Szívórendszerek: típusok, kialakítás, telepítés kiválasztási szempontok

A gyártási folyamatokat gyakran kíséri a beltéri levegőt szennyező porszerű elemek vagy gázok felszabadulása.A szabályozási követelményeknek megfelelően tervezett és telepített szívórendszerek segítenek a probléma megoldásában.

Nézzük meg, hogyan működnek az ilyen eszközök, és hol használják őket, milyen típusú légtisztító rendszerek vannak. Kijelöljük a fő munkaegységeket, leírjuk a tervezési szabványokat és a szívórendszerek telepítésének szabályait.

Hogyan működik

A levegőszennyezés számos gyártási folyamat elkerülhetetlen velejárója. A levegő tisztaságára vonatkozó megállapított egészségügyi szabványoknak való megfelelés érdekében aspirációs eljárásokat alkalmaznak. Segítségükkel hatékonyan távolíthatja el a port, szennyeződést, rostokat és más hasonló szennyeződéseket.

Az aspiráció szívás, amelyet alacsony nyomású terület kialakításával hajtanak végre a szennyeződés forrásának közvetlen közelében.

Az ilyen rendszerek létrehozásához komoly szaktudás és gyakorlati tapasztalat szükséges. Bár a szívóberendezések működése szorosan összefügg a működéssel szellőztető rendszerek, nem minden szellőztető szakember tudja megbirkózni az ilyen típusú berendezések tervezésével és telepítésével.

A maximális hatékonyság elérése érdekében a szellőztetés és az aspiráció módszereit kombinálják. A gyártási területen a szellőzőrendszert fel kell szerelni ellátási és kipufogó komplexumhogy biztosítsa az állandó frisslevegő-utánpótlást kívülről.

Az aspirációt széles körben használják a következő iparágakban:

• zúzás gyártás;
• fafeldolgozás;
• fogyasztási cikkek gyártása;
• egyéb folyamatok, amelyek a belégzésre káros anyagok nagy mennyiségű felszabadulásával járnak.

A dolgozók biztonságát nem mindig lehet szabványos védőfelszereléssel biztosítani, és az aspiráció lehet az egyetlen lehetőség a biztonságos gyártási folyamat kialakítására a műhelyben.

Az aspirációs egységeket arra tervezték, hogy hatékonyan és gyorsan eltávolítsák a levegőből az ipari gyártás során keletkező kisebb szennyeződéseket.

A szennyeződések eltávolítása az ilyen típusú rendszerekkel speciális légcsatornákon keresztül történik, amelyek nagy dőlésszöggel rendelkeznek. Ez a pozíció segít megelőzni az úgynevezett stagnációs zónák megjelenését.

A mobil szellőztető és elszívó egységek könnyen telepíthetők és működtethetők, tökéletesek kisvállalkozások vagy akár otthoni műhely számára

Egy ilyen rendszer hatékonyságának mutatója a ki nem ütés mértéke, pl. az eltávolított szennyeződések mennyiségének aránya a rendszerbe nem került káros anyagok tömegéhez viszonyítva.

Kétféle szívórendszer létezik:

• moduláris rendszerek — állóeszköz;
• monoblokkok - mobil installációk.

Ezenkívül az aspirációs rendszereket nyomásszint szerint osztályozzák:

• alacsony nyomás — kevesebb, mint 7,5 kPa;
• közepes nyomású — 7,5-30 kPa;
• magas nyomású - 30 kPa felett.

A moduláris és monoblokk típusú szívórendszerek konfigurációja eltérő.

Magyarázatok a diagramhoz: 1 - porkibocsátó forrás (gabonafeldolgozó berendezés), 2 - esernyő, 3 - centrifugális ventilátor, 4 - légcsatornák, 5 - ciklon, 6 - porgyűjtő garat (+)

A monoblokkok a következő elemekből állnak:

• ventilátor;
• szétválasztó;
• hulladéktárolás.

A szeparátor egy szűrő a készüléken áthaladó levegő tisztítására. A hulladéktároló lehet akár helyhez kötött, pl. monoblokkba építve, vagy kivehető.

Egy ilyen egység készen megvásárolható, és egyszerűen telepíthető olyan helyre, amely alkalmas aspirációs eljárások végrehajtására. Ugyanakkor nem nehéz összekapcsolni őket a meglévő központosított rendszerekkel.

A moduláris rendszerek telepítése nehezebb és drágább, de használatuk sokkal hatékonyabb, mint monoblokk szerkezetek alkalmazásakor. Az ilyen rendszerek nem szabványosak, először speciális feltételek és feladatok figyelembevételével alakítják ki őket.

