Gázkazánok karbantartása: rendszeres karbantartás és nagyjavítás

A kazánok éjjel-nappali üzemeltetése fokozott kopáshoz és elhasználódáshoz vezet.Egyetért-e azzal, hogy a fűtő- és vízmelegítő berendezések üzemeltetése biztonságos legyen? Miért végzik el a gázegységek időszakos ellenőrzését és javítását?

A meglévő hibák azonosításával történő megelőzés lehetővé teszi a vészhelyzetek előfordulásának megelőzését. Kinek kell elvégeznie a gázkazánok karbantartását, és ez milyen intézkedéscsomagot tartalmaz? Ezeket a kérdéseket részletesen megvizsgáljuk a cikkben.

Anyagunk tartalmazza a szerviztevékenység főbb szakaszainak leírását és a karbantartás lépésenkénti fotóit. Ezen kívül videókat válogattunk a kazán és alkatrészeinek karbantartásáról.

Szerviz feladatok

A gázkazán minden felhasználója elvárja a hosszú távú működését. De a berendezés tartóssága sok tényezőtől függ.

A kazán megszakítás nélküli működése a munkaelemek és alkatrészeinek gyors kopásához vezet, a földgáz instabil ellátása pedig egy drága készülék idő előtti meghibásodásához vezet.

A gázkazán berendezések meghibásodása csak időben történő megelőzéssel előzhető meg, amely garanciával és jótálláson túli szervizeléssel valósul meg.

A szabályok szerint az első karbantartást a jótállási idő lejárta után hat hónappal kell elvégezni.

A műszaki ellenőrzések és hibaelhárítás gyakorisága a műszaki osztály képviselője és a berendezés tulajdonosa között létrejött megállapodás alapján kerül megállapításra.

A rutinellenőrzés során a gázipari képviselő a következő pontokra figyel:

A folyamatos karbantartási tevékenységek közötti időszakban azonosított gázegységek meghibásodásait a gázkazánok tulajdonosainak kérésére megszüntetik annak a szervezetnek az alkalmazottai, amellyel a szerződést megkötötték.

A kazán karbantartása három probléma egyidejű megoldására szolgál:

1. Vezérlő eszközök automatikus szabályozás.
2. Ellenőrizze, hogy az égők megfelelően működnek-e.
3. Határozza meg a használatban lévő berendezés belső fűtőelemeinek aktuális állapotát.

A felsorolt ​​szempontok mindegyike elsődleges fontosságú a hatékonyság kezdeti szinten tartásában és a kazánrendszer egészének „élettartamának” meghosszabbításában.

Ezen kívül a gázkazán karbantartását végző gázmunkás köteles ellenőrizni a fémcsővezetékek csapjainak, csatlakozásainak állapotát. Értékelnie kell a szellőztetés teljesítményét és füstcsatornák, az egységek tömörsége.

A rutinellenőrzés során szemrevételezéssel ellenőrzik a gáz égését, és szükség esetén az égőket állítják be. A csatlakozások tömítettségét szappanoldattal vagy gázérzékelőkkel értékelik.

A gázkazán karbantartása során fel kell mérni a teljes rendszer műszaki állapotát: a csatlakozások tömítettségét, a csapok működőképességét, a huzat meglétét a szellőzővezetékekben és kéményekben.

Minden azonosított szabálysértést azonnal ki kell javítani az észlelést követően. Az alkatrészek és mechanizmusok működőképessége helyreáll, ha a javítás nem lehetséges, cserére kerül sor.

Szükség esetén a gázfűtő berendezések alkatrészeinek, alkatrészeinek javítása gázműhelyben történik, amellyel szervizszerződést kötöttek.

Professzionális megoldás a problémára

Első pillantásra semmi sem bonyolult a kazánegységek megelőző karbantartási intézkedéseinek végrehajtásában. De nem szabad saját kezűleg beállítani és tisztítani egy gázkazánt. És ez nem csak tapasztalat kérdése.

Egy ilyen kritikus eljárást csak szakképzett szakember végezhet, aki rendelkezik a hibák diagnosztizálásához szükséges pontos felszereléssel.

