munkacsőre, csökkenti a szállításból származó terhelést, és védelmet nyújt a közelben található egyéb kommunikációk hatásai ellen is.
A köpenycső szegmenseinek hossza 3 és 12 méter között van; A fektetési folyamat során egymás után hegesztik őket.
Az ellenőrzött defektek közötti különbségek
Ez a módszer abban különbözik az ellenőrizetlen szúrástól, hogy a burkolat elejére rögzített acéllemezeket használnak. Ezeket hidraulikus hengerekkel emelik, ezzel korrigálva a defekt irányát.
Mindkét esetben bentonitoldatot használnak a súrlódás csökkentésére, amelyet a csővezeték lefektetése után kiszivattyúznak, és szűrést követően újra felhasználhatók.
A szúrásos módszerrel történő csövek lefektetésének technológiájáról itt olvashat bővebben ezt az anyagot.
Pneumatikus lyukasztó használata sűrű talajokon
A pneumatikus lyukasztók alkalmazása a talaj átszúrására a legolcsóbb, leggyorsabb és leghatékonyabb módszer az árok nélküli feltárás viszonylag nagy pontossága miatt.
Ez a módszer nem igényel további ütközők gyártását a hidraulikus emelőkhöz, kisméretű és könnyen szállítható berendezéseket használ, és minimális követelményeket támaszt az építkezés előkészítésére.
A sűrített levegőnek köszönhetően kellő ütési energia fejlődik ki, melynek hatására egy akár 80 méter hosszú nyitott acélcső nagy szilárdságú talajokba kerül.Az átlagos fektetési sebesség 15 méter óránként. A beszerelés után a csöveket vízzel és sűrített levegővel megtisztítják a talajtól. A nagy átmérőjű csövek tisztítása kézzel történik.
A mikroalagút technológia előnyei
A mikrotunnelálási folyamat teljesen automatizált. A burkolat és a munkacsövek nemcsak acélból készülnek, hanem kerámiából, üvegszálból, öntöttvasból és vasbetonból is. Az átlagos vezetési távolság az emelőállomás visszaszerelése nélkül 100-250 méter.
A távolság tartománya a talaj típusától, a mikroalagút-komplexumhoz tartozó lyukasztókeret teljesítményétől, valamint a felhasznált csövek anyagától függően változik - attól függően, hogy a cső mekkora nyomóerőt tud elviselni.
Iránycsigás fúróegységek használata
A csigák alkalmazása a mikroalagút olcsó alternatívája. Az ilyen telepítések lehetővé teszik a burkolatcsövek nagy pontosságú és a gravitációs kommunikáció szempontjából fontos tervezési lejtőnek való megfelelést.
A futóhomok és a nagy szilárd talajzárványok korlátozhatják a felhasználást. A vezetési távolság általában nem haladja meg a 80 métert.
Az üreges tengelyű csigák használata lehetővé teszi a fúrást fogadógödör kialakítása nélkül.
Vízszintes irányított fúrási módszer
Talán ez a legdrágább módszer az árok nélküli csőfektetésben létező összes közül, de egyben a legkorszerűbb.
A HDD-t nem csak akkor használják, ha nagy távolságra kell fúrni és nagy átmérőjű csöveket kell lefektetni, hanem olyan esetekben is, amikor egy kis átmérőjű csővezeték kis szakaszát kell lefektetni magántulajdon vagy objektumok közvetlen közelében. kulturális érték.
Az eljárás során fúrófolyadékot használnak, amely csökkenti a súrlódást egy csőszál húzásakor, a kialakult talajt lebegő állapotban tartja, hogy megakadályozza a lefektetett anyag összenyomódását, hűti és keni a berendezéseket, a kialakult talajt a felszínre hordja.
A fúrófolyadékot úgy állítják elő, hogy a bentonitot vízzel hígítják - természetes ásványi anyag speciális adalékanyagokkal. A keletkező szuszpenzió megakadályozza a csatornák összeomlását, és szükségtelenné teszi a talajvíz részleges vagy teljes szivattyúzását, mivel még vízáteresztő talajban is képes ellátni funkcióit.
A vízzel telített talajok vízszintes irányított fúrása megköveteli a fúrófolyadék nyomásának és áramlási sebességének pontos szabályozását, valamint speciális adalékanyagok alkalmazását az elkészítése során.
Mivel az oldat elkészítéséhez szükséges vizet a közvetlen közelében lévő víztestekből veszik, figyelembe kell venni az ásványi sók jelenlétét és a talajvíz pH-ját, mivel ezek a paraméterek befolyásolhatják a szuszpenzió stabilitását. Ezzel a megközelítéssel elkerülhető az ellenőrizetlen erózió.
A HDD-vel végzett munka több szakaszra osztható:
- fúrási pálya tervezése;
- a munkaterület előkészítése;
- kísérleti kút kivitelezése;
- kút bővítési szakasza;
- fordított húzás;
- a terület helyreállítása.
Tekintsük a terv minden pontját.
Tervezési szakasz és kútpálya számítás
A fúrás megkezdése előtt ki kell számítani és meg kell tervezni a kút pályáját.
Ne csak az út hosszát és mélységét vegye figyelembe, hanem a lehetséges akadályokat is, mint pl.
