Csövek vízfűtéses padlókhoz: az összes lehetőség összehasonlító áttekintése + tervezési tippek

A fűtési rendszer telepítésének tervezésekor a magánházak tulajdonosai egyre gyakrabban döntenek a fűtővízkör telepítése mellett.Az opció gazdaságos és sokoldalú – használható az egész otthon fűtésére vagy másodlagos hőforrásként.

Fő, tartalék vagy kiegészítő fűtési forrásként használható. Könnyen használható, hatékony, és nem foglal hasznos helyet a belső térben.

A maximális megbízhatóság és hatékonyság elérése érdekében helyesen kell kiválasztani a fűtött padlócsöveket, összehasonlítva az egyes opciók jellemzőit.

Anyagunkban részletesen megvizsgáljuk a fűtött padló felszerelésének követelményeit, és elmondjuk a csövek kiválasztását és a szükséges mennyiség kiszámítását is.

Vízköri követelmények

A padlófűtés egyfajta fűtési rendszer. Ezért a tervezést, a számítást és a telepítést a szabványos szabályozási dokumentumokkal összhangban kell elvégezni. A vízpadlókra nincs egységes szabályozás – azokat az adott technológiai folyamatra vonatkozó szabályok vezérlik.

A fűtőkör meglehetősen zord körülmények között működik.A csöveket belülről folyamatosan nyomja a keringő hűtőfolyadék, kívülről pedig a tekercs lenyűgöző terhelésnek van kitéve: az esztrich, a padló, a bútorok és maguk a lakók súlya. Ne feledkezzünk meg a hőhatásokról sem.

A vízfűtéses padlóra nagy a kereslet. Tökéletesen helyettesíti az alternatív elektromos berendezéseket, amelyek sok áramot fogyasztanak, és jelentős többletterhelést jelentenek a vezetékekre

Nem minden anyag alkalmas ilyen speciális használati feltételekre.

A legtöbb vízrendszer cement vagy betonhabarcs öntésével jár, ami kizárja a fűtési ág ellenőrzésének és a javítások elvégzésének lehetőségét. Bármilyen szivárgás oka a padló teljes szétszerelése és cseréje.

Az alapvető követelményeket a következő dokumentumok határozzák meg: SNIP 2.03.13-88 „Padlók”, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 a polietilén, illetve fém-polimer csöveket használó fűtési rendszerek tervezéséről. A helyzettől függően megengedett a csőszerelvények gyártója által meghatározott szabályok betartása

A lefektetett csövek minősége nem lehet kétséges, mert a rendszert hosszú távú működésre tervezték. Az alapvető követelményeknek megfelelő termékek alkalmasak a használatra.

Anyagstabilitás

Az anyagnak fájdalommentesen kell reagálnia a hűtőfolyadékkal való állandó érintkezésre - a korróziós folyamatok kialakulása és a növedékek lerakódása a vezeték belső falain elfogadhatatlan.

Az áramkör élettartama ettől az árnyalattól függ. A kiváló minőségű anyagok könnyen ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és sima belső bevonattal rendelkeznek, amely nem halmoz fel vízkőlerakódásokat.

A fűtött padlók viszonylag alacsony folyadékhőmérsékleten (legfeljebb 55 fokon) működnek.Ennek ellenére teljes mértékben és egyenletesen felfűti a területet, mintegy 30%-át megtakarítva ezzel az energiaforrásokat

Ez a követelmény a következő jellemzők meglétét is feltételezi:

1. Ellenáll a rendszeres hőmérsékletváltozásoknak. Optimális, ha az anyagot +90°C-nál magasabb hőterhelésre tervezték.
2. Kémiai tehetetlenség. A hűtőfolyadék minőségét nem lehet több évre előre megjósolni, ezért jobb olyan csöveket használni, amelyek nem félnek a szennyeződésektől, szuszpenzióktól és minimálisan kölcsönhatásba lépnek a különféle reagensekkel.
3. Oxigén védelem. A legtartósabbak a „gázgáttal” ellátott csőszerelvények.

Az elválasztó réteg megakadályozza az oxigén beáramlását a vezetékbe, lelassítva a diffúziós romboló folyamatokat a fűtőkörben.

Nagy szilárdságú

Az áramkörnek meg kell őriznie integritását váratlan körülmények között is. víz kalapács és beugrik a rendszerbe.

A csövek nagy nyomásnak vannak kitéve: a hűtőfolyadék belülről, az esztrich kívülről présel. Esetleges kritikus változások esetén 10 bar-ra kell tervezni.

A fűtött padló „pitája” a betonesztrich figyelembevételével jelentős terhelést jelent a helyiség szerkezeti padlóira. Annak érdekében, hogy ne súlyosbítsa a helyzetet, jobb megtagadni a nehézfém termékeket.

