DIY fúrógép: házi fúró készítése kutak fúrásához

A kút fúrása a helyszínen nagyszabású feladat.Nem minden lakástulajdonos engedheti meg magának egy profi csapat szolgáltatásait, és a „kézművesek” alkalmazása a legtöbb esetben csak pénzkidobás.

Könnyebb minden munkát egyedül elvégezni: többet dolgozol magadért, és kevesebb kiadásod van. Ráadásul, ha saját kezűleg készít fúróberendezést, a költségek szó szerint nevetségesnek tűnnek a fúrás valós áraihoz képest.

Megmondjuk, hogyan készítsünk egy gépet a vízbevezető kézi kiásására egy helyszínen. Az általunk közölt információk független fúrók gyakorlati tapasztalatain alapulnak. A nehéz téma felfogásának teljessé tétele érdekében a javasolt információkat hasznos diagramokkal, fotógyűjteményekkel és videókkal egészítik ki.

Mit és hogyan jobb kutat fúrni?

A kezdő fúrónak türelmesnek kell lennie, és fel kell készülnie a nem a legkönnyebb munka elvégzésére.

Szüksége lesz még rendelkezésre álló eszközökre és olcsó anyagokra egy fúró- és fúróberendezés elkészítéséhez, valamint józan észre és néhány barátra, akik segítenek.

A kutak fúrása a művészethez hasonló munka, mivel az eredmény kiszámíthatatlan, és minden szerkezet egyedi. A feladat az, hogy a talajban egy hosszú és keskeny aknát készítsenek a víztartó réteghez, és eresztenek bele egy burkolócsövet, hogy megerősítsék a feltárás falait.

A folyamat során sok talajt kell kivonnia, és ez a talaj nagyon eltérő lehet: a gránitdaraboktól a vízzel kevert homokig.

Sok függ a víztartó mélységétől. Néha kevesebb, mint 10 métert kell gyalogolnia, hogy odaérjen, és néha víztartó kút eléri a több tíz vagy akár több száz métert is. Mindez befolyásolja a fúrási módszereket és az időzítést. A kút megépítéséhez két fő módszer létezik: lökéskötél és forgó, a modern értelmezés szerint a csiga.

Egy egyszerű fúróberendezés készítésének sémája
A kézi fúráshoz házi készítésű fúróberendezések egyetlen terv szerint készülnek. A fúróberendezés állvány formájában készül

Az első esetben fúrás folyamatban keskeny és nehéz lövedéket, úgynevezett bailer-t használva. Kötélre vagy kábelre van felfüggesztve, amelyet egy állványra erősített blokk fölé dobnak. A fúrót a tengelyből egy motoros csörlő segítségével húzzák ki, bár ez kívánság szerint manuálisan is megtehető.

A lövedéket több méteres magasságból többször ledobják az akna fenekére. Fellazítja a talajt, melynek egy része beleesik a tömlő üregébe. Körülbelül 0,5 m-re a talajba való mélyedés után a fúrót eltávolítják a törzsből. A kagylót megtisztítják és visszadobják a bányába. Az eljárást addig ismételjük, amíg el nem érik a vizet.

A lökéskötél módszer nagyon régi, évszázadok, ha nem évezredek óta használják. A hegesztőgép elkészítése viszonylag egyszerű, 4-5 mm vastag acéllemezre vagy Ø 110-120 mm vastag falú csőre, valamint hegesztőgéppel való munkavégzésre van szükség. Sőt, akár egyedül is dolgozhat egy bérmentővel, bár asszisztenssel sokkal gyorsabban mennek a dolgok.

Az ütvefúrás előnyei nem csak a rendelkezésre állásban rejlenek. A bábu megbízható, szinte minden talajon áthalad, kivéve a sziklás sziklákat. Ha homokos vályog vagy agyagos réteg leküzdésére van szükség, a védőt megfelelő méretű üvegre cseréljük - egy keskeny hengerre, amelynek alján nincs szelep.

