Hogyan lehet biogázt előállítani trágyából: áttekintés a termelő üzem alapelveiről és kialakításáról
A gazdálkodók évente szembesülnek a trágya elhelyezés problémájával.Az elszállításának és eltemetésének megszervezéséhez szükséges jelentős összegek kárba vesznek. De van egy módja annak, hogy ne csak pénzt takarítson meg, hanem azt is, hogy ez a természetes termék az Ön javára szolgáljon.
A takarékos tulajdonosok régóta alkalmazzák a gyakorlatban azt az ökotechnológiát, amely lehetővé teszi a trágyából biogáz előállítását és az eredmény üzemanyagként való felhasználását.
Ezért anyagunkban szó lesz a biogáz előállításának technológiájáról, és szó lesz arról is, hogyan építsünk bioenergia-erőművet.
A cikk tartalma:
A biotechnológia használatának előnyei
Technológia bioüzemanyagok beszerzése a különféle természetes forrásokból származó beszerzés nem új keletű. A kutatás ezen a területen a 18. század végén kezdődött, és a 19. században sikeresen fejlődött. A Szovjetunióban a múlt század negyvenes éveiben hozták létre az első bioenergia-erőművet.
A biotechnológiákat már régóta használják sok országban, de manapság egyre nagyobb jelentőséget kapnak. A bolygó környezeti helyzetének romlása és a magas energiaköltségek miatt sokan az alternatív energia- és hőforrások felé fordítják figyelmüket.
Természetesen a trágya nagyon értékes műtrágya, és ha két tehén van a telepen, akkor nincs probléma a felhasználásával. Más kérdés, ha a nagy- és közepes állatállományú gazdaságokról van szó, ahol évente tonna bűzös és rothadó biológiai anyag keletkezik.
Ahhoz, hogy a trágya kiváló minőségű műtrágyává váljon, bizonyos hőmérsékleti rendszerrel rendelkező területekre van szükség, és ez extra kiadást jelent. Ezért sok gazda ott tárolja, ahol csak tudja, majd kiviszi a földekre.
Ha a tárolási feltételek nem teljesülnek, a trágyából a nitrogén 40%-a és a foszfor nagy része elpárolog, ami jelentősen rontja annak minőségi mutatóit. Emellett metángáz kerül a légkörbe, ami negatív hatással van a bolygó környezeti helyzetére.
A modern biotechnológiák nemcsak a metán környezetkárosító hatásainak semlegesítését teszik lehetővé, hanem azt is, hogy az emberek javát szolgálja, miközben jelentős gazdasági haszonnal jár. Ennek eredményeként a trágya feldolgozása biogázt termel, amiből aztán több ezer kW energia nyerhető, a gyártási hulladék pedig igen értékes anaerob műtrágyát jelent.
Szerves nyersanyagokból történő gázképződés mechanizmusa
A biogáz egy szín és szag nélküli illékony anyag, amely legfeljebb 70% metánt tartalmaz. Minőségi mutatóit tekintve megközelíti a hagyományos üzemanyagtípust – a földgázt. Jó fűtőértéke van, 1m3 a biogáz annyi hőt termel, mint másfél kilogramm szén elégetésével.
A biogáz képződését az anaerob baktériumoknak köszönhetjük, amelyek aktívan lebontják a szerves nyersanyagokat, beleértve a haszonállatok trágyáját, a madárürüléket és minden növényi hulladékot.
A folyamat aktiválásához kedvező feltételeket kell teremteni a baktériumok életéhez. Hasonlónak kell lenniük azokhoz, amelyekben a mikroorganizmusok természetes tározóban fejlődnek ki - az állatok gyomrában, ahol meleg és nincs oxigén.
Valójában ez az a két fő feltétel, amely hozzájárul ahhoz, hogy a rothadó trágya csodálatos módon környezetbarát tüzelőanyaggá és értékes műtrágyává alakuljon.
A biogáz előállításához levegőhöz való hozzáférés nélkül lezárt reaktorra van szükség, ahol a trágya fermentációs folyamata és komponensekre való bomlása megtörténik:
- metán (legfeljebb 70%);
- szén-dioxid (körülbelül 30%);
- egyéb gáznemű anyagok (1-2%).