Rejtett fűtési körökben a hegesztett csőszerelvények használata tilos, függetlenül a varrat típusától - hosszanti vagy spirális

Alacsony tágulási együttható és jó hővezető képesség

A hőmérséklet emelkedésével az anyagok térfogata megnő, ami az esztrich és a dekorációs bevonat károsodásához vezethet. A csövek megengedett hőtágulási értéke legfeljebb 0,25 mm/mK.

A nagy hőátadó képesség üdvözlendő.Minél nagyobb a hővezetési együttható, annál nagyobb a fűtési padló hatásfoka.

Ideális esetben a fűtőkörnek szilárdnak kell lennie - összeillesztett szakaszok nélkül. A kanyarokban és a pólókban lévő hegesztések potenciális vészhelyzeti zónák a repedések és szivárgások számára. Ez azt jelenti, hogy a csőnek megfelelő hosszúságúnak kell lennie a folyamatos tekercs lefektetéséhez.

A képen egy sikertelen példa látható a vízkör polipropilén csövekből történő létrehozására. Az ilyen „mesteri” teljesítmény elfogadhatatlan fűtött padlók telepítésekor

A fűtővezetéknek belülről simának kell lennie, hogy ne okozzon nyomásveszteséget. A hidraulikus ellenállás fenntartása mellett az egyenletes bevonat csökkenti a hűtőfolyadék szállításából származó zajhatást.

Optimális súly, hossz és rugalmassági index

A fentieken kívül nem szabad szem elől tévesztenie számos olyan tényezőt, amelyek lehetővé teszik annak ellenőrzését, hogy az eszköz megfelel-e a szabványos műszaki követelményeknek:

1. Optimális súly. Tilos nehéz acéltermékek használata padlófűtési rendszerben. Túlterhelik a padlót, és az építési előírások szigorúan nem javasolják zárt rendszerekben történő alkalmazásukat.
2. Elfogadható hosszúság. Az áramkörben a tengelykapcsolókkal, hegesztéssel vagy szerelvényekkel létrehozott csatlakozások szivárgási és eltömődési területnek minősülnek. A szükséges csőhosszt speciális számítások során határozzák meg. Általában az anyagot tekercsben állítják elő és méterenként értékesítik.
3. Rugalmasság és rugalmasság. A kézzel jól meghajló szerkezetek nem repednek, nem törnek, és megfelelő sugarú hajlításokkal könnyen elérhetővé teszik a kívánt görbe alakot.

A leggyakoribb átmérők 16, 18 és 20 mm.A melegvizes padló elrendezéséhez szükséges csövek kiválasztásakor egy pontot figyelembe kell venni: a kisebb átmérő növeli a folyadék ellenállását, és ennek megfelelően csökkenti a hőátadás hatékonyságát.

Az indikátor növelésével növelni kell az esztrich vastagságát. Az ilyen manipuláció növeli a mennyezet terhelését és emeli a padló szintjét, ami nem minden helyiségben elfogadható.

A tekercs elrendezésétől függetlenül a vízkör fektetése kanyarokkal jár. A csőnek rugalmasnak kell lennie, meg kell őriznie szilárdságát a csővezeték teljes hosszában, és meg kell őriznie egy adott formát

A termék átmérője befolyásolja a kontúr maximális hosszát.

Minél nagyobb a felvétel, annál nyilvánvalóbbá válik a keringtető szivattyú kapacitásának túllépése és a folyadék stagnálása a helyén. és hogyan kell helyesen kiszámítani a csövek számát a fűtött padlóhoz, olvassa el ezt az anyagot.

Cső vásárlásakor az átmérőt a rendszer adott esetben lehetséges maximális hosszának figyelembevételével kell kiválasztani. Hozzávetőleges átlagértékek: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m

Csőfajta: műszaki teljesítményértékelés

A felsorolt ​​követelményekre hivatkozva összehasonlító elemzést végzünk a fűtővízkör elrendezésére szolgáló legnépszerűbb termékekről.

A gyártók sokféle anyagból gyártanak csöveket. Ezek között vannak költségvetési és drága modellek. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei, hátrányai és korlátai. A kiválasztott anyag határozza meg, hogy milyen gyakran kell majd felnyitni a padlót javítás céljából.

Fém-műanyag - praktikum és megbízhatóság

A padlófűtést 2-3 esetben fém-műanyaggal szerelik fel.Ez megfizethető árának és jó műszaki jellemzőinek köszönhető. A kompozit anyag vékony alumínium szalagból készül, ultrahanggal tompa vagy átlapoló hegesztéssel.

A két anyag kombinációjának köszönhetően magas műszaki jellemzőket lehetett elérni. A kompozit csövek összetett, ötrétegű szerkezettel rendelkeznek, ahol minden elem külön feladatot lát el.