Hogyan készítsünk fúróberendezéshez fúróberendezést saját kezűleg
A hengerfej minden típusú nem kohéziós talaj emelésére szolgál: homok, zúzott kő, kavics és kavics lerakódások. A kút fenekének tisztítására és a bánya működése során az iszaplerakódások eltávolítására szolgál

Az üveg hatékonyan roncsolja az agyagos kőzeteket, melyek saját tömörödési és falhoz tapadó képességükből adódóan az üregében tartanak.Kézi ütvekötélfúrásnál szükség szerint váltogatják az ütőt és az üveget.

Amint az áthaladás jelentősen lecsökken, az azt jelenti, hogy agyagos vagy homokos vályog tetővel találkozott, ezért üvegre cserélik. Amint a kútban megsemmisült talaj már nem marad meg az üveg üregében, kicserélik egy tömlővel.

Egy „munkamenetben” egy méterrel mélyítheti a tengelyt, bár gyakrabban ez a szám szerényebb, körülbelül 20-40 cm. Ez a lengéscsillapítós módszer hátránya - hosszú ideig tart a munka. Agyagos, képlékeny talajokon hatékonyabb a csiga vagy más módon tekercsfúró használata.

Fúróberendezések kézi fúráshoz
A kézi fúrás során leggyakrabban az ütőköteles módszereket kell kombinálni a forgókkal, ezért jobb, ha az ábrán látható minimális lövedékkészletet felhalmozzuk.

A csigaszerelés munkaeszköze egy rúdoszlop, amelynek alsó végén egy fúró van. A szerszám szó szerint a talajba van csavarva, amelyet részben a pengéi tartanak.

Időnként a csigát a fellazult talajjal együtt eltávolítják a felszínre, és a beomlott szemétlerakóval ellátott felületet egy fúróval megtisztítják. Aztán megint fúrócsigával, minden fordulattal mélyebbre hatol a talajba.

A rudak fokozatosan növekednek, ahogy a tengely mélyül. Először egy rúd rögzítésével növeljük a fúrószál hosszát. Amikor a felső része majdnem egy szintben van a kútfejjel, rögzítse a másodikat, majd a harmadikat stb.

A fúró kézzel vagy villanymotor forgórészével forgatható.A rúd megfelelő függőleges helyzetben tartásához az ipari mobil fúróberendezések az ágyhoz rögzített függőleges keretet használnak. Ezzel az elvvel saját gépet készíthet.

Kútfúró berendezés
Az ábra egy házi készítésű fúróberendezés változatát mutatja, valamint az eredményt: egy viszonylag kompakt eszközt kutak fúrására

A mélyítéssel egyidejűleg a kútfúrás tokos, azaz. a fúrt nyílásba egy csövet szerelnek be, amelynek átmérője 1-2 cm-rel nagyobb, mint a lövedék azonos mérete. A házelemek csavarozással vagy hegesztéssel egyetlen szerkezetté kapcsolódnak.

Ha egy tokos kútba nyomás alatt nagy mennyiségű vizet juttatnak, akkor az alja tömítő nélkül is tisztítható. Ezt a módszert a szakmai csapatok sikeresen alkalmazzák. A víz erodálja a fellazult talajt és kimossa a felszínre.

A fúrófolyadék többször meggyorsítja a munkát, de körülötte mindent eláraszt a szennyeződéssel kevert víz. És így nem lehet átjutni a sziklás talajon. Mindezt figyelembe kell venni, mielőtt elkezdené saját fúróberendezését. Ezenkívül döntenie kell a céljairól és céljairól.

Ha csak egy-két kút építéséhez van szüksége egy egységre, akkor nem kell sokat aggódnia a kivitelezés alapossága miatt. De egy szilárd és tartós fúróberendezés jó ok lehet saját kútfúrási vállalkozás elindítására.

A vízbevezető kutak fúrásának módszereiről részletes információkat talál az egyikben népszerű cikkek oldalunk.

Ütőkötél fúró berendezés gyártása

A balerrel ellátott állvány egyszerű kialakítású, mint minden zseniális.Mérete „szemre” becsülhető, itt nincs szükség különösebben precíz mérnöki számításokra. Például annak az állványnak a magassága, amelyre a rögzítőelemet rögzíteni fogják, körülbelül egy méterrel nagyobb legyen, mint ez a fúró.