A kazánberendezések karbantartásának minősége közvetlenül függ a technikus professzionalizmusától. Ezért az ilyen munkát csak speciális engedéllyel rendelkező szakemberekre szabad bízni.

Előre nem látható helyzet esetén a mester képes lesz megfelelően és gyorsan reagálni, megelőzve ezzel az indokolatlanul súlyos, esetenként katasztrofális következményeket.

A jelenlegi SNiP 6.2. bekezdése szerint a kazánberendezések szervizelését olyan engedéllyel rendelkező szervezeteknek kell végezniük, amelyek saját vészhelyzeti diszpécserszolgálattal rendelkeznek.

A gázkazánok vezető gyártói annak érdekében, hogy ne nyissanak márkás szervizközpontokat az ország minden régiójában, engedélyeket adnak ki a karbantartásra szakosodott szervezeteknek.

Érdekelheti a jó és megbízható gázkazán kiválasztására vonatkozó információ, amelyet a cikkben tárgyalunk másik cikkünk.

A meghatározott munkakör elvégzésére vonatkozó tanúsítványon kívül az ilyen szervezetek teljes hozzáférést kapnak a gyártó által gyártott berendezések műszaki dokumentációjához, valamint lehetőséget kapnak új kazánelemek átvételére garanciális cseréhez. A tanúsított cégek listája általában megtalálható a gyártó honlapján.

A szolgáltató szervezet kiválasztásakor és a szerződés megkötésekor két paraméterre kell összpontosítania:

1. A kazán gyártójának tanúsítása, amelyet munkavégzési engedély megléte igazol.
2. A szervizközpont elhelyezkedése ugyanabban a városban vagy régióban, ami csökkenti a helyszíni technikus válaszidejét.

A legtöbb esetben a kazán teljes üzembe helyezése előtt kötnek szolgáltatási szerződést. Egyértelműen feltünteti a jövőbeni munkák listáját és az elvégzésük határidejét.

A szerződés kiegészítéseként egy kazán útlevelet mellékelnek, amely tartalmazza a rendszer összes tervezési jellemzőjét, az alkatrészeinek és elemeinek teljes listáját, valamint a karbantartás időpontját.

A szolgáltató szervezetek által kínált munka három típusra oszlik:

1. Rutin karbantartás – rendszeres megelőző karbantartás a blokk műszaki állapotának felmérése, a várható meghibásodások azonosítása és elhárítása, a fűtési szezonra való felkészítés, valamint annak befejezése után a nyári üzemszünet előtt.
2. Szolgáltatás az előfizető kérésére – intézkedéseket tartalmaz a rendszer megsértésének és károsodásának feltárására, a gázkészülék vagy egyes részei teljesítményének diagnosztizálására, valamint a meghibásodások és meghibásodások kiküszöbölésére.
3. Jelentős felújítás – az egység meghibásodása esetén végrehajtott intézkedések sora, amelyeket külső tényezők által kiváltott vagy a berendezés meghibásodása miatt bekövetkező vészhelyzetek esetén hajtanak végre.

A berendezések megelőző karbantartásának gyakorisága attól függ a telepített egység célja és annak kialakítása.

A gyártó minden egyes modellhez megadja a szokásos karbantartási és nagyjavítási kötelező „eljárások” listáját, valamint ezek végrehajtásának gyakoriságát.

Átlagosan évente 2 alkalommal javasolt rutinellenőrzést végezni. Ezeket mind a fűtőkörbe tartozó eszközökre, mind pedig a HMV rendszeregységek.

Egy ilyen fontos eseményre vonatkozó határidők be nem tartása súlyos következményekkel járhat. Így az eltömődött csővezeték a fűtési rendszer meghibásodását okozhatja, ill gázvezeték nyomáscsökkentés - robbanás és tűz oka.

A jelenlegi szolgáltatás alapvető lépései

A helyzet teljes ellenőrzéséhez meg kell értenie, hogy milyen munkát végeznek a különböző alkatrészek és alkatrészek szervizelésekor. A kazángenerátor rendszeres karbantartása három fő munkatípust foglal magában: tisztítás, ellenőrzés és beállítás.