A külső burkolat tartós polimer anyag, amely megvédi az áramkört a sérülésektől. A műanyag csökkenti a hővezető képességet, ezáltal csökkenti a páralecsapódás intenzitását

A középen elhelyezett alumínium héj növeli a termék merevségét, kompenzálja a polimer hőtágulását, és megakadályozza a levegő bejutását a környezetből. A belső polietilén réteg simaságot és védelmet nyújt a korrózió ellen.

A polietilén rétegeket belül és kívül speciális ragasztókkal rögzítik. A ragasztóanyag összetétele felelős az összes réteg megbízható rögzítéséért, egyetlen szerkezetet képezve. A termék tartóssága nagymértékben függ a ragasztó minőségétől.

A cső megfelelő felépítése érdekében 90°C-ra kell melegíteni, és a vágásnál meg kell vizsgálni. A fém-műanyag vágás szélének leválása az alacsony minőségű ragasztó jele

A fém-műanyag termékek akár 110 fokos hőmérsékletet is kibírnak hevítés közben anélkül, hogy eredeti megjelenésük megváltozna.

A csövek hajlítási sugarának köszönhetően a szerelés során gyakrabban lehet fordulni, ezáltal nagyobb hőátadás érhető el a rendszerből.

A fém-műanyag termékek maximális hajlítási sugara a külső átmérő 8-szorosa. Nagyon könnyűek, gyorsan és könnyen a kívánt szögbe hajlíthatók, bármilyen típusú telepítéshez alkalmasak - dupla spirál, csiga, kígyó

Az alumínium réteg jó hővezető képességet biztosít, a polimer rész növeli az ellenállást a vízben lévő anyagok lerakódásai által okozott károkkal és túlnövekedéssel, valamint az agresszív környezet hatásával szemben. Az anyag falai jól szigeteltek, így a hűtőfolyadék mozgásának hangja nem éri el a helyiséget.

A kompozit csövek kiválóan alkalmasak vízfűtéses padlóra, mivel számos alapvető követelménynek eleget tesznek.

Fő előnyei:

• alacsony hőtágulási fok;
• korrózióállóság, kémiai tehetetlenség;
• magas hőmérséklet tolerancia;
• anti-oxigén védelem;
• jó rugalmasság, könnyű telepítés;
• többrétegű - biztosítja a hűtőfolyadék csendes szállítását.

A hátrányok között meg kell jegyezni a hirtelen hőmérséklet-változások káros hatásait a csövek belső felületére. Ha hajlításról van szó, különös gondossággal kell eljárni. Az ismételt hajlítás és elfogadhatatlan csavarodás az alumíniumrétegek károsodását okozhatja.

A táblázat a fém-műanyag termékek különböző módosításainak általános jellemzőit mutatja be. A vízkörhöz kompozit csövek alkalmasak, ahol hőálló vagy térhálós polietilént használnak polimerként

A fém-műanyag tekercs tökéletesen ellátja a feladatot. A legfontosabb dolog az, hogy ne próbáljon pénzt megtakarítani kétes minőségű csőszerelvények vásárlásával. Jobb, ha játszol, és megbízható gyártók termékeit választod: Rehau, Henco, Valtec.

Polietilén alapú termékek

A padlófűtés megszervezéséhez gyakran polietilén csövekből vízkört készítenek.

A munkában a polimer termékek két kategóriáját használják:

• térhálósított polietilén csövek (REX vagy XLPE);
• hőálló vagy lineáris PE-ből (PE-RT vagy LPE) készült szerelvények.

Mindkét lehetőség jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és ár/minőség arányban közvetlen versenytársa a fémműanyagnak. Nézzük meg közelebbről az egyes anyagok jellegzetes tulajdonságait.

Térhálósított polietilén

A fejlett polietilénből készült, nagy nyomás alatt összenyomott csövek sűrűsége megnövekedett a hagyományos anyagokhoz képest. A gyártás során alkalmazott innovatív technológiáknak köszönhetően a szénhidrogén molekulák összekapcsolódnak, ami egyedi tulajdonságokat ad a PEX termékeknek.

Az anyag nem fél a hőmérsékleti változásoktól, nem sérül az idő múlásával és ellenáll a külső hatásoknak. Minőségét és tartósságát sok szempontból a varrás mértéke és módja határozza meg.

A fűtött padlók optimális mutatója a 65-80 százalékos keresztkötési sűrűség. Minél magasabb ez az érték, annál magasabb a termék ára. Az elégtelen mérték negatívan tükröződik a teljesítményjellemzőkben.

A polimer tulajdonságai a szerkezeti kitöltésének következményei. A közönséges polietilénben a molekuláris szálak szabadon „lebegnek”. A kötések hiánya magyarázza az anyag hőhatásokkal szembeni sebezhetőségét - elkezd olvadni.