Ha fúrási munkák a ház alagsorában hajtják végre, a szerkezet méreteit a mennyezet magassága korlátozza.

Fúróbiztos
Az ütveköteles fúrást nehéz lövedékkel - egy lövedékkel - végezzük. Magasról ledobják, a talaj összeesik és kitölti a tartály belsejében lévő üreget, majd a készüléket eltávolítják és megtisztítják.

Nyílt térben az ütközőerő növelése érdekében magasabbra akasztható. De ne legyen túl magas, nem hatékony. Magának a tartónak elég nehéznek kell lennie. A talaj hatékony fellazítása érdekében jobb, ha bevágásokat készít a talpán, vagy csiszolja le az éles szélét.

Az optimális fúrási hossz 1,8 és 2,2 méter között van, így a fúró szabadon elérheti a fúró tetejét a kábel rögzítéséhez vagy leválasztásához. A kézi fúrásnál azonban a legjobb lövedékhossz 1,0-1,2 m. Ez a méret lehetővé teszi, hogy kézzel elérje a lövedék alját, ha például nem ürül ki, amikor a vályog tapad.

Fúróbiztos
Kábelütvefúrásnál körülbelül 1,2-2,0 méter hosszúságú hengert használnak. A lövedéknek elég nehéznek kell lennie ahhoz, hogy feltörje a talajt és nagy mennyiségben a felszínre húzza

A tömlőt leggyakrabban egy darab fémcsőből készítik, a kívánt fémvastagság 4-6 mm.

Egy ilyen fúróberendezés elkészítéséhez a következő műveleteket kell végrehajtani:

  1. Készítsen elő egy megfelelő méretű csövet.
  2. Készítsen egy szelepet a lövedék alján.
  3. A tetejére hegesszen védőhálót.
  4. Forraljuk fel a fogantyút vagy a „füleket” a kötél rögzítéséhez.
  5. Élesítse meg a lövedék alját, vagy hegesszen le több „fogat” fémdarabokból vagy vastag drótdarabokból.
  6. Készítsen állványt fémcsövekből.
  7. Szereljen fel egy blokkot, csörlőt és motort, hogy kiemelje a lövedéket a tengelyről.
  8. Kössön egy kötelet a tartóhoz, és szerelje össze a szerkezetet.

Különös figyelmet érdemel a zárószelep. A kis átmérőjű lövedékek golyóscsapot használnak. A betét átmérőjének felénél valamivel nagyobb átmérőjű fémgolyó alkalmas a szerepére.

Ha nem talál megfelelő labdát, akkor hulladékanyagból készíthető. Például erre a célra gyakran ólomsörét és epoxigyanta keverékét használják, az öntőforma szerepét valamilyen műanyagból vagy gumiból készült gyereklabda tölti be.

Reed szelep a bábukhoz
A baler reed szelepe egy kerek fémdarabból áll, amely lezárja az üveg alján lévő rést, valamint egy rugóból, amely zárva tartja.

A golyó méreténél kisebb átmérőjű lyukkal ellátott alátétet az aljára hegesztenek, hogy ne repüljön ki. Ugyanebből a célból egy ütközőt helyeznek el a tetején, bizonyos távolságra a védőrácstól - egy fémdarabot, amely korlátozza a labda felfelé irányuló mozgását. A drótrács megakadályozza, hogy nagy mennyiségű talaj kiessen a rakodóból.

A szelepgolyó nem eshet a hegyes él vagy a fém fogak szintje alá, különben elnyeli az ütés erejét. Másrészt a „fogakat” nem szabad túl hosszúra húzni, különben nem engedik, hogy a talaj egy része bejusson a fogakba.

A tartótest felső harmadában egy ablak van kivágva. Akkor lesz szükség rá, amikor egy teljes tömlőt meg kell tisztítani a benne felgyülemlett talajtól.