A gázberendezések szervizelése előtt a rendszert és a gázellátást kötelező kikapcsolni. A leválasztott rendszernek kissé le kell hűlnie.

1. lépés – a fűtési körök ellenőrzése

Ebben a szakaszban kialakul egy általános elképzelés az operációs rendszer jelenlegi állapotáról.

Mindenekelőtt a technikus ellenőrzi a dokumentumokat és a jótállási pecsétet, és megállapítja, hogy a gázkészülék beszerelése megfelel-e két fő hatósági dokumentum követelményeinek:

1. SNiP - egészségügyi építési szabályzatok és előírások.
2. "Az Orosz Föderáció gáziparának műszaki üzemeltetési és biztonsági követelményei."

Mivel a gázkazán egy olyan berendezés, amely gázt és villamos energiát is használ, az elektromos elemeket is szemrevételezéssel kell tesztelni.

A gázkazán külső ellenőrzéséhez a védőburkolatot eltávolítják az egységről, és minden látható elemet egymás után ellenőriznek, azonosítva az alkatrészek kopásának mértékét.

A kazánegység állapotának ellenőrzése a következő pontokat hivatott tisztázni:

• az eszköz szerkezetének integritása;
• gázszelep nyomása;
• gyújtóelektródák, ha rendelkezésre állnak;
• gázellátó csatlakozások állapota;
• elektronikai teljesítmény;
• vészhelyzeti gépek használhatósága.

Ebben a szakaszban ők irányítják és végrehajtják a cserét tágulási tartály, amely a rendszer elemeinek védelmére és a hűtőfolyadék tágulása során keletkező nyomás kompenzálására szolgál.

A műszaki ellenőrzés során szemrevételezéssel és műszerességgel megtörténik magának a blokknak, a védőberendezéseknek és a gázkommunikációnak az állapota.

A nyomásszint hideg vízben a kazán típusától függően 1,1-1,3 bar. Fontos annak biztosítása, hogy melegítés után a nyomás ne haladja meg az egység útlevelében megadott ajánlott szabványt.

2. lépés - a rendszerelemek tisztítása

A munka megkezdése előtt ürítse ki a kazánt. Ezt követően megkezdik a gázégő vizsgálatát, meghatározzák a láng minőségét és irányát.

Ehhez távolítsa el és tisztítsa meg egymás után:

• rögzítő alátét – olyan berendezés, amely szabályozza az égőfej helyzetét a beépített hőcserélőhöz képest;
• levegő érzékelő – a levegő-gáz keverék arányának szabályozására szolgál;
• lángérzékelő érzékelő – jelzést ad, ha a tapadásjelzők romlanak;
• gyújtókészülék elektródája – felelős a gáz-levegő keverékek meggyújtásáért;

A magas hőmérséklet és a szénlerakódások hatására idővel minden fémszerkezet deformálódhat.

Annak elkerülése érdekében, hogy a vízkő eltömítse az égőt, amely a kazán kulcsfontosságú munkaeleme, azt időben meg kell tisztítani speciális kefék segítségével.

Az égő normál működése során a láng kúp alakú, kék színű. A sárgás szín szennyeződést jelez.

A kazán kipufogógázainak mérése és elemzése segít ellenőrizni a kazán kulcsfontosságú kezelőelemének működését, és felmérni, hogy az égő beállításai megfelelnek-e a szállított gáz összetételének, valamint az égés teljessége.

A tüzelőanyag égésterén lévő tűzterületet és a kazán minden olyan részét, amely közvetlenül érintkezik a fáklyával, meg kell tisztítani. Ez a feladat könnyen elvégezhető puha kefével és porszívóval.

Az injektorok tisztításához ne használjon fémkefét, amelynek sörtéi károsíthatják a felületet.

Külön csavarja le és fújja át a levegőt a kazán gázcsatornáin. Az égő gázellátó csövét eltávolítják, szétszerelik és nyomás alatt kiöblítik.

A fűtési rendszer két szűrőelemmel van felszerelve. Az első a hidraulikus egységben, a második a hidegvízcsapon található. Ezek a szűrők rendszeres mosással is megkövetelik a sólerakódások tisztítását.