A varrott módosításnál a hosszirányú csatlakozásokat keresztirányú hidak egészítik ki. A 3D szerkezet növeli a molekuláris sűrűséget, jelentősen javítva a polietilén szilárdságát és stabilitását

A térhálósítási technológia a polimert számos megkülönböztető tulajdonsággal ruházta fel:

• nagy nyomó-/húzószilárdság – kiváló hajlékonyság és lágyság;
• molekuláris memória, amely melegítés után visszatér eredeti formájába;
• immunitás a savakkal, a legtöbb szerves oldószerrel, lúgokkal szemben;
• kiváló dielektromos tulajdonságok;
• normál teljesítmény 0-95 fokos hőmérsékleten;
• jó tolerancia a nyomásváltozásokkal szemben;
• a vegyi anyagokkal, gombákkal, baktériumokkal szembeni érzékenység hiánya;
• a fizikai tulajdonságok megőrzése a környezeti feltételek hirtelen változásai során;
• egészségbiztonság, kiküszöbölve a káros vegyületek felszabadulásának lehetőségét.

Ezenkívül az anyag magas olvadási hőmérsékleti határokkal (150 fok) és égési hőmérséklettel (400 fok) rendelkezik. Az ajánlott 0-95 üzemi tartomány ellenére az XLPE csövek -50 és +150 fok közötti szilárdságot tartanak fenn. Érdemes azonban figyelembe venni, hogy rendszeres megnövelt terhelés esetén a termékek élettartama csökken.

A PEX polietilén jó rugalmassággal rendelkezik - a legkisebb huroksugár 5 átmérőjű. Ez minden áramköri fektetési sémához elegendő.

A térhálósított polietilénből készült csövek minden irányban jól meghajlanak. Az ívelt anyag képes visszaállítani eredeti alakját magas hőmérsékletnek kitéve, ezért ajánlatos óvatosan rögzíteni az aljzathoz vagy speciális megerősítéshez

A beszállítók ömlesztett tekercsben gyártják a csöveket, amelyek akár 600 méteresek is. Ez nagyon kényelmes a beépítéshez: forrasztás nélkül könnyen egyetlen kontúrba fektethetők.

Az eszköz különleges rugalmassága miatt további rögzítőelemekkel kell rögzíteni, amelyek segítenek elkerülni a letekerést.

A térhálósított polietilén könnyen visszanyeri alakját. A tekercs meghajlásának megakadályozása érdekében kapcsokkal kell rögzíteni, vagy kiemelkedésekkel ellátott hordozóra kell helyezni

A PEX polimerek gyengeségei: az UV sugarakkal szembeni instabilitás és a polietilén szerkezetbe behatolt oxigén romboló hatása. Ez utóbbi probléma megoldására egyes gyártók többrétegű csöveket gyártanak diffúziógátlóval.

A molekuláris hálózat létrehozásának technikája meghatározza az oldalsó kötések sűrűségét, és ezáltal a késztermék erősségét.

A térhálósítási technológiától függően a csőszerelvényeknek négy csoportja van, amelyek a molekulák összekapcsolásának módja szerint vannak felosztva:

• peroxid - PEX-a;
• szilán - PEX-b;
• sugárzás - PEX-c;
• nitrogén - PEX-d.

A legmegbízhatóbb, de egyben a legdrágább lehetőség a PEX-a jelzésű modellek. A PEX-b termékek kicsit egyszerűbbek és megfizethetőbbek lesznek. De nézzük ezt a 4 típust külön-külön.

PEX-a. A kötésképzés kémiai módszere a szerves peroxidokkal történő rögzítés. A reakció magas hőmérsékleten megy végbe olvadt polietilénben.

A kémiai kölcsönhatás sémája. Az összekötő „öltések” kaotikus eloszlása ​​figyelhető meg az olvadék teljes térfogatában. A peroxid mennyiségétől függően a térhálósodás mértéke eléri a 70-80%-ot

A PEX-a megkülönböztető jellemzői:

• varrás egységessége;
• a csőszerelvények merevsége és szilárdsága;
• magas ár.

PEX-b. Hozzáférhetőbb alternatív módszer módosított polietilén előállítására szerves szilanidok felhasználásával. A technológia akár 65%-os térhálósodást biztosít. Érdekesség, hogy a PEX-b polimerben állandó lassú folyamat megy végbe. Idővel az anyag „zsugorodik” és merevebbé válik. A fémműanyag szerkezetében a b-polimer és az alacsony minőségű ragasztó együtt leváláshoz vezethet.

Csak a higiéniai tanúsítvánnyal rendelkező PEX-b szerves szilanid polietilén csövek alkalmasak háztartási használatra. A hidrogén-szilícium-dioxid alapú termékeket tilos fűtési és vízellátó rendszerekben használni.

PEX-c. A technológia magában foglalja a polietilén tömegének átengedését egy elektrongyorsítón, ahol a polimert gamma-sugárzásnak teszik ki. Az eljárás költségeinek csökkentése érdekében a gátlástalan gyártók radioaktív kobaltot bocsátanak ki, ami megkérdőjelezi az ilyen csövek használatának biztonságát.