Golyóscsap a védőbevonathoz
A golyóscsap elkészítéséhez körülbelül 60 mm átmérőjű fémgolyóra van szüksége.Egy ilyen elem eltávolítható egy nagy csapágyból

Egy másik szelep opció a sziromszelep. Fémdarabból készült. A reed szelep úgy néz ki, mint egy kerek ajtó, amely egy rugóra van rögzítve a tartó alján. Amikor a lövedék lefelé mozog, a szelep talajnyomásra kinyílik, majd a rugó bezárja és bent tartja a talajt. Néha egy ilyen szelepet egy gumidarabbal tömítenek, de ez nem szükséges.

Ha fúrás közben házi készítésű ócska Kiderült, hogy túl kevés szennyeződést ragad fel, talán csak a kialakítást kell egy kicsit korrigálni. Néha meg kell nyitnia egy kicsit az eszköz alján lévő helyet. Ha a lövedék túl könnyűnek bizonyul, le kell súlyozni.

Ehhez néha betonnal töltik fel a tartó felső részét. De egyszerűen rögzíthet egy további terhelést a tetejére egy mozgatható csuklón.

Háromlábú állvány
Fémcsőből is készíthető állvány ütvekötél fúráshoz, de rövid távú használatra strapabíró fa, például 150-200 mm-es fa is megfelelő.

Viszkózus talajokon a szelep nélküli tömítőanyag hatékony lehet. Sűrű talajt csomagolnak a lövedék belsejébe, és természetesen ott tartják. Az ilyen eszközt az oldalán lévő keskeny függőleges lyukon keresztül tisztítják.

Ha lehetséges és szükséges, készítsen két különböző tartót, hogy különböző talajokon használja őket. A bögrét a kész kút homoktól és szennyeződésektől való megtisztítására is használják. De ebben a helyzetben nincs szükség ekkora lövedék készítésére, egy körülbelül 0,8-1,0 méter hosszú eszköz megteszi.

Csigás fúrógép építése

Egy ilyen telepítés kerete állvány formájában is elkészíthető, de gyakrabban állványra szerelt függőleges vezetőkből készül, amelyek tetején vízszintes szerkezettel vannak összekötve. A gépváznak biztonságosan kell tartania a munkaoszlopot fúrófej és kihúzható rudak, amikor kivonják őket a kutakból.

Fúrógép diagram
Az ábrán jól látható egy fémkereten forgó fúróberendezés szerkezete, fúróval, elektromos csörlővel és hajtóműves motorral (+)

A fúró a következőképpen készül:

  1. Egy körülbelül 1,5 méter hosszú, keskeny fémcső egy szakaszához egy fémszalag pár menetét hegesztik, hogy valami csavarmenethez hasonlót hozzanak létre.
  2. A csiga éleihez kések vannak rögzítve, amelyek vágóéleinek szögben kell állniuk a vízszintessel.
  3. A kések élesek.
  4. A fúró felső széléhez egy belső menetes póló van csavarozva vagy hegesztve.
  5. Azonos átmérőjű fémcső szakaszokat készítenek. valamint a csigacső, a fúrószál hosszának további növelése érdekében. Ezek súlyzók.
  6. Ezekre a csődarabokra meneteket vágnak, hogy összekapcsolják őket, vagy lyukat fúrnak a rögzítéshez egy zárócsappal.

A fúrórúd hosszának növelésére azonban egy tengelykapcsoló vagy reteszelő csatlakozás is meglehetősen sikeresen használható. A fúrótorony készülhet fémcsövekből, csatornákból vagy fából. A lényeg az, hogy biztonságosan tartja a fúrószálat.

A keret felső részébe egy blokk van beépítve, amely egy csörlőhöz van csatlakoztatva, hogy a fúróval megemelje a csőszálat. Úgy tartják, hogy a torony csak akkor szükséges kútfúrás több mint nyolc méter mély. Egy kis szerkezet enélkül is fúrható, de a munka így is nehéz lesz.

A fúrórúd hosszának növelése jelentősen megnehezíti a húrt, ezért emeléséhez csörlős villanymotort használnak. Ha „nedves” fúrást tervez, a fúrót elektromos motorral is forgatják.

