Acélcsövek rendkívül megerősített szigetelése - megbízható korrózióvédelmi módszer

Az acélcsővezetékek egyik fő problémája a korrózió előfordulása.Akkor fordul elő, ha nedvességnek, agresszív talajnak vagy kóbor áramoknak van kitéve. Ez a probléma a folyékony közegeken áthaladó földalatti csővezetékeknél lényeges. A probléma megoldására acélcsövek erősen megerősített szigetelését alkalmazzák, amelynek technológiája és anyagai az üzemi körülményektől függenek.

A felületkezelés általános leírása

Az eljárás során többrétegű bevonatot visznek fel az acélcsövek felületére. Ez kiküszöböli a külső környezettel való érintkezést, és ennek eredményeként a korróziós folyamatok kialakulását. A kezelés elvégezhető a gyártás során vagy a késztermékek beszerelése előtt. Az acélcsövek erősen megerősített szigetelésének (VUS) létrehozásának fő szabályozási dokumentuma a GOST 9.602 2005.

Tudnivalók az erősen megerősített szigetelési technológiáról:

  • szigetelőanyagok – bitumen, polimer bevonatok;
  • csőátmérő – 57-830 mm, a feldolgozási technológiától függően;
  • az autópályák rendeltetése hidegvíz, olajtermék, gáz, szennyvíz szállítása;
  • munkakörnyezeti hőmérséklet -15 C és +40 C között;
  • csővezetékek telepítésének módszerei - föld alatti, felszíni, víz alatti.

A módszer lényege több védőréteg kialakítása. A jobb tapadás érdekében az alkalmazás különböző szakaszaiban hőhatás lép fel a csövön. Felülete előkezelt - a korróziós zónákat, a festést, a régi védőanyagokat eltávolítják. A port is eltávolítják.

Fontos - a csővezeték teljes védelmének biztosítása érdekében megerősített szigetelést kell alkalmazni az ízületekre - tengelykapcsolókra, aljzatokra.

Miből áll a VUS?

Követelmények a GOST 9.602 2005 szerint

A szabályozási dokumentum leírja az erősen megerősített szigetelés kialakításának feltételeit, az anyagokra vonatkozó követelményeket és a szigetelőréteg jellemzőit. A technológiát minden típusú földbe fektetett csővezetékhez alkalmazzák. Mert gázvezetékek van egy maximális nyomáskorlátozás - nem haladhatja meg az 1,2 MPa-t. Nagyon megerősített szigetelést használnak a föld alatti tartályok és acél kommunikációs szerkezetek védelmére.

A táblázat az ilyen típusú bevonatok működési és műszaki követelményeit tartalmazza.

IndexJelentése
Tapadás acélhoz, N/cm, hőmérsékleten
+20 °С-ig
+40 °С-ig

35-70
10-35
Tapadás átfedésben, N/cm
szalagról szalagra
csomagolószalagra

5-35
5
Ütésszilárdság, J4,25-10
Szakítószilárdság, MPa10-12
Víztelítettség 24 óra alatt, %Legfeljebb 0,1%

Ezeket a paramétereket a termékek gyártási folyamata és működése során szabályozzák. A vastagságot vastagságmérővel vagy hasonló műszerrel kell ellenőrizni a külső héj sérülése nélkül. A javítás során a védőréteg integritása helyreáll. Fontos, hogy tulajdonságai megegyezzenek a bevonat többi részének jellemzőivel.

Tanács - a szigetelés kézi beszerelése után a felület 10%-át ellenőrzik. Ez a kör 4 pontján történik.

A VUS csövek leírása

Részletek - az erősen megerősített szigetelőanyagok áttekintése

Az erősen megerősített szigetelés műszaki és működési tulajdonságai a kiválasztott anyagoktól és felhasználásuk technológiájától függenek. A választás során a nedvesség elleni védelem fokán kívül további tényezőket is figyelembe kell venni:

  • a telepítés bonyolultsága;
  • tárolási követelmények;
  • szállítási követelmények.

Minden erősen megerősített szigetelőanyag típust külön kell figyelembe venni.

Polimerek

A feldolgozás a csőgyártás során (gyárilag) vagy speciális előkészítő műhelyekben történik. Az első réteg kialakításához hőre keményedő gyantákat használnak, amelyek erősen tapadnak az acélhoz. Ezután további bevonatokat alkalmaznak. Tekercs típusú anyagokat és masztixokat használnak.