A polietilén a képződés után besugárzásra kerül, így nehéz egységes kötéseket elérni. Egyes európai országokban tilos a csövek sugárzásos módszerrel történő előállítása

A PEX-c polietilén térhálósodási százaléka eléri a 60%-ot. Az anyagot fém-műanyag csövek külső/belső héjaként használják. Az ilyen termékek azonban még a megerősítést is figyelembe véve nem ajánlottak vízkör lefektetéséhez.

PEX-d. A nitridálással történő térhálósítás nitrogéngyököket alkalmazó kémiai módszer, a kötéssűrűség eléri a 70%-ot. A korlátozott gyártás miatt ritkán használják - a technológia bizonyos reakciókörülményeket igényel.

Hőálló polietilén

Az anyagot a térhálós polimer alternatívájaként hozták létre, amelynek előállítása magas műszaki jellemzői mellett munkaigényes, és felhasználási korlátai vannak – nem hegeszthető és nem hasznosítható újra.

A vásárlók gyakran összetévesztik a PEX csöveket hőálló polietilénnel. Meg kell érteni, hogy ezek különböző anyagok. A térhálósított polietilén megelőzi analógját az élettartam, a szilárdság és az agresszív működési feltételekkel szembeni ellenállás tekintetében.

A PE-RT csövek technikai áttörést jelentettek.Számos intermolekuláris kötés már beépült az alapanyagba. A továbbfejlesztett katalizátortechnológia lehetővé teszi az oldalsó kötések eloszlásának szabályozását

A hőálló polimerből készült fűtőkör megkülönböztető jellemzői a PEX polietilénhez képest:

• az anyag nem fél a negatív hőmérsékletektől - a csövek megőrzik integritásukat, amikor a rendszerben lévő víz megfagy;
• a tekercs karbantarthatósága;
• a fűtött padlók csendes működése, nincs nyikorgás járás közben;
• maximális megengedett csúcshőmérséklet – 125°C;
• csövek csatlakoztatásának lehetősége idomokkal és hegesztéssel.

A PE-RT csöveket főleg erősítéssel vagy diffúziógátló gáttal gyártják. Mindkét lehetőség tökéletes vízpadlóhoz. Annak meghatározásához, hogy egy adott esetben melyik csövet a legjobb melegvizes padlóhoz használni, értékelnie kell a rendszer várható terhelését.

Ha „nedves” öntést és nehéz befejező bevonatot (csempét) használunk, akkor a hengerelt fém-műanyag – PERT/Al/PERT – kontúr megfelelő.

„Száraz” beépítési módhoz kiváló megoldást jelentene egy hőálló polietilén cső EVOH gázzáróval vagy OXYDEX légzáró réteggel.

Polipropilén – a megtakarítás káros

A polipropilén több okból nem alkalmas meleg padlók készítésére:

1. Magas lineáris tágulási sebesség. Az esztrichbe öntött megerősítés magas hőmérsékleten folyamatosan belső feszültségnek lesz kitéve, ami idővel negatívan befolyásolja magukat a csöveket és a padlóburkolatot. A helyzetet nem javítja különösebben az üvegszállal vagy fémezett réteggel történő megerősítés.
2. A rugalmasság hiánya. A polipropilén merev anyag, a megengedett hajlítási sugár az erősítés körülbelül 9 átmérője.Ez megköveteli az ágak közötti lépések növelését, ami nem mindig elfogadható. Egyes kézművesek az áramkör kötéseinek hegesztéséhez folyamodnak, ami jelentősen növeli a szivárgás kockázatát. Például, ha egy polipropilén cső átmérője 16 mm, akkor a szakaszok lefektetésének minimális emelkedése 128 mm. Ez a távolság nem mindig biztosítja teljes mértékben a szükséges hőteljesítményt.
3. Alacsony hővezető képesség. A polipropilén nem biztosítja a megfelelő hőátadást a hűtőfolyadékról a padlóra, ami azt jelenti, hogy a fűtési rendszer nem lesz hatékony.

A PP-csővezeték melletti fő érv az alacsony költség. Ebben az esetben azonban a költségmegtakarítás nem célszerű.

A padlóburkolat kényelmes hőmérsékletének eléréséhez nagyobb hőenergia-fogyasztásra lesz szükség, ami azt jelenti, hogy a hűtőfolyadék fűtésének költsége nő.

A polipropilén azonban nagyon vonzó tulajdonságokkal rendelkezik: alacsony fajsúly, könnyű telepítés, környezetbarát, korróziómentes, plaszticitás és hangszigetelés.

Ezek a tulajdonságok elégségesek egy vízellátó rendszer vagy egy klasszikus radiátoros fűtési ág elrendezéséhez. A forrasztópákával végzett hőhegesztés után a termékek ultraerőssé, szinte monolitikussá válnak. Csak kis helyiségekben szabad használni.