Számos tényezőt figyelembe vesznek:

• a termelési helyiségek jellemzői;
• a technológiai folyamat jellemzői;
• a szállított közeg minősége stb.

Ez általában egy központosított rendszer, amely a következőkből áll légcsatornák készlete és szívóblokk. Nagyvállalatok számára nem egy, hanem kettő vagy több ilyen blokkot tartalmazó rendszer használható.

A légcsatornák anyaga eltérő lehet, attól függően, hogy milyen szennyeződéseket és milyen mennyiségű szennyeződést szállítanak át rajtuk.

A szívót és a burkolatot a lehető legközelebb kell elhelyezni ahhoz a területhez, ahonnan a szennyeződéseket eltávolítják, de nem zavarhatja a munkavégzést végző személyzetet.

A vasfém szerkezeteket tartják a legtartósabbnak, de egyben a legdrágábbak is. Mindenesetre a légvezeték egyes szakaszait csavaros karimák segítségével hermetikusan csatlakoztatják.

Az aspirációs rendszerek előnyei közé tartozik:

• a tervezés viszonylagos egyszerűsége;
• kompatibilitás különféle típusú gyártóberendezésekkel;
• környezetbiztonság;
• munkaautomatizálás lehetősége;
• a helyiségek tűzbiztonságának növelése stb.

Az ilyen telepítések hátrányai mindenekelőtt a megnövekedett energiaköltségek, különösen, ha a tervezés nem megfelelő, valamint a fém légcsatornák alacsony kopásállósága. Ezeket a szempontokat figyelembe kell venni a megfelelő kialakítás kiválasztásakor.

Miért van szükség a tervezésre

Moduláris szívórendszer létrehozásához tervezze meg a következő elemek telepítését:

• helyi szívás;
• ferde légcsatornák;
• szűrőrendszerek;
• nagynyomású ventilátor stb.

Különféle készülékmodellek használhatók helyi szívóként, például fedélzeti elszívás, „esernyő”, „menedék” típusú szerkezetek és mások. A légcsatornákat a hulladékgyűjtő helytől a külső térbe történő szállítás helyéig fektetik le.

A szűrőrendszer magában foglalhatja a tisztított légtömegek eltávolítását a helyiségből, és a szűrés után a beszívás helyére történő visszavezetését.

A nagyvállalatok helyhez kötött szívórendszerei nagy szerkezetek, amelyeket a helyiség jellemzőinek, a szennyeződések jellemzőinek, a szellőzőrendszer konfigurációjának és sok más mutatónak figyelembevételével kell megtervezni.

Az aspirációs telepítés projektjének elkészítése előtt el kell végezni az objektum állapotának műszaki vizsgálatát. Ebben a szakaszban a rendszer hiányosságai azonosíthatók és kiküszöbölhetők. A meglévő szellőző- és szívórendszerek hasonló ellenőrzésnek vethetők alá.

Az aspiráció hatékonysága nagymértékben függ a légcsatornákon időegység alatt áthaladó levegő mennyiségétől. Minél magasabb ez a mutató, annál drágább a szerkezet telepítése, valamint az üzemeltetés költségei.

Ha helyesen választja ki a rendszerelemeket, akkor a kezdeti és az üzemeltetési költségek jelentősen csökkenthetők.

A helyhez kötött szívórendszer sok modulból és elemből áll, amelyek konfigurációját minden vállalatnál külön választják meg a maximális hatékonyság érdekében (+)

Ez magában foglalja a megfelelő berendezés kiválasztását a levegő elszívásához, a hozzáértő számításokat a befújt levegő elosztásához stb. Ennek eredményeként csökken a rendszer terhelése, ritkábban kell tisztítani a szűrőket, nő a ventilátor élettartama stb.

Egyes ipari létesítmények tulajdonosai a legkisebb ellenállás útját követik a tisztítórendszer kiválasztásakor. Egy ciklon típusú létesítmény paramétereiből indulnak ki, egyszerűen tájékoztatják a szállítót a működés feltételeiről: a légáramlásról és a szennyeződések természetéről.

Ennek eredményeként olyan eszközt kapnak, amelynek teljesítményét a táblázatok szerint választják ki, anélkül, hogy más paramétereket figyelembe vennének. A tapasztalt tervezők szerint ez a megközelítés általában a költségek növekedéséhez és a berendezések hatékonyságának csökkenéséhez vezet.

