DIY fűtési elosztó: diagramok és összeszerelési jellemzők

Az autonóm fűtési rendszer tervezésénél a meghatározó feladat a hűtőfolyadék egyenletes elosztása.Ezt a feladatot a hőellátó rendszerben egy vezérlő és szabályozó egység - az elosztócső - látja el.

A fűtőkör zavartalan működése és megbízhatósága nagymértékben függ a készülék helyes megválasztásától, a minőségi telepítéstől és csatlakozástól. Ha saját kezűleg szeretne fűtési elosztócsonkot felszerelni, akkor előzetesen számításokat kell végeznie és meg kell terveznie a vezetékeket.

Segítünk megoldani ezeket a problémákat. A cikkben megvizsgáltuk a kollektorcsoport kialakítását, azonosítottuk a fésűs fűtési rendszer előnyeit és hátrányait, valamint ismertettük az elosztó egység tervezésének és telepítésének szabályait.

Az anyagot gyakorlati tanácsokkal egészítjük ki az alkatrészek kiválasztásához, a kollektor összeszereléséhez és a fűtési rendszerhez való csatlakoztatásához.

A kollektor szerepe a fűtésben

A vízszivattyú egység elrendezésekor be kell tartania a szabályt: az összes ág átmérőjének összege nem lehet nagyobb, mint a tápvezeték átmérője.

Alkalmazzuk ezt a törvényt a fűtési rendszerre, de ez így fog kinézni: 1 hüvelyk átmérőjű kazán kimeneti szerelvény megengedett kétkörös rendszerben, ½ hüvelyk átmérőjű csövekkel.

Egy kis köbűrtartalmú, kizárólag radiátorokkal fűtött ház esetében ez a fajta rendszer produktívnak tekinthető.

Háztartási helyiségekben elegendő a hőmérsékletet 10-15 °C-ra beállítani, nappaliban akár 23 °C-os hőmérséklet is kényelmes, padlófűtési körökben legfeljebb 37 °C, ellenkező esetben a fő a bevonat deformálódhat.

A gyakorlatban egy magánház modernebb fűtőkörrel van felszerelve, ahol további köröket telepítenek:

• padlófűtés rendszer;
• több emelet fűtése;
• háztartási helyiségek stb.

Ha egy ágat csatlakoztatnak, az áramkörök üzemi nyomása nem lesz elegendő az összes radiátor jó minőségű fűtéséhez, és a kényelmes légkör megszakad.

Ebben az esetben az elágazó fűtővezetékhez egy kiegyenlítő egység kerül beépítésre, elosztó-elosztó segítségével. Ezzel a módszerrel kompenzálható a felmelegített hűtőfolyadék lehűlése, ami a hagyományos egy- és kétcsöves rendszerekre jellemző.

Berendezések és elzárószelepek segítségével az egyes vezetékekhez beállítják a szükséges hűtőfolyadék-hőmérséklet-jelzőket.

A kollektorrendszer főbb jellemzői

A fő különbség a hűtőfolyadék kollektoros és szabványos lineáris újraelosztási módszere között az áramlások több, egymástól független csatornára való felosztása. A kollektoros beépítések különféle változatai használhatók, eltérő konfigurációban és mérettartományban.

A kollektoros fűtőkört gyakran sugárzónak nevezik. Ez a fésű tervezési jellemzőinek köszönhető. Ha a készüléket a felső pontról vizsgálja, észreveheti, hogy a belőle kinyúló csővezetékek a napsugarak képére emlékeztetnek.

A hegesztett elosztó kialakítása meglehetősen egyszerű.A szükséges számú csövet a fésűhöz kell csatlakoztatni, amely egy kerek vagy négyzet alakú cső, amely viszont a fűtőkör egyes vonalaihoz csatlakozik. Maga a kollektor-szerelés a fővezetékhez kapcsolódik.

Elzárószelepek is vannak felszerelve, amelyeken keresztül az egyes körökben a felmelegített folyadék mennyiségét és hőmérsékletét szabályozzák.

Az összes szükséges alkatrészt tartalmazó elosztócsoport készen megvásárolható vagy önállóan összeszerelhető, ami jelentősen csökkenti a költségbecslést a fűtés tervezésekor

Az elosztócsonkon alapuló fűtési rendszer üzemeltetésének pozitívumai a következők:

1. A hidraulikus kör központi elosztása és a hőmérsékleti mutatók egyenletesen fordulnak elő. A két- vagy négykörös gyűrűs fésű legegyszerűbb modellje meglehetősen hatékonyan képes kiegyensúlyozni a mutatókat.
2. Fűtési fő üzemmódok szabályozása. A folyamat reprodukálható a speciális mechanizmusok - áramlásmérők, keverőegység, elzáró és szabályozó szelepek és termosztátok - jelenléte miatt. Telepítésük azonban helyes számításokat igényel.
3. Könnyű karbantartás. A megelőző vagy javítási intézkedések szükségessége nem igényli a teljes fűtési hálózat leállítását. Az egyes körökre szerelt csúszó csőszerelvényeknek köszönhetően könnyedén elzárhatja a hűtőfolyadék áramlását a kívánt területen.