A keletkező gázok a tartály tetejére emelkednek, ahonnan kiszivattyúzzák, és leülepszik a maradék termék - kiváló minőségű szerves trágya, amely a feldolgozás eredményeként a trágyában lévő összes értékes anyagot megtartotta. - nitrogén és foszfor, és elvesztette a kórokozó mikroorganizmusok jelentős részét.
A trágya hatékony lebontásának és a biogáz képződésének második fontos feltétele a hőmérsékleti rendszer betartása. A folyamatban részt vevő baktériumok +30 fokos hőmérsékleten aktiválódnak.
Ezenkívül a trágya kétféle baktériumot tartalmaz:
- mezofil. Élettevékenységük +30 – +40 fokos hőmérsékleten történik;
- termofil. Reprodukálásukhoz +50 (+60) fokos hőmérsékleti rendszert kell fenntartani.
A nyersanyagok feldolgozási ideje az első típusú létesítményekben a keverék összetételétől függ, és 12-30 nap. Ugyanakkor 1 liter hasznos reaktorterület 2 liter bioüzemanyagot termel. A második típusú berendezések alkalmazásakor a végtermék előállítási ideje három napra csökken, a biogáz mennyisége pedig 4,5 literre nő.
Annak ellenére, hogy a termofil növények hatékonysága több tízszer magasabb, sokkal ritkábban használják őket, mivel a reaktorban a magas hőmérséklet fenntartása magas költségekkel jár.
A mezofil típusú üzemek karbantartása és karbantartása olcsóbb, így a legtöbb gazdaság biogáz előállítására használja őket.
A biogáz felhasználás hatékonyságának számításai
Az egyszerű számítások segítenek felmérni az alternatív bioüzemanyagok használatának minden előnyét. Egy 500 kg-os tehén körülbelül 35-40 kg trágyát termel naponta. Ez a mennyiség körülbelül 1,5 m eléréséhez elegendő3 biogáz, amelyből 3 kW/h villamos energia állítható elő.
A bioüzemanyag előállításához használhat egyfajta szerves nyersanyagot vagy több komponens keverékét, amelyek páratartalma 85-90%. Fontos, hogy ne tartalmazzanak idegen vegyi szennyeződéseket, amelyek negatívan befolyásolják a feldolgozási folyamatot.
A keverék legegyszerűbb receptjét még 2000-ben találta fel egy lipecki régióbeli orosz férfi, aki saját kezűleg épített egy egyszerű berendezést biogáz előállítására.1500 kg tehéntrágyát összekevert 3500 kg különféle növényi hulladékkal, hozzáadott vizet (az összes összetevő tömegének kb. 65%-a), majd a keveréket 35 fokra melegítette.
Két hét múlva készen áll az ingyenes üzemanyag. Ez a kis installáció 40 m-t termelt3 gáz naponta, ami hat hónapig elegendő volt a ház és a melléképületek fűtésére.
Lehetőségek bioüzemanyag-gyártó üzemek számára
A számítások elvégzése után el kell döntenie a telepítés módját annak érdekében, hogy a gazdaság igényeinek megfelelő biogázt nyerjen. Ha az állatállomány kicsi, akkor a legegyszerűbb lehetőség a megfelelő, amelyet könnyű saját kezűleg elkészíteni a rendelkezésre álló anyagokból.
Azon nagyüzemek számára, amelyek állandó nagy mennyiségű nyersanyagforrással rendelkeznek, célszerű ipari automatizált biogáz rendszert kiépíteni. Ebben az esetben nem valószínű, hogy a projektet kidolgozó és a telepítést professzionális szinten telepítő szakemberek bevonása nélkül megtehető.
Ma már több tucat cég kínál sok lehetőséget: a kész megoldásoktól az egyedi projektek kidolgozásáig. Az építés költségeinek csökkentése érdekében együttműködhet a szomszédos gazdaságokkal (ha van a közelben), és mindegyikük számára építhet egy létesítményt biogáz előállítására.