Rézcsövek – tartósság és hatékonyság

A réz fűtőcsöveket maximális tartósság és kiváló hővezető képesség jellemzi. Manapság sok új technológiát fejlesztenek ki, de a réz megtartja pozícióját, és nem veszíti el relevanciáját.

Felületén nem szaporodnak el a baktériumok, nem ijed meg a hűtőfolyadék által keltett párás környezetben rejlő korrozív folyamatoktól, és szinte bármilyen mechanikai igénybevételt elvisel.

A berendezés jól működik alacsony és magas hőmérsékleti körülmények között is. A rézcsövek -100 és +250 fok közötti tartományban nem repednek, repednek vagy olvadnak meg. Ha betartják az építési követelményeket és a gyártó ajánlásait, könnyen legalább 50 évig tarthatnak, ami megtéríti a kezdeti költségeket

A rézcsövek jellemzőinek arzenálját a pozitív tulajdonságok uralják:

• meszezéssel szembeni ellenállás, nem korrózió;
• a gázok teljes átjárhatatlansága;
• az anyag stabilitása és tartóssága;
• mechanikai szilárdság - a csövek könnyen ellenállnak a vízkalapácsnak, a hőmérséklet-ingadozásoknak és a 400 atm-en belüli nyomásnak;
• magas hővezető képesség, amely biztosítja a fűtési rendszer hatékonyságát.

A réz áramkör kis sugár mentén meghajolhat. Az ilyen csövek alkalmasak a fűtött padlók lerakásának bármely módszerére, függetlenül a tekercs adott formájától.

A réztermékek környezetbarátak, működés közben nem bocsátanak ki mérgező anyagokat, kémiailag semlegesek és 100%-ban újrahasznosíthatóak

A réznek számos hátránya is van. Ezek közül a legszembetűnőbb a magas tőkebefektetés a padlóbeépítési szakaszban. A tekercs felszereléséhez speciális felszerelésre és sárgaréz csatlakozóelemekre lesz szüksége.

Ezenkívül az anyag érzékeny a vízminőségre. Ha túl kemény vagy savas, akkor negatív elektrokémiai folyamatok indulnak el, ami többszörösére csökkenti a működési időt.

Az utolsó korlátozás a telepítés bonyolultsága. Ennek befejezéséhez gépre vagy csőhajlítóra lesz szüksége. Mivel ez a berendezés drága, szakembergárdát kell meghívnia a fűtött padló felszereléséhez.

Rozsdamentes acél és hullámosság kombinációja

Viszonylag a közelmúltban kezdték el a rozsdamentes acél hullámos csöveket beépíteni a fűtött padlókba. A hullámosítás gyárthatóságának és a fém merevségének szimbiózisának köszönhetően könnyen hajlítható, tartós hűtőfolyadék keringető csatornát lehetett kapni.

A fémtömlőcső tervezési jellemzői számos előnnyel járnak a hőáramkörnek:

• a hajlítási sugár változékonysága - manuálisan beállíthatja a tekercs bármilyen konfigurációját;
• a kapacitás fenntartása a kanyarban;
• rozsdamentes acél korrózióállósága;
• magas hővezető képesség;
• a rendszer könnyű súlya és alacsony zajküszöb;
• hőmérsékleti tartomány -50 °C és +110 °C között;
• felszakítási nyomás +20 °C-on – 210 bar.

Valójában a rozsdamentes hullámlemez a szükséges minőségek teljes skálájával rendelkezik, valamint a réztermékekhez képest megfizethetőbb költséggel rendelkezik.

A rozsdamentes acél csövek hátrányai: a belső falbevonat érdessége, az acél sérülékenysége egyes kémiai elemekkel szemben. A fém káros hatások elleni védelme érdekében használjon polimer burkolatot

A csőszerelvények optimális átmérője

A kör keresztmetszetének kiválasztásakor figyelembe kell venni a fűtőág hosszát és az anyag hőátadási sebességét. A leggyakrabban használt hengerelt termékek 16, 20, 25 mm átmérőjűek.

Az optimális méret meghatározásának árnyalatai:

• az átmérő csökkenésével a hidraulikus ellenállás nő és a hőátadás intenzitása csökken;
• a csővezeték keresztmetszetének növekedését az esztrich vastagságának növekedésével kell kísérni - ez a padlószint emelkedéséhez és a padló terhelésének növekedéséhez vezet.

Ha a fűtőkör hosszának és átmérőjének paraméterei nem egyeznek, a hidraulikus ellenállás meghaladhatja a szivattyúberendezés műszaki képességeit.