Az ilyen rendszernek azonban vannak hátrányai is. Először is a csőfogyasztás növekszik. A hidraulikus veszteségek kompenzálása keringtető szivattyú felszerelésével történik. Minden kollektorcsoportra fel kell szerelni.Ezenkívül ez a megoldás kizárólag a fűtési rendszerekben alkalmazható. zárt rendszerek.

A kollektor egységek módosításai

A kollektor szerelvény összeszerelésének megkezdése előtt meg kell határozni annak funkcionális terhelését. A berendezés a fűtővezeték több szakaszában is felszerelhető. Ennek alapján kiválasztják a munkaciklus szükséges felszereléseit, méreteit és automatizálási szintjét.

Valójában egy ilyen csomópont teljes körű működéséhez két eszközre van szükség. Fésű segítségével a hűtőfolyadékot elosztják a központi tápvezeték körvonalai mentén. A visszatérő kollektor csatornát egy gyűjtőmechanizmus és a lehűtött folyadék kazánba való kilépési pontja képviseli.

A kollektoros fűtőkör kiválasztása a szükséges funkcionalitás és a telepítési hely számítása alapján történik. Az eszköz elkészítéséhez szükséges anyag kiválasztása nem befolyásolja a jelentős mechanizmusok számát

Házi készítésű elosztócsoport felszerelésére lehet szükség a vízfűtéses padlók beépítésekor vagy a normál radiátoros fűtés előkészítéséhez.

Mindkét opció megkülönböztető jellemzői a méretük és az összetevőik:

1. Kazánház. A hegesztett elosztócsoport legfeljebb 100 mm átmérőjű csövekből készül. A tápoldalon keringető szivattyú és elzárószelepek vannak felszerelve. A visszatérő gyűrű elzáró gömbcsapokkal van felszerelve.
2. Meleg padló rendszer. Hasonló berendezés található ebben a keverőegységben. Segítségével jelentősen megtakarítható a hűtőfolyadék-fogyasztás, különösen, ha további áramlásmérőket szerelnek fel. A padlófűtött rendszer keverőegységéről további információ található ez a cikk.

Ezen megoldások mindegyike egyedi telepítési sémát kínál.Az összes elem helyes felszerelése csak az összes működési pont paraméterének részletes számítása után végezhető el.

A fésű készülhet ugyanabból az anyagból, mint a csővezeték. Ha eltér, akkor a kollektor csatlakoztatásához adaptereket kell használni

A szükséges mennyiségben is vannak eltérések keringető szivattyúk. A kazánházban minden vonal fel van szerelve ezzel az eszközzel. Fűtött padló esetén csak egy beépítés biztosított.

Elosztó csomópont kialakítása

Egyszerűen nincs univerzális rendszer egy sugárzó fűtési projekthez. Minden eset egyedi, ezért az egységet magánszemélyként látják el a szükséges eszközökkel. Érdemes azonban megismerkedni az általános ajánlásokkal és szabályokkal.

A fésű felszerelésének szabályai

Lakásban a kollektor felszerelése nem lehetséges. Van azonban egy kivétel a szabály alól - egyes házakban, amikor minden kommunikációt telepítenek, további szelepeket szerelnek fel, amelyeken keresztül a fűtési körök csatlakoztatva vannak. Ez az eszköz lehetővé teszi a kollektor egyedi huzalozását.

A gerendarendszer nem alkalmas többszintes épületek városi lakásaira, mert a felszálló minden helyiségben közös (+)

A fűtés sematikus elrendezését úgy kell kialakítani, hogy a hely daru Mayevsky a fésűn volt. Ez az opció optimálisnak tekinthető, mivel idővel a felgyülemlett levegőt ki kell engedni az áramkörökből.

A gerendacsoport jellemzői

A radiális huzalozási csoport számos árnyalattal rendelkezik, de néhányuk más módosítások fűtésére is jellemző.

A fésűs rendszer jellemzői:

1. Az áramköri csomagnak tartalmaznia kell kompenzációs tartály, amelynek térfogata meghaladja a hőfolyadék teljes térfogatának 10%-át.
2. A tágulási tartály optimális helye a keringető szivattyú előtti visszatérő vezetéken van, mivel itt alacsonyabb a hőmérséklet.
3. Termo-hidraulikus elosztó alkalmazása esetén az áramkört úgy kell kialakítani, hogy a tartály a főszivattyú előtt legyen, amely a víz kényszermozgásáért felelős a kazán csővezetékében.
4. A keringtető szivattyú szigorúan vízszintes helyzetben van felszerelve. Ha nem tartja be ezt a szabályt, az első légzárnál a készülék elveszti a hűtését és a kenőanyagot.