Meg kell jegyezni, hogy még egy kis beépítéshez is el kell készíteni a vonatkozó dokumentumokat, elkészíteni a technológiai diagramot, a berendezések elhelyezésének és a szellőztetésnek a tervét (ha a berendezést beltérben szerelik fel), és át kell menni a jóváhagyási eljárásokon. az SES-szel, tűz- és gázvizsgálattal.
A kisméretű magánháztartás igényeinek kielégítésére szolgáló gáz előállítására szolgáló mini üzem saját kezűleg is elkészíthető, az ipari méretekben gyártott berendezések tervezésére és egyedi tervezésére összpontosítva.
A független mesterembereknek, akik úgy döntenek, hogy saját berendezést építenek, víztartályt, vízellátó vagy csatorna műanyag csöveket, sarokkanyarokat, tömítéseket és egy palackot kell felhalmozni a berendezésben keletkező gáz tárolására.
A biogáz rendszer jellemzői
A teljes biogázüzem egy komplex rendszer, amely a következőkből áll:
- Bioreaktor, ahol a trágya bomlási folyamata zajlik;
- Automatizált szerves hulladékellátó rendszer;
- Biomassza keverő eszközök;
- Berendezések az optimális hőmérsékleti feltételek fenntartásához;
- Gáztartályok – gáztároló tartályok;
- Szilárd hulladék fogadó.
A fenti elemek mindegyike automatikus üzemmódban működő ipari létesítményekben van felszerelve. A háztartási reaktorok általában egyszerűbb kialakításúak.
A telepítés működési elve
A rendszer fő eleme a bioreaktor. Számos lehetőség van a megvalósításra, a legfontosabb a szerkezet tömítettségének biztosítása és az oxigén bejutásának megakadályozása. Különféle formájú (általában hengeres) fémtartály formájában készülhet, amely a felületen helyezkedik el. Gyakran 50 cc-es üres üzemanyagtartályokat használnak erre a célra.
Vásárolhat kész összecsukható tartályokat. Előnyük, hogy gyorsan szétszerelhetők és szükség esetén másik helyre szállíthatók. Célszerű ipari felületi berendezéseket alkalmazni nagyüzemekben, ahol állandóan nagy mennyiségű szerves nyersanyag áramlik be.
Kis tanyákon a tartály föld alatti elhelyezésének lehetősége alkalmasabb. A föld alatti bunkert téglából vagy betonból építik. A kész konténereket a földbe temetheti, például fémből, rozsdamentes acélból vagy PVC-ből készült hordókat. Felületesen az utcán vagy egy erre a célra kijelölt, jó szellőzésű helyiségben is elhelyezhetők.
Függetlenül attól, hogy a reaktor hol és hogyan található, bunkerrel van felszerelve a trágya betöltésére. A nyersanyag berakodása előtt előzetes előkészítésnek kell alávetni: 0,7 mm-nél nem nagyobb frakciókra kell törni és vízzel hígítani. Ideális esetben az aljzat páratartalma körülbelül 90%.
Az automatizált ipari típusú berendezések nyersanyag-ellátó rendszerrel vannak felszerelve, beleértve a tartályt, amelyben a keveréket a szükséges nedvességszintre hozzák, vízellátó csővezetéket és egy szivattyúegységet a tömeg bioreaktorba szivattyúzására.
Az aljzat előkészítésére szolgáló otthoni berendezésekben külön konténereket használnak, ahol a hulladékot összezúzzák és vízzel összekeverik. Ezután a masszát a fogadó rekeszbe töltik. A föld alatt elhelyezett reaktorokban a szubsztrát befogadására szolgáló garatot kivezetik, és az elkészített keverék gravitációs erővel egy csővezetéken keresztül a fermentációs kamrába áramlik.
Ha a reaktor a földön vagy beltérben van elhelyezve, akkor a befogadó berendezéssel ellátott bevezetőcső a tartály alsó oldalán helyezhető el. Lehetőség van arra is, hogy a csövet a tetejére hozzuk, és a nyakára dugót helyezzünk. Ebben az esetben a biomasszát szivattyúval kell szállítani.