A karbantartás során minden, a technikus által felfedezett hibát meg kell szüntetni, a meghibásodott alkatrészeket és szerelvényeket új elemekre kell cserélni.

3. lépés - a vezérlő automatika ellenőrzése

A modern kazánok automata vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek fő célja az egység folyamatos emberi felügyelet nélküli működésének biztosítása. Az automatizálás bonyolultsági foka nagyon eltérő lehet.

De a modelltől függetlenül a fő elemei a következők:

• Termosztát – egy szabályozó berendezés, amely a kazánban a hűtőfolyadék hőmérsékletének beállított paramétereinek fenntartásáért felelős.
• Gázszelepek - a gázellátás nyitására és elzárására tervezték.
• Gázszerelvények – a kazánvezérlő áramkörből érkező parancsok feldolgozására tervezett működtető.
• Vezérlő – az egység változó környezeti feltételektől függő vezérlésére szolgáló összetett algoritmus megvalósítására tervezett elektronikus eszköz.
• Minimális és maximális nyomáskapcsoló – érintkezőcsoportokra ható membránok, amelyek a beállított érték alá/fölötti nyomásesés/növekedés esetén kikapcsolják az egységet.

Ez a technika „fájdalmasan” elviseli a rendszeres feszültségcsökkenést. A mester feladata az elektronikai rendszer problémáinak, az alkatrészek esetleges problémáinak azonnali és helyes észlelése állítsa be az automatizálást.

A gázkazánhoz csatlakoztatott kazánt, amely a HMV rendszer ellátására tervezték, szintén évente ellenőrizni és rendszeresen be kell állítani.

A kazán biztonsági rendszerének működőképességének ellenőrzéséhez és a berendezés sérülékeny területeinek azonosításához a technikus szimulálja a vészhelyzet előfordulását. A rendszer beindítása után figyeli a riasztók működési sebességét, az elzárószelep és egyéb eszközök tömítettségét.

Ha az automatika nem működik megfelelően, az egységet szétszereljük, és a meghibásodott membránokat újakra cseréljük.

A gázcső bemeneti része is ellenőrzés alá esik.Megvizsgálják korrózió és egyéb sérülések szempontjából.

A mesternek biztosítania kell a gázvezeték épségét a házban lefektetett teljes szakaszon, különös figyelmet fordítva a csövek külső felületére és csatlakozásaira.

A gázút minden csatlakozását, beleértve a karimás, menetes és előre gyártott csatlakozásokat is, szivárgásvizsgálatnak vetik alá. Mérje meg a nyomást a gázvezetékben. Ha szükséges, állítsa be a gázszerelvényeket. Azokat a helyeket, ahol a festék levált a cső felületéről, átfestjük.

A kazánegység összes alkatrészének beállítása után a technikus beállítja a gyártó által javasolt paramétereket.

Az utolsó szakaszban elvégzi a kazán végső ellenőrzését. A mester kitölti a tanúsító okmányokat, aláírásával igazolja személyes felelősségét az elvégzett ellenőrzés minőségéért. Végül feljegyzést készít a következő szolgálat idejéről.

Nagyjavítások elvégzése

A termékútlevélben meghatározott üzemidő lejárta után a gázkazán műszaki diagnosztika alá esik. A mérnöki és műszaki intézkedések fő feladata a berendezés további biztonságos üzemeltetésének lehetőségének meghatározása.

A gázfűtési berendezések műszaki jellemzőinek helyreállítása érdekében nagyjavításokat végeznek. Szükség esetén a kopott alkatrészeket és a funkcionális egységeket kicserélik.

A diagnosztika mellett egy nagyobb szolgáltatás részeként a következőket végzik:

1. A hőcserélő öblítése.
2. A kazán összes zárt alkatrészének átfogó ellenőrzése és tisztítása.

A megfelelően végrehajtott intézkedéscsomag garantálja a gázberendezés megfelelő működését a következő üzemidőben.

A hőcserélő tekercsben a nem megfelelő karbantartás miatt képződő vízkő a berendezés hatékonyságának fokozatos romlásához vezet.

A hőcserélőt a kazán üzembe helyezésétől számított első öt év elteltével megtisztítják a vízkőtől. Bár a legtöbb szolgáltató szervezet javasolja a megelőző öblítés elvégzését kétévente.