Az erősen megerősített polimer szigetelés típusai:

  • kétrétegű - mechanikai és hőkezelés után egy réteg alapozót (hőre keményedő gyantát) viszünk fel a csőre. Az extrudált védőburkolatot ezután képezik polietilén;
  • háromrétegű - az alapozó tetejére melegen olvadó polimer alréteg van felszerelve. Ezt követően védőburkolatot alkalmazunk. Ez növeli a termék használati hőmérsékleti tartományát;
  • kombinált háromrétegű - a második védőzóna az alapozó után polietilén szalag, ragasztóalappal. 1 rétegben szerelve, vastagság legalább 0,45 mm.

Csővezeték szigetelés

A polimer anyagok használatának előnyei:

  • mechanikai erő;
  • acélcsövek tömítésének megbízhatósága;
  • a javítások (a védőréteg helyreállítása) elvégzésének képessége „terepi” körülmények között.

Hátránya a viszonylag magas feldolgozási költség.

Fontos - a polimer alapú szigetelés teljes vastagságának legalább 1,8 mm-nek kell lennie.

Mastic (bitumen) bevonat

Az alap kategóriájába tartozik. A gyárban vagy a helyszínen alakítják ki, mielőtt a telepítési helyre küldik. A feldolgozáshoz polimer vagy gumi adalékokkal ellátott bitumen készítményt használnak. Megnövelt hőállósággal, rugalmassággal és nyújthatósággal rendelkezik.

Az alacsony mechanikai szilárdság miatt azonban védőrétegeket kell felszerelni - nátronpapír, megerősített üvegszál.

A masztix (bitumen) erősen megerősített szigetelés osztályozása:

  • szalag Az alap bitumen vagy asmol alapozó. A tetejére egy bitumenszalagot (2 mm) szerelnek fel. A külső védőréteg nátronpapír vagy polimer fólia;
  • masztix. A bitumen vagy polimer alapú alapozóra szigetelő masztix kerül fel. A védelem kialakításához üvegszálat használnak;
  • hőre zsugorodó. A technológiát a csővezetékek helyszíni javítására használják. Az anyag hőre zsugorodó masztixréteggel. Belső oldal ragasztós alappal.

Az acélcsövek öntött (bitumen) szigetelését gyorsan alkalmazzák, ami lehetővé teszi a csővezetékek gyors telepítését. A védőréteg gyenge mechanikai szilárdsága miatt azonban különleges követelmények támasztják a csövek tárolását és szállítását.

Fontos - a +130 C-ig terjedő munkakörnyezeti hőmérsékletű autópályákon bitumen-gumi összetétel használható. De ilyen esetekben hőálló védőanyagokat választanak.

Bitumenes bevonat

Kombinált VUS

A fent leírt módszerek hiányosságainak kompenzálására bitumen és polimer rétegeket alkalmazó kombinált technológiát fejlesztettek ki. Nagyon megerősített szigetelést lehet alkalmazni a csőgyártási szakaszban, előkészítő műhelyekben vagy útvonalakon. Ez növeli a mechanikai szilárdságot, miközben megtartja a nedvességálló tulajdonságokat.

A rétegek sorrendje a kombinált erősen megerősített szigetelésben:

  1. Előkészítő réteg. Bitumenes összetételt használnak. Bizonyos esetekben lehetséges polimer-aszmol komponensek alkalmazása.
  2. Alapvető védelem. Polietilén polimer-bitumen szalagból készül.
  3. Külső burok. Polimer, minimális vastagság 0,6 mm.

Az anyagok kiválasztásakor figyelembe veszik azok kompatibilitását. Fontos, hogy azonos hőtágulásúak legyenek. Ellenkező esetben delamináció és szivárgás léphet fel. Az új alkalmazási technológiák bevezetése csak tesztelés után következik be.

Az acélcsövek erősen megerősített szigetelésének kialakítására szolgáló módszer megválasztását az üzemi feltételek és a projekt műszaki követelményei befolyásolják. A csővezeték elhelyezkedésétől függően különféle VSS technológiák alkalmazhatók.

Találkozott már a gyakorlatban hasonló módszerekkel a csövek védelmére? Észrevételei az anyag kiegészítésének alapját képezik, szakértői véleménye fontos számunkra. Ossza meg a hivatkozást a közösségi hálózatokon, és mentse el a könyvjelzői közé.

A videó kiegészíti cikkünket.

Szigetelés alkalmazása egy csőre. Bitumenes fóliák.

Fűtés

Szellőzés

Elektromos