Szükséges továbbá a bioreaktorban kialakítani egy kivezető nyílást, amely szinte a tartály alján van kialakítva a bemeneti garattal ellentétes oldalon. A föld alá helyezve a kimeneti cső ferdén felfelé van szerelve, és egy téglalap alakú doboz alakú hulladékgyűjtőhöz vezet. Felső szélének a bemenet szintje alatt kell lennie.
A folyamat a következőképpen zajlik: a bemeneti garat új adag szubsztrátot kap, amely a reaktorba áramlik, ugyanakkor ugyanannyi hulladék tömege emelkedik egy csövön keresztül a hulladékgyűjtőbe, ahonnan kikanalazik és felhasználják. kiváló minőségű biotrágyaként.
A biogázt gáztartályban tárolják. Leggyakrabban közvetlenül a reaktor tetején található, és kupola vagy kúp alakú. Tetőfedő vasból készül, majd a korróziós folyamatok megelőzése érdekében több réteg olajfestékkel lefestik.
A nagy mennyiségű gáz előállítására tervezett ipari létesítményekben a gáztartályt gyakran külön tartály formájában építik fel, amely csővezetéken keresztül kapcsolódik a reaktorhoz.
Az erjesztéssel keletkezett gáz felhasználásra nem alkalmas, mert nagy mennyiségű vízgőzt tartalmaz, és ebben a formában nem ég el. A vízfrakcióktól való megtisztítása érdekében a gázt vízzáron vezetik át. Ehhez a gáztartályból egy csövet távolítanak el, amelyen keresztül a biogáz egy vízzel ellátott tartályba kerül, és onnan egy műanyag vagy fém csövön keresztül jut el a fogyasztókhoz.
Bizonyos esetekben speciális, polivinil-kloridból készült gáztartó zacskókat használnak a gáz tárolására. A zsákokat a berendezés mellé helyezzük, és fokozatosan feltöltjük gázzal.Ahogy megtelnek, az elasztikus anyag felfújódik, és a zacskók térfogata megnő, így szükség esetén több végterméket tárolhat átmenetileg.
A bioreaktor hatékony működésének feltételei
A létesítmény hatékony működéséhez és az intenzív biogáz-kibocsátáshoz a szerves szubsztrát egyenletes fermentációja szükséges. A keveréknek állandó mozgásban kell lennie. Ellenkező esetben kéreg képződik rajta, a bomlási folyamat lelassul, ennek eredményeként az eredetileg számítottnál kevesebb gáz keletkezik.
A biomassza aktív keverésének biztosítására egy tipikus reaktor felső vagy oldalsó részébe búvár- vagy ferde keverőket szerelnek fel elektromos meghajtással. Házi készítésű berendezésekben a keverést mechanikusan, háztartási keverőre emlékeztető eszközzel végzik. Kézzel vezérelhető vagy elektromos hajtással is felszerelhető.
A biogáz előállításának egyik legfontosabb feltétele a szükséges hőmérséklet fenntartása a reaktorban. A fűtés többféleképpen is megvalósítható. Helyhez kötött berendezésekben automatizált fűtési rendszereket használnak, amelyek bekapcsolnak, ha a hőmérséklet egy előre meghatározott szint alá csökken, és kikapcsol, amikor a kívánt hőmérsékletet elérik.
Fűtésre használható gázkazánok, végezzen közvetlen fűtést elektromos fűtőberendezésekkel, vagy építsen fűtőelemet a tartály aljába.
A hőveszteség csökkentése érdekében a reaktor köré egy kis keretet ajánlatos üveggyapot réteggel építeni, vagy a beépítést hőszigeteléssel lefedni. Jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik expandált polisztirol és egyéb fajtái.
A szükséges térfogat meghatározása
A reaktor térfogatát a telepen termelt napi trágyamennyiség alapján határozzák meg. Figyelembe kell venni a nyersanyag típusát, a hőmérsékletet és az erjesztési időt is. A berendezés teljes körű működéséhez a tartályt a térfogat 85-90%-áig meg kell tölteni, legalább 10%-nak szabadnak kell maradnia a gáz távozásához.