A kazán hőcserélőjének öblítésének egyszerű eljárása kiküszöbölheti a problémát a vízkőképződés szakaszában.

A nagytakarítás elvégzéséhez vegye le a készülék burkolatát, és szerelje szét az egység összes eltávolítható részét. Külön szerelje le a hőcserélőt, és szivattyútelep segítségével alaposan mossa le vegyi reagensekkel.

Ez az öblítés lehetővé teszi az összes vízkő eltávolítását, amely a hőcserélő csővezetékeiben és bordáiban több év alatt keletkezett. Ezt követően a kazánt összeszerelik, és a rendszert feltöltik hűtőfolyadékkal.

A gázkazán és a hozzá vezető gázvezeték szervizelése mellett fontos a kémények állapotának rendszeres ellenőrzése

A füstcsatornák tisztítása, amelyek célja a gázkészülékek égéstermékeinek eltávolítása és huzat létrehozása, nem szerepel a mester által elvégzendő tevékenységek listáján.

Ezt a munkát külön díj ellenében tudja elvégezni. Kívánság szerint a kéményt saját maga is megtisztíthatja. Évente legalább egyszer tanácsos kimosni.

A kazán működése vis maior esetén

Vészhelyzet esetén a lehető leggyorsabban reagálni kell a problémára, és meg kell próbálni a kazánt működőképes állapotba hozni. Üzemzavarok, ha előfordulnak, csak a fűtési szezonban fordulnak elő.

Ennek pedig leggyakrabban az az oka, hogy az egység hosszú ideig megszakítás nélkül, maximális teljesítménnyel működik.

Az egység a leginkább alkalmatlan pillanatban meghibásodhat, hosszú ideig a határértéken dolgozik, ami az alkatrészek gyors kopásához vezet.

Az alacsony minőségű üzemanyag, amelyet gyakran a gázrendszerbe juttatnak, gyakran ugyanazon katasztrofális eredményhez vezet.

Szolgáltatási szerződés birtokában a tulajdonos csak felhívhatja a szervezetet. A kérés kézhezvétele után a javítócsapat a helyszínre érkezik és megoldja a problémát.

Mivel a szervizek mindig nyilvántartást vezetnek a kazánokról, a vendégcsapat szakemberei a házba telepített gázkazán konkrét típusának megfelelő szerszámokkal és alkatrészekkel érkeznek a helyszínre.

De vannak olyan helyzetek, amikor a fűtési szezon csúcspontjában a szerelők veszteségesek. És előfordulhat, hogy a mesterek nem elégítik ki olyan gyorsan a kérést, mint szeretnénk. Ebben az esetben egyes tulajdonosok a „magántulajdonosok” szolgáltatásait veszik igénybe.

De érdemes megfontolni, hogy az első gázipari munkás felhívása, akivel találkozik, nem a legjobb megoldás. És ez még csak nem is egy takaros összeg, amit a tulajdonosnak kell fizetnie. Végül is senki sem garantálja, hogy a mester vészhelyzetben magas szakmai színvonalon tudja elvégezni a javításokat.

Ezért az ilyen helyzetek elkerülése és a felesleges költségek megtakarítása érdekében ne hagyja figyelmen kívül a rutinszerű műszaki ellenőrzés lehetőségét a hideg időjárás beállta előtt.

Következtetések és hasznos videó a témában

Videó a műveletek sorrendjéről a gázkazán karbantartása során:

Videós útmutató az égő tisztításához:

A gázkazán rendszeres karbantartása lehetővé teszi a felmerülő problémák korai szakaszában történő azonosítását, és nem hozza a helyzetet arra a pontra, ahol a berendezés működése veszélyt jelent a háztartás tagjainak egészségére és életére..

Szembesült azzal, hogy sürgősen szakembert kell hívnia gázkazánjának diagnosztizálásához? Vagy a karbantartási folyamat során fizetnie kellett a kiegészítő szolgáltatásokért? Meséljen nekünk helyzetéről - talán tapasztalata hasznos lesz a gázberendezések többi tulajdonosának. Hagyja észrevételeit a cikk alatt.