- talajtömörödés, porozitás és ragadósság;
- nedvességtartalom és talajvízszint;
- nagy kövek és sziklák jelenléte;
- a fúrózónával szomszédos földalatti építmények.
Feltárják a lehetséges kockázatokat, és értesítést küldenek a katasztrófavédelemnek és a Közlekedésrendészeti Osztálynak.
A fúrási pályáról rajzot készítenek, vagy jelöléseket készítenek közvetlenül a terület felületén. A komoly mérnöki megközelítés figyelembe veszi a fúró be- és kilépési szögeit, valamint a rúdszál minimálisan megengedett görbületi sugarait.
A berendezés legnagyobb terhelése a kísérleti kút bővítése és a csővezeték egyidejű fektetésekor jelentkezik, ezért a számításokat a berendezés teljesítményéhez igazítva végezzük.
Vízszintes irányított fúróhely szervezése
A HDD-komplexumot a helyszínre szállítják, kirakodják és kiállítják a munkaterületen. Ellenőrizni kell a fúrókeret dőlésszögét és rögzíteni kell a telepítést.
Ilyen rögzítés nélkül maga a fúró, a hajtása és a fúrókeret gyorsabban elhasználódik, ezért nem szabad elhanyagolni a rögzítést. Ezután próbálja meg a felfüggesztés és a beépítő motorok keverőjét, és ellenőrizze, hogy a hidraulika rendszer tömlőinek csatlakozása stabil.
Pilótakút kivitelezése
A kísérleti fúrás abból áll, hogy a kút röppályájának teljes hosszán áthaladunk kis átmérővel, amely elegendő egy rúdszál meghúzásához.Az első szegmens be van töltve a vezetőrúdba, a menetes csatlakozás bőségesen meg van kenve és a fúrófejhez csatlakozik - egy olyan eszközhöz, amely egy helymeghatározó rendszer távadójából, magából a fúrólapból és egy felfüggesztés-ellátó szűrőből áll.
Ezután a bentonit oldatot adagoljuk, és a nyomást úgy állítjuk be, hogy a szuszpenzió a tömlőkön keresztül bejusson a fúrórúdba, bejusson a fúrófej hordójába, szűrőjébe és fúvókáiba, majd a kívánt nyomással kilépjen.
A berendezés kezelője a fúrófej hossztengelyéhez viszonyítva a talaj felszínére merőleges beömlőlyukat készít, majd ezt követően fúr, sorban növelve a rúdsort.
A helymeghatározó rendszer kezelője megjelöli a fúrási pozíciókat, mélységeket és szögeket, ellenőrzi a tervezett pályát, és felrajzolja a tényleges pályát, ha újratájolás szükséges. Amint a fúrófej megjelenik a kilépési ponton, a próbafúrás befejeződött.
Kútbővítés és alagútépítés szakaszai
A kísérleti fúrás során egy 75-100 mm széles kút képződik, amely elegendő kis átmérőjű kommunikáció fektetéséhez. Ha a kút átmérője a szükségesnél keskenyebb, akkor az ellenkező irányba peremelő-dörzsárt húzunk.
Ezt a szakaszt gyakran a kommunikáció lefektetésével kombinálják, majd a forgó bővítő mögé egy forgót szerelnek fel, hogy a lefektetett anyag ne csavarodjon meg.
Egyes esetekben, figyelembe véve a meghúzáshoz szükséges erőket, a kutat külön bővítik, így az alagút mérete biztosítja a szükséges átmérőjű anyag lerakását.
A fordított húzást fúrófolyadék adagolásával is végrehajtják, hogy csökkentsék az anyag súrlódását a kút falaival szemben. Amint a húr a rúd hosszára megfeszül, a HDD kezelője kikapcsolja a felfüggesztést, leállítja a forgást és leválasztja a rudat, majd folytatja a telepítést.
Az eljárást addig ismételjük, amíg az expander meg nem jelenik a kút bemeneténél.
A munkák befejezése és a tereprendezés helyreállítása
Az árok nélküli csővezeték telepítésének befejezése után a telepítési motort leállítják, a lefektetett kommunikációs vonalat leválasztják, és eltávolítják a csatlakozókat, a forgót és a szűrőt.
Minden eszközt megtisztítanak a szennyeződéstől és vízálló kenőanyaggal kezelik. A szuszpenzió fennmaradó részét kiszivattyúzzák, a gödröt feltöltik, és lehetőség szerint helyreállítják a természetes vagy természetközeli tájat.
Következtetések és hasznos videó a témában
Kút fúrása rögtönzött eszközökkel egy privát telken:
Videó az újrabélelési módszer használatáról:
A felújítás elve az acélcső megsemmisítése:
Lépésről lépésre a kompakt HDD telepítéséhez:
Az árok nélküli kommunikációs módszer alkalmazása speciális berendezések és bizonyos eszközök használatát foglalja magában. Rövid távolságokon azonban fúrhat egy 50-100 mm átmérőjű kutat, ha kéznél vannak a szokásos elektromos készülékek. A lényeg az, hogy a számításokat helyesen végezzük.
Kérdése van, talált-e hiányosságot anyagunkban, vagy kiegészítheti értékes információkkal? Kérjük, írja meg észrevételeit a cikk alatti blokkban.