A szerves anyagok bomlásának folyamata egy mezofil berendezésben 35 fokos átlaghőmérsékleten 12 napig tart, ezt követően eltávolítják a fermentált maradékokat, és a reaktort megtöltik a szubsztrátum új részével. Mivel a hulladékot a reaktorba küldés előtt 90%-ig vízzel hígítják, a napi terhelés meghatározásakor a folyadék mennyiségét is figyelembe kell venni.
A megadott mutatók alapján a reaktor térfogata megegyezik az előkészített szubsztrát (trágya vízzel) napi mennyiségének 12-szeresével (a biomassza lebontásához szükséges idő) és 10%-kal növelve (a tartály szabad térfogata).
Földalatti építmény építése
Most beszéljünk a legegyszerűbb telepítésről, amely lehetővé teszi a telepítést biogáz otthon a legalacsonyabb költséggel. Fontolja meg egy földalatti rendszer építését. Az elkészítéséhez gödröt kell ásni, az alapja és a falai megerősített duzzasztott agyagbetonnal vannak kitöltve.
A bemeneti és kimeneti nyílások a kamra ellentétes oldalán találhatók, ahol ferde csövek vannak felszerelve az aljzat betáplálására és a hulladéktömeg kiszivattyúzására.
A körülbelül 7 cm átmérőjű kimeneti csőnek szinte a bunker alján kell elhelyezkedni, másik vége egy téglalap alakú kiegyenlítő tartályba van szerelve, amelybe a hulladékot szivattyúzzák. Az aljzat szállítására szolgáló csővezeték az aljától kb. 50 cm-re található, átmérője 25-35 cm. A cső felső része belép a nyersanyagok fogadására szolgáló rekeszbe.
A bunker felső része egy gáztartó, amely kupola vagy kúp alakú. Fémlemezből vagy tetőfedő vasból készül. A szerkezetet téglafalazattal is kiegészítheti, amelyet ezután acélhálóval lefednek és vakolnak. Csinálnia kell egy lezárt nyílást a gáztartály tetején, távolítsa el a víztömítésen áthaladó gázcsövet, és szereljen be egy szelepet a gáznyomás enyhítésére.
Az aljzat keveréséhez a berendezést felszerelheti buborékosodás elvén működő vízelvezető rendszerrel. Ehhez függőlegesen rögzítse a műanyag csöveket a szerkezet belsejében úgy, hogy felső szélük az aljzatréteg felett legyen. Csinálj beléjük sok lyukat. A nyomás alatt lévő gáz leesik, felfelé haladva gázbuborékok keverik össze a biomasszát a tartályban.
Ha nem szeretne betonbunkert építeni, vásárolhat egy kész PVC-tartályt. A hő megőrzése érdekében hőszigetelő réteggel - polisztirol habbal - kell körülvenni. A gödör alját 10 cm vastag vasbeton réteggel töltik ki.A polivinil-kloridból készült tartályok akkor használhatók, ha a reaktor térfogata nem haladja meg a 3 m3-t.
Következtetések és hasznos videó a témában
Ha megnézi a videót, megtanulja, hogyan kell a legegyszerűbb telepítést elvégezni egy közönséges hordóból:
A videóban megnézheti, hogyan zajlik egy földalatti reaktor építése:
A trágya földalatti létesítménybe való betöltése a következő videón látható:
A trágyából biogázt előállító berendezés jelentősen megtakarítja a hő- és villamosenergia-költségeket, és jó célra felhasználja a minden gazdaságban bőségesen rendelkezésre álló szerves anyagot. Az építkezés megkezdése előtt mindent gondosan ki kell számítani és elő kell készíteni.
A legegyszerűbb reaktor néhány nap alatt elkészíthető saját kezűleg, a rendelkezésre álló anyagok felhasználásával. Ha a gazdaság nagy, akkor a legjobb, ha kész telepítést vásárol, vagy forduljon szakemberhez.