A ciklon telepítés költsége annál magasabb, minél nagyobb a levegő mennyisége, amely áthalad rajta. Ha egy meglévő levegőelosztó rendszert optimalizál, akkor olyan szívóegységeket és szűrőket választhat, amelyek kisebb levegőfogyasztás mellett a kívánt hatást érik el.

Az ilyen berendezések olcsóbbak lesznek, a megtakarítás a teljes költség körülbelül egyharmadát teheti ki. Éppen ezért, mielőtt egy szívórendszerhez felszerelést választana, ügyeljen a műszaki szakértelemre és hívjon meg tapasztalt tervezőket.

Az ilyen szerkezetek telepítésének jellemzői

Mivel a szívórendszerek légcsatornáin jelentős mennyiségű szennyeződést szállítanak, az ilyen szerkezetekre fokozott szilárdsági követelmények vonatkoznak, ellentétben az ellátó szellőzőrendszerekkel.

Gyártásukhoz 1,2-5,0 mm vastag acélt használnak, a szerelvényekhez pedig olyan acélt kell használni, amelynek vastagsága 1,0 mm-rel nagyobb, mint a csatorna anyaga.

A szívórendszerek légcsatornáihoz tartós, legalább 1,2 mm vastag acéllemezt kell használni. A levehető csatlakozások megkönnyítik a rendszer tisztítását a szennyeződésektől

Tilos a szívó légcsatornákat bilincsekkel rögzíteni a felfüggesztésen. Csak konzollal rögzített bilincsek használata megengedett, bizonyos esetekben láncokat használnak rögzítésként.

A tartók közötti maximális távolság 40 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek esetén három méter, 400 mm vagy annál kisebb átmérőjű szerkezetek esetén négy méter. Ezek a paraméterek megfelelő szerkezeti szilárdságot biztosítanak, és csökkentik a légcsatorna működés közbeni törésének kockázatát.

Az aspirációs légcsatornák másik jellemzője, hogy gyakran szét kell őket szerelni, hogy megtisztítsák a falakon felgyülemlett szennyeződéseket. Ezenkívül a gyors kopás miatt az egyes elemeket rendszeresen cserélni kell.

Emiatt a szerkezetek beépítéséhez inkább gyorskioldó csatlakozóelemek alkalmazása javasolt, nem pedig hagyományos karimák, amelyek a gyakori szét- és összeszerelés miatt gyorsan megsérülnek.

A szennyeződés felhalmozódásának megakadályozása érdekében a szívórendszer kialakítása során a légcsatornáknak megfelelő lejtést kell adni, amely a légtömegek becsült mozgási sebességétől függ.

A légáramlás szabályozására ferde csappantyúkat használnak, amelyek kisebb ellenállást mutatnak az áramlással szemben, és jobban megakadályozzák a szennyeződések felhalmozódását. Szabályozó fojtószelepek használata szívórendszerekben nem javasolt. Nagyon fontos, hogy a légcsatornák megfelelő szögben legyenek elhelyezve.

A szerkezet helyzete a megadott légáramlási sebességtől függ, amelyet az eltávolítandó szennyeződések jellege határoz meg. Tehát a körülbelül 20 m/s sebesség biztosításához 60°-os lejtőre van szükség, 45 m/s-os sebességhez - 60°-nál kisebb szögre stb.

Ha a szennyezés jellege lehetővé teszi a ragadós por felhalmozódását a légcsatornákban, akkor ajánlatos az ilyen ipari szívórendszereket kezdetben a légtömegek maximális mozgási sebességének figyelembevételével tervezni.

Kis szívórendszerekben megfelelő átmérőjű polietilén tömlő használható a szívás beépítésére. Ez egy kényelmes, de nem túl tartós elem, amelyet idővel cserélni kell

A szerkezet tisztításának megkönnyítése érdekében speciális fóliából, papírból és más megfelelő anyagokból készült béléseket helyeznek be a légcsatornák belsejébe. A hagyományos háztartási és még egyes ipari ventilátorok nem alkalmasak szívórendszerekhez, még akkor sem, ha meglehetősen nagy teljesítményűek.

Olyan megnövelt kopásállóságú eszközökre van szükségünk, amelyek nagy terhelés mellett is hosszú ideig, megszakítás nélkül működnek.

Az alacsony hatásfokú szívórendszerek gyakori problémája a levegőveszteség. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a szakértők azt javasolják válassz rajongókat némi erőtartalékkal. A levegőveszteség a gyakorlatban elérheti a 30%-ot a számított adatokhoz képest.

A helyi elszívás helytelen megválasztása negatívan befolyásolhatja az egész rendszert. Nem választhat ilyen elemet a technológiai folyamat jellemzőinek figyelembevétele nélkül.