A szakértők erre a célra egy szabványos, 2,2 kW teljesítményű, 60-70 ford./perc fordulatszámú készüléket tartják a legjobb megoldásnak, amely normál 220 V-os konnektorból táplálható. Erre alkalmasak lehetnek például a 3MP 31,5, 3MP 40 vagy 3MP 50 típusok. .

A forgó egy olyan elem, amelynek segítségével a hajtónyomaték a villanymotorról a fúrórúdra kerül. Ezen keresztül fúrófolyadékot is juttatnak a bányába. A fúrórudak a készülék mozgó részéhez vannak rögzítve. A fúrófolyadékhoz egy speciális tömített cső van kialakítva.

Elforgatási diagram
A diagram egy forgó kialakítását mutatja kis méretű fúróberendezéshez. Az oldalsó csövön keresztül öblítőfolyadék kerül a tengelybe (+)

Mivel a forgó fúrás közben folyamatosan mozog, ha rosszul hajtják végre, nagyon gyorsan eltörhet. Ennek elkerülése érdekében két szabályt kell betartani: gyártásához csak nagy szilárdságú acélt használjon, és biztosítsa a minimális hézagot a készülék statikus és mozgó elemei között.

Mint már említettük, a saját készítésű kutak fúróberendezéseinek építésénél nincsenek túl szigorú szabályok. Leggyakrabban hibrid szerkezetet építenek, amely lehetővé teszi az ütvekötél módszer és a forgófúrás egyidejű alkalmazását.

Ebben a kialakításban ugyanaz a keret van elrendezve, amely lehetővé teszi, hogy az egyik módszerről a másikra váltson anélkül, hogy bármilyen tervezési változtatást kellene végrehajtania.

Kombinált fúróberendezés
Ez a kombinált típusú fúróberendezés egy változata, kábelütvező és csigás fúráshoz egyaránt használható

Ha szeretnél szakmailag bekapcsolódni kutak fúrása, akkor jobb, ha az összes alkatrészt külsőleg vásárolja meg, mintsem saját kezűleg csinálja vagy bérelje. Mindezeket az elemeket egy tapasztalt esztergályostól rendelheti meg. Ha hidraulikus nyomással kíván munkát végezni, meg kell vásárolnia egy megbízható villanymotort sebességváltóval, valamint egy motorszivattyút, tömlőt és tömlőt.

Jobb, ha a keretet és a fúrót a forgó, az elektromos motor és a csörlő megvásárlása után készíti el. Ez lehetővé teszi, hogy a telepítés minden részét megfelelően és gyorsan egymáshoz illessze. Ahhoz, hogy hosszabb rudakat lehessen ráhúzni a fúróra, ajánlatos egy kb. 3,3 m-es margójú keretet készíteni.

A forgó és a zárak készítéséhez jó minőségű acélt kell használni, mivel a fúrás során ezek a szerkezeti részek viselik a legnagyobb terhelést.

Forgó fúróberendezéshez
Ön is készíthet forgót egy házi készítésű fúróberendezéshez, de könnyebb és megbízhatóbb lesz egy ilyen eszköz ipari modelljét használni.

Az edzett acél nem nagyon alkalmas házi fúróberendezések készítésére, mivel a feldolgozás után további csiszolást igényel, jobb, ha közönséges acélt használ. A legjobb, ha trapéz alakú, nem pedig kúpos menetet használ a rudakon.

Megfelelő szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, és bármely esztergagép képes kezelni az ilyen meneteket. De ahhoz, hogy kúpos menetű rudat készítsen, szakembert kell keresnie.

30 méternél nagyobb mélységig történő fúráshoz ajánlott 5-6 mm falvastagságú csövekből rudakat készíteni.A 3,5 mm-es falú közönséges csövek nem bírják az ilyen terheléseket. Fúró készítéséhez jobb, ha nem ötvözött acélt, hanem közönséges acélt vesz, hogy ne legyen probléma a hegesztési folyamat során.