Ha a bemutatott információk olvasása közben kérdései vagy javaslatai vannak, amelyeket meg szeretne osztani az oldal látogatóival, kérjük, írja meg megjegyzéseit az alábbi blokkban.
Az ökológiai gazdálkodás itt még csak most kezd lendületet venni. Egyre több gazdaság hagyja el a műtrágyákat a biotrágyák javára. De sok gazdaságban a trágyát valójában veszteségesen használják fel, mivel nehéz megfelelő érési feltételeket biztosítani számára. Ebben az esetben a nagy gazdaságoknak valóban értelme lehet áttérni a trágya bioüzemanyagként való használatára.
Helló. 1940-ben kezdett elterjedni az ökológiai gazdálkodás.Oroszországban pedig ősidők óta használják a trágyát a szántóföldeken és a veteményeskertekben. A bioüzemanyagokkal kapcsolatban azt is elmondhatom, hogy ez nem új termék, de még nem teljesen jövedelmező. Valahol olvastam, amikor még apám gazdálkodott, hogy egy 50 ezer sertésfejű gazdaságban kb 7 év alatt megtérül a biogáz üzem vásárlása.
Mennyibe került egy köbméter gáz 1940-ben???
Üdvözlet! Szerény véleményem: jelenleg a bioüzemanyag trágyából előállítása veszteséges, költséges és még a környezetre is káros. Véleményem a belgorodi Luchki BS látogatásán és munkájának tanulmányozásán alapul. 1 kW/h költsége 7 rubel. Ez kétszerese az orosz átlagnak. Ez azt jelenti, hogy minél több ilyen BS (biológiai állomás), annál nagyobb a veszteség! A számítások azt mutatják, hogy az ambiciózus Luchki projekt 7 év alatt megtérül, még az állami támogatások 85%-át is figyelembe véve. A teljesen kereskedelmi projektek megtérüléséről nincs mit mondani.
Ezen a pusztán gazdasági szemponton kívül vannak más hátrányok is, amelyek nem teszik lehetővé a biogáz-termelés beindítását:
– a biogáz robbanásveszélyes – fő összetevője a metán;
- a termeléshez magasan képzett munkavállalók részvétele szükséges - vidéken nagyon nehéz ilyen munkaerőt találni;
- biogáz beszerzése után hulladéktrágyát kell ártalmatlanítani - ez drága.
Csak ezek a fő problémák, amelyekkel a bioüzemanyag-gyártók szembesülni fognak.
Üdvözlöm, alázatos véleményedhez hozzászólok, különben hirtelen valaki tényleg el fogja hinni, amit írtál.
Jómagam autonóm elgázosítással (gáztartályok) foglalkozom, és szeretném megjegyezni, hogy amikor az ember azzal a választással szembesül, hogy 7-ben fizet a berendezésért? év, de holnap megnyomhat egy gombot, és kifizetve kaphat otthon meleget, meleg vizet, gáztűzhelyet, vagy tovább vásárolhat szenet, tűzifát, apríthat, cipelhet, fűthet, esténként elsorvad a melegtől, és lefagy reggel, ő az elsőt választja, mivel a költségvetés a legtöbb esetben kevesebb, mint a gázcsatlakozás.
Ami az Ön „tanulmányát” és látogatását illeti... 1 kW költsége 7 rubel... kW miből? Ha jól értem, villany (??), érted mennyibe kerül egy ipari gázgenerátor beszerelése? Tehát 4 millió rubelből (Kamaz) kerül, vagy összekeversz egy jogi személyt és egy magánszemélyt?
Tehát jogi személyek esetében egy kW villamos energia átlagosan 9 rubelbe kerül, magánszemélyeknek pedig régiónként négyszer.
Mik ezek a számítások? Adja meg a telepítés teljesítményét, költségét, fűtési, szállítási és egyéb költségeket, gázkibocsátást?
Az úgynevezett hátrányok:
- A biogáz robbanásveszélyes, ez a legnagyobb felfedezés a bicikli óta, nem kommentálom, és ez mindenki számára egyértelmű.
-Nem hiszitek el, „magasan képzett szakemberek”, de lényegében a régiókban végzett engedéllyel rendelkező hétköznapi gázosok egy tucat fillér, csak adják meg nekik a munkát, ahogy a témában érintett emberként mondom.