A táblázat a tekercs hosszának és a cső keresztmetszetének ajánlott határértékeit mutatja. Ha a hossz nem elegendő a teljes terület lefedéséhez, akkor több fűtőágat kell telepíteni

Figyelembe kell venni az anyagok hővezető képességét is. Rézből vagy fém-műanyagból készült tekercs lefektetésekor megengedett a kis átmérőjű - 14, 16 mm -es csőszerelvények használata. Polimer termékek beszerelése – 20, 25 mm.

Javasoljuk másik cikkünk elolvasását is, ahol részletesen megvizsgáltuk a fűtött padlók csövek lehetőségeit. Olvass tovább - olvass További.

Hogyan lehet kiszámítani a szükséges csövek számát?

Az optimális típusú csővezeték kiválasztása után ne rohanjon a vásárlással. Az első lépés annak kiszámítása, hogy mennyi anyagra lesz szükség a jó minőségű fűtött padló felszereléséhez.

A „spirál” beépítési lehetőségnél a hő egyenletesen oszlik el a teljes felületen a tekercsek ésszerű elrendezése miatt. Gyakorlatilag nincsenek éles törések a kialakításban, ami megszünteti a nagy hajlítási sugarú csövek használatának korlátozását

A milliméterpapírra rajzolt fektetési diagram segít a pontos számításokban. A helyiség méretarányos terve átkerül rá, ahol a meglévő háztartási gépek és a nagyméretű bútorok láthatók. A fűtőkör egy szabad térben van megrajzolva.

Két fő fektetési séma létezik:

1. Spirál. A csövet kettős időközönként felváltva fektetik le, amelyek fokozatosan a szoba közepére kerülnek, folyamatosan megismételve a kerület kontúrját. A központi pontot elérve visszatérnek a gyűjtőhöz.
2. Kígyó. A csővezetéket a teljes kerület mentén, majd a fallal párhuzamosan kell lefektetni. A szakaszok a kiindulási pontban találkoznak.Ebben a sémában a beillesztéshez közeli zóna jobban felmelegedhet, mint a távoli terület.
3. Kettős spirál Leggyakrabban összetett alakú helyiségekben használják, amikor a fűtési intenzitás alapján kell kiválasztani egy területet.

A csővezeték ajánlott hossza egy körben nem haladja meg a 80 métert. Ellenkező esetben a hűtőfolyadék lehűl, ami csökkenti a fűtési hatékonyságot.

Ha a helyiség túl nagy, célszerű külön szektorokra osztani. A szomszédos vonalak közötti határrés az egyenletes fűtéshez legfeljebb 35 centiméter - a nagy hőveszteség helyén az intervallumnak csökkennie kell. A falaktól 15-20 cm távolságot is figyelembe kell venni.

Ha nem biztos a képességeiben, bölcsebb szakemberhez fordulni egy hozzáértő mérnöki projekt elkészítéséhez, a berendezések kiválasztásához és telepítéséhez. Bár ez többletköltséggel jár, rövid idő után több mint megtérül

Amikor a rajz elkészült, elkezdheti a számításokat. Minden rendkívül egyszerű: először megmérjük a kontúrok teljes hosszát, majd a kapott értéket megszorozzuk a skálával. Jobb, ha hozzáadunk néhány tartalék métert a végső számhoz.

Melyik márkát érdemes előnyben részesíteni?

Annak érdekében, hogy ne tévedjen a választásban, és megértse, melyik cső a fűtött vízpadlóhoz jobb, az anyagok fizikai tulajdonságainak felmérése mellett a gyártó nevére is figyelni kell.

Számos cég kínál teljes készletet a padlófűtés megszervezéséhez, beleértve a szivattyú- és keverőegységet, a csőszerelvényeket és a segédelemeket - tápegységet, hőmérséklet-érzékelőket, termosztátot stb.

A szakértők azt javasolják, hogy a padlófűtött rendszert azonos márkájú alkatrészekből állítsák össze - ez megkönnyíti a csatlakozások szükséges sűrűségének elérését

Jobb, ha ragaszkodunk azokhoz a márkákhoz, amelyek már pozitívan bizonyították magukat az építőipari piacon. A bevált termékek vásárlása garantálja a berendezés megfelelő és hatékony működését.

Ma a vásárlók a következő csőgyártókat azonosítják:

1. Rehau (Németország). A kiemelt irány a PEX polietilénből készült meleg rendszerek zajelnyelővel és anti-oxigén gáttal. Termékgarancia - 10 év. Normál üzemi körülmények között (hűtőfolyadék hőmérséklete 60°C) az élettartam több mint fél évszázad. A csövek csendes kialakításúak, magas hőállósággal és hőszigeteléssel rendelkeznek. Strapabíróak, rugalmasak, nem törnek szét feszültség hatására, vészhelyzetben akár 100 fokos terhelést is kibírnak. A Rehau márkájú, csúszó hüvelyekkel összekapcsolt termékek rekord népszerűségnek örvendenek a vásárlók körében - részvételükkel sokféle konfigurációjú padlófűtési rendszert telepítenek.
2. Sanext (Olaszország). Többrétegű PEX polimerből készült csövek - zaj- és gázbehatolás elleni védelmet tartalmaznak. Garancia - 10 év. A cég a padlófűtéshez használt csöveket megerősített oxigéngáttal látja el, és háromrétegű bevonatot visz rájuk, ami csökkenti a zajszintet. A termékek minimális hajlítási átmérője 10 cm. A cég azt állítja, hogy termékét 50 év megszakítás nélküli működésre tervezték.
3. Uponor (Finnország). Átfogó megoldások a padlófűtés megszervezésére. A választékban különböző tartalmú és minden szabványos méretű polietilén és fém-műanyag szerelvények találhatók.Az ilyen márkájú csövek nem csökkentik a belső átmérőt a korrózió és a túlnövekedés miatt, és ellenállnak a vízben lévő kémiai adalékoknak. A termékek nem veszítik el tulajdonságaikat építőanyagokkal - betonnal, mésszel, gipszhabarccsal - érintkezve. További védelmi rétegek védik a mechanikai igénybevételt és az oxigén bejutását a rendszerbe.
4. Emmeti (Olaszország). A gyártó szigorúan ellenőrzi a technológiai folyamat minden szakaszát, a gyártási módszer ISO szabványnak megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezik.PEX-polietilén és fém-műanyag csövek kaphatók.
5. Valtec (Olaszország/Oroszország). Nem szabványos körülményekhez igazított szerelvények. A vállalat bizonyos helyiségparaméterekhez standard készleteket és átfogó megoldásokat dolgozott ki. A kész készletek kényelmesek az önálló telepítéshez. Az ilyen márkájú csövek jól vezetik a hőt, könnyűek és könnyen felszerelhetők, és lehetővé teszik különböző méretű áramkörök létrehozását szükségtelen elemek nélkül. A termékek jól működnek agresszív környezetben, és nem érzékenyek a vegyszerek pusztító hatásaira.
6. Aquatherm (Németország). Egy német gyár, amely extrudálásos eljárással készült polietilén csöveket gyárt. A készterméket fokozott rugalmasság és kis hajlítási sugár jellemzi. A termékek nem hajlamosak a hőmérsékleti öregedésre, korrózióra vagy oxidációra. 10 bar nyomásig működnek, és jó hangszigetelést biztosítanak. Az Aquatherm márka fűtési rendszereinek alkatrészei a műszaki jellemzők és a minőség tekintetében rangsoroló pozíciókat foglalnak el. A termékek még kis vastagság mellett is ellenállnak a maximális hőmérsékletnek és nyomásnak.

A polimer és kompozit csövek gyártásának vezetői jogosan a következők: Henco Industries (Belgium), Oventrop (Németország), Kermi (Németország), Purmo (Finnország), Termotech (Svédország), Neptun (Oroszország).

A hengerelt réz gyártói közül meg kell jegyezni Hydrosta (Dél-Korea) és KME (Németország), hullámos rozsdamentes csövek – Kofulso (Dél-Korea), Neptun (Oroszország).

Azt is javasoljuk, hogy olvassa el azokat a cikkeket, amelyekben elmondjuk, melyik fűtött padlót válasszon egy adott bevonathoz:

1. Meleg padló laminált padló alatt.
2. Csempe alatt meleg padló.
3. Meleg fa padló.
4. Meleg padló a linóleum alatt.

Következtetések és hasznos videó a témában

A videó áttekintése részletesen tárgyalja a különféle típusú csőszerelvények szerkezeti jellemzőit, fizikai és működési tulajdonságait. Figyelmet fordítanak a fém-műanyag termékek és a PEX polimerek minőségének értékelésére:

Milyen paramétereket kell figyelembe venni a fűtőkör csőtermékeinek kiválasztásakor:

Tippek a padlófűtési berendezés kiválasztásához:

Videó a termék átmérőjének kiválasztásáról:

Szilárdsági vizsgálat különböző típusú csövekhez:

Ha a költségvetés megengedi, akkor az ideális megoldás a rézcsövekből készült padló felszerelése. Azonban nem szükséges túlfizetni a fém túlzott szilárdságáért. Hőálló polietilén alapú fém-műanyag szerelvényekből megbízható, tartós és hatékony fűtési rendszert készíthet. Méltó, olcsóbb alternatíva a PEX csövek.

A vízfűtéses padló szolgáltatás hatékonysága az anyagok és alkatrészek minőségétől függ. A megfelelő választás lehetővé teszi, hogy otthonában a leggazdaságosabb, legkényelmesebb és legesztétikusabb fűtési rendszert szerelje fel.

Reméljük, hogy anyagunk segített a fűtött padlókhoz való csövek kiválasztásában. Ha kérdése van, az alábbi blokkban felteheti.