Kemény talajok fúrásához érdemes nagy szilárdságú ipari fúrószárat használni. Jó hatás érhető el három pengéjű lövedék használatával. Működése során ciklikus forgást alkalmaznak, amely lehetővé teszi a talaj lehető leghatékonyabb lazítását.

A kézi munkához használható fúrószerszámok különböző kivitelben készülnek. Vannak kanál és tekercs modellek, valamint fúró. A kanalas fúrók hatékonyak műanyag talajon: homokos vályog, vályog, agyag. Az ilyen fúró vágója általában vödör formájában készül. Ilyen fúrót saját maga is készíthet egy megfelelő átmérőjű csőből.

Sűrű agyagos talajon tekercsfúrót is használhat. Ez az eszköz dugóhúzó-szerű kialakítású, a vágóelem villás, az úgynevezett fecskefarok. A kígyócsiga alternatívája a jégcsiga, de lehet, hogy nem olyan hatékony.

Kemény sziklákon a 110-130 fokos csúcsszögű fúrófej teljesít a legjobban. A véső nagyon különböző alakú lehet, mivel különböző keménységű kőzetek elpusztítására szolgál.

Fúrófej
A fúrószár kemény és puha talajok megmunkálására alkalmas. Egy ilyen fúró hulladékanyagokból készíthető

Összetett geológiai szakaszok fúrásához néha jobb, ha két fúrási fokozatot használunk két különböző fúróval. Először a fúrást keskeny, körülbelül 80 mm átmérőjű fúróval végezzük.Az ilyen feltáró fúrás után nagyobb átmérőjű fúróval kell munkát végezni a szükséges méretű kút beszerzése érdekében.

A csörlő teherbírása legalább egy tonna legyen. Az elektromos csörlő mellett néhány kézműves azonnal telepít egy másik, mechanikus csörlőt is. Bizonyos esetekben hatékonyabban birkózik meg, például ha a burkolatcső elakad. Az elektromos motorhoz és a csörlőhöz két különböző vezérlőpult használata javasolt.

Következtetések és hasznos videó a témában

Videó #1. Egy saját készítésű fúróberendezés vizuális áttekintése:

2. videó. Kombinált típusú fúróberendezés opció ütvekötél- és csigás fúráshoz:

3. videó. Kötőelem használata kábelütős fúráshoz:

A kutak fúrására szolgáló házi készítésű berendezés nem túl bonyolult egység, teret enged a mérnöki munkának. De nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen eszköz alkatrészei és mechanizmusai jelentős terhelést szenvednek a fúrási folyamat során. Ezért az anyagoknak tartósnak kell lenniük, és a munkát a lehető legjobban kell elvégezni.

Szeretné megosztani személyes tapasztalatait egy fúróberendezés összeszerelésével és gyakorlati használatával kapcsolatban? Kérdése van a cikk témájával kapcsolatban, vagy szeretné tisztázni a nem egyértelmű pontokat? Kérjük, írja meg észrevételeit az alábbi blokkba.

Látogatói megjegyzések
  1. Alekszej

    Érdekes olvasmány, jó tudni, hogy még mindig születnek új Kulibinok Ruszban. Számomra úgy tűnik, hogy ha házi készítésű berendezéseket használ, akkor problémás lesz száz méter mélyebbre menni. A bátyámmal egyszer megpróbáltunk fúróberendezést is készíteni, de a dolgok nem haladtak túl a rajzokon. Nagyon drágának bizonyult, bár még mindig olcsóbb volt, mintha másnak fizetne. Hol kaphatok részletesebb rajzokat?

  2. Sándor

    Nemrég magamnak kellett kutat fúrnom. Egy barátomtól kaptam kölcsön egy házi készítésű csiga típusú fúróberendezést. Véleményem szerint ez a legkönnyebben elkészíthető és minden felhajtás nélkül üzemeltethető gép. Ennek eredményeként ezzel a telepítéssel 12 méter mély kutat készítettem, körülbelül fél napot fordítva az összes előkészítő munkára és fúrásra. Ennek eredményeként egy tisztességes összeget megtakarítottam.

Fűtés

Szellőzés

Elektromos