- Ártalmatlanítás?? Valójában nem is a gázban van a nagyobb pont, hanem a jó minőségű műtrágya árusításában, amit valamiért hulladéktrágyának hívsz.
Néhány szóban leírtam azokat a fő problémákat, amelyekkel egy gondolkodó embernek szembe kell néznie, aki elolvassa a megjegyzését.
Amikor cserén voltam Hollandiában, ahol a mezőgazdaság és az állattenyésztés különösen fejlett, sok helyen láttam mezofil installációkat.Nagyon népszerűek ott, és állami támogatást élveznek.
Mivel Hollandiában, akárcsak egész Európában, az ökológia megszállottja, a gazdálkodók 99%-a, mind az egyéni, mind az egyéni gazdaságok, cégek és társaságok már régóta rendelkeznek mezofil és termofil létesítményekkel (a gazdaság méretétől függően). Jó lenne, ha erre is odafigyelnénk, de ezt egyelőre szerintem csak a magánkereskedők tudják megvalósítani, és jól működő és jövedelmező vállalkozással, hiszen a közeljövőben nem lesz támogatásunk. , mint Európában.
Olvastam a biogázüzemek oroszországi felhasználási példáiról. Sőt, mind a teljesen kézművesek, amelyek csak a meleg évszakban működnek, mind a teljes értékűek, amelyek egész évben gázt termelnek. De meg kell értenünk, hogy ezek mind lelkesek. Nem kapunk támogatást ehhez a vállalkozáshoz, és a belátható jövőben sem lesz. De a nagy gazdaságok, amelyek saját pénzzel rendelkeznek, jól bevált rendszer szerint működnek, és kategorikusan nem szeretik az újításokat.
Egyetértek veled. Oroszországban összesen körülbelül 5 farmunk van, jól működő biogáz rendszerrel, ha jól tudom (tévedek). Ezért... egy férfi úgy döntött, hogy gazdálkodni kezd. Elment, és az AKKOR kiosztott neki földet (ez igazi), a bank támogatta a kisvállalkozásokat. Alig elég a felszerelés és az első vetés (az állatállománynak jövedelmezőbb saját gabonát termeszteni), valamint egy kis állatállomány. Amíg az üzlet fejlődik, a hitelek megtérülnek... a farmok nagyrészt most alacsony hozam mellett működnek.
Megnéztem egy kis kapacitású metángenerátort, amely egy közönséges (!) hordóra épült - világos és érthető volt, de számos kérdés felmerült.
Mint látható, körös-körül tél van, a hordó külseje szigetelt (bundával borítva).Van-e elég természetes hő ahhoz, hogy a hordó belsejében a hőmérsékletet 30-35 Celsius fokon tartsa? Szükséges néha fűtés? Ez automatizálható.
Aztán van még egy pont - a szerves anyagok berakásakor és a hulladék (műtrágya) kirakodása során levegő (oxigén) kerülhet a hordóba! A gáz robbanásveszélyes lehet! A gázkeveréknek van egy felső robbanási határa (majdnem tiszta metán és némi oxigén), valamint egy alsó robbanási határ (levegő és némi metán). Ezért szükségesnek tartom a hordó tetején egy biztonsági szelep kialakítását, amely enyhíti a néha fellépő metán túlnyomást.
Érdekel, tanulok még, de azt hiszem tavasszal elkezdem. Ha valakit érdekel, kérem segítsen tanácsokkal.
Az ábrázolt kis hordóban a hulladékfeltöltő cső és az újrahasznosító cső szinte egymás mellett és egy magasságban van! A beépítési magyarázatok pedig egyértelműen jelzik, hogy ennek a két csőnek egymással szemben kell elhelyezkednie, és a hulladék alapanyaggal ellátott csőnek szinte a legalján kell kijönnie! Betöltés d.b. legalább 50 cm-rel magasabb az előzőnél! A kérdés az: működni fog a javasolt lehetőség?
Szibériában fog működni télen 25-28 fok között