Egyes esetekben az „esernyő” típusú menedékház, más esetekben a „vitrin”, páraelszívó, kabin stb. Ezt a pontot az adott gyártóhely technológusával kell egyeztetni.

A legtöbb szívóberendezést úgy tervezték, hogy tisztított levegőt szállítson a légkörbe, de néha az ilyen légtömegeket visszajuttatják a termelési helyiségekbe (+)

A portól való durva levegőtisztításhoz porzsákokat, nem elválasztott porkamrákat, bunkerezett füstcsöveket, száraz ciklonokat és más hasonló eszközöket használnak, a por jellegétől függően.

Közepes tisztításhoz gyakran használnak súrolót, a finomtisztítást pedig egy olyan eszközkészlettel végzik, amely tartalmazhat ciklon típusú elektrosztatikus leválasztót és zsákos szűrőt, esetenként nagynyomású Venturit vagy más megfelelő egységet használnak.

Miért merülnek fel problémák

Még akkor is, ha a termelési területen van elszívó rendszer, rendszeresen ellenőrizni kell a levegőben lévő szennyeződések szintjét. Előfordul, hogy a rendszer normálisan működik, a szűrők rendben vannak, de a levegő szennyezettsége túl magas marad.

A hiányosságok okai lehetnek:

• a légcsatornákban felgyülemlett por;
• a kipufogóventilátor alacsony teljesítménye;
• túl sok légáramlás;
• a friss levegőtömegek elégtelen beáramlása.

Ha nagy mennyiségű por halmozódik fel a légcsatornákban, ez azt jelzi, hogy a kialakítás kezdetben a légtömegek túl alacsony mozgási sebességét tartalmazta. A jelenség másik oka az aspirációs rendszer elemeinek konfigurációs hibái.

A túl éles fordulatok, kis lejtésű területek, a megfelelő számú tisztítónyílás hiánya stb. akadályozhatják a porszemcsék időben történő eltávolítását a rendszerből.

Ha a szívórendszert hibásan tervezték és/vagy szerelték fel, megnövekszik a terhelés, és hamarosan használhatatlanná válik.

A helytelen telepítés vagy hibák túl sok levegőveszteséget okozhatnak a rendszerben, ami az egység teljesítményének általános csökkenését eredményezheti. Levegőszivárgás a szűrőrendszer nem megfelelő működése miatt is előfordulhat. Emiatt a számítások elvégzésekor ajánlatos az ilyen veszteségek megfelelő százalékát figyelembe venni.

Ha elegendő levegő áramlik át a rendszeren, és a rendszer továbbra sem működik a vártnak megfelelően, előfordulhat, hogy át kell gondolni a helyi szívóburkolat kialakítását.

Úgy kell elhelyezni, hogy a lehető legnagyobb mennyiségű szennyeződést összegyűjtse, és megakadályozza, hogy bejussanak a helyiség levegőjébe. Ezt a szerkezetet úgy alakították ki, hogy ne zavarja a személyzet munkáját és mozgását.

A helyhez kötött szívórendszer projektjének elkészítése előtt el kell végezni a gyártóhelyiségek műszaki vizsgálatát a légcsere méretének és a rendszer fő paramétereinek meghatározása érdekében (+)

Ha nem jut elegendő mennyiségű friss levegő a helyiségbe, akkor nem lesz elegendő levegő az elszívórendszer működtetéséhez. A légcsere megnövekedett hatékonyságának kompenzálására a termelési területen egy befúvó légcsatorna van beépítve. szellőztetés helyreállítással.

A meleg üzletekben a kívülről érkező levegő felmelegítése nem szükséges, elég egy nyílást készíteni a falban, és csappantyúval lezárni.

Következtetések és hasznos videó a témában

Íme egy áttekintés a faipari RIKON DC3000 mobil szívórendszer kicsomagolásáról és telepítéséről:

Ez a videó a bútorgyártásban használt stacioner szívórendszert mutatja be:

A szívórendszerek modern és megbízható módszert jelentenek az ipari helyiségek levegőjének megtisztítására a veszélyes szennyeződésektől.Ha a szerkezetet helyesen tervezték és hibamentesen telepítették, akkor minimális költséggel magas hatékonyságot fog mutatni.

Van valami hozzáfűznivalója vagy kérdése van az aspirációs rendszerekkel kapcsolatban? Kérjük, írjon megjegyzéseket a bejegyzéshez. A kapcsolatfelvételi űrlap az alsó blokkban található.