Az elosztócsoport különféle anyagokból összeállítható: polipropilénből vagy fémből. A kiválasztás a munkakészség és az alkatrészek csatlakoztatásához szükséges eszközök rendelkezésre állása alapján történik.

A radiátorok optimális fűtési hőmérséklete egy magánházban 55-75 °C, nyomás 1,5 atm. A meleg padlókör működési módja 40 °C-ra melegszik fel. Ezen jellemzők alapján választják ki a csövek stabilitásának fokát

Az elosztócsoport telepítéséhez szükséges csövek kiválasztásának folyamatát is fontosnak tartják.

A kontúrelemek kiválasztásakor figyelembe vett fő tényezők:

1. Csövek vásárlása csak tekercsben. Emiatt a betonesztrich alá szerelt vezetékekben nem történik csatlakozás.
2. Hőállóság és szakítószilárdság egyedileg kell meghatározni, a fűtési rendszer műszaki adatai alapján.

Az autonóm fűtés működési jellemzőinek kiszámíthatósága miatt használhatja polipropilén csövek. Nincsenek nem kívánt csatlakozásaik, és folyamatos 200 m-es vonalakban árusítják őket.

Az anyag hőálló és 95°C-ig ellenáll a 10 kg/1 cm megengedett felszakítási nyomásnak.².

A rozsdamentes acél cső rendkívül rugalmas. A hajlítási sugár megegyezhet a termék átmérőjével.A beszerelés a következő séma szerint történik: a csövet a szerelvénybe kell vezetni és anyával rögzíteni

Többszintes épületeknél előnyösebb rozsdamentes acélból készült hullámos csövet választani.

Ez az anyag kiváló műszaki képességekkel rendelkezik az ilyen terhelés megbirkózásában:

• 100 °C-ig melegített hűtőfolyadék, ami több mint elég a fűtőkör számára;
• nyomás 15 atm-ig;
• törési nyomás 210 kg/1 cm-ig².

A polipropilénhez tervezett szerelvények lehetnek műanyagok vagy sárgarézből. Az idomcsatlakozás zárógyűrűvel van ellátva, amely a csővezetékre van felcsavarva.

A polipropilén csövek fontos jellemzője a mechanikai feldolgozás memóriája, amely az anyag képlékeny deformációját eredményezi.

Például a csövek hosszabbítóval történő kifeszítésekor és a csatlakozóba szerelvény beszerelésekor a cső egy bizonyos idő elteltével visszaáll az előző állapotába, és összenyomja az alkatrészt. Az érintkező zárógyűrűvel rögzíthető.

Fűtőcső számítás

Kezdetben a termohidraulikus fésű gyártásához ki kell számítania a fő paramétereit - a hosszt, a csövek keresztmetszeti átmérőjét és a fűtővezeték ágainak számát. Ezeket a jellemzőket saját maga is kiszámíthatja, vagy speciális szoftvert használhat.

A hidraulikus leválasztó csak akkor fogja teljes mértékben ellátni funkcióit, ha betartja a három átmérő szabályát. A törvény a következő: a szerelt hidraulikus nyíl átmérőjének háromszor nagyobbnak kell lennie, mint a csövek paramétere (+)

A szerkezet hidraulikus egyensúlya a fő feltétel, amelyet teljesíteni kell. A három átmérő szabályát alkalmazva egy hidraulikus leválasztóra, a következő műveletet kell végrehajtani - összegezze a csatlakoztatott áramkörök keresztmetszeti átmérőjét.

Ennek eredményeként a tápvezetékhez csatlakoztatott főcső átmérőjével megegyező mennyiséget kapunk. Ezen elv alkalmazása csökkenti a teljes fűtési rendszer egyensúlyhiányának valószínűségét.

Az elosztó egység helyeként egy speciális szekrényt vagy házat használnak. A rendszer elrendezésénél be kell tartani a két hővezető bemeneti és kimeneti vezeték közötti megengedett minimális távolságot - 6 átmérőt.

A termohidraulikus fésűtervezés összes számítása három fontos szabályon alapul: a bejövő és kimenő vonalak közötti helyes távolság fenntartása, a fésű keresztmetszete és a kontúrok közötti távolság három átmérővel (+)

A keringtető szivattyú teljesítményének helyes megválasztásának kérdése is lényeges. Ehhez ki kell számítani a rendszer vízfogyasztásának fajlagos mértékét, és az eredmények alapján ki kell választani egy szivattyút.

Ha az áramkört több fésű bonyolítja, a számítást minden egyes áramkörre és általában a teljes rendszerre vonatkozóan elvégzik.

A berendezés önszerelése bármilyen keresztmetszetű cső segítségével elvégezhető. Ez a szempont nem befolyásolja a készülék működését, és nem növeli a helyi veszteségeket. Ezeket a keringtető szivattyú kompenzálja.

Az alkatrészek kiválasztásának szabályai

Az összes számítás elvégzése után a következő lépés a szükséges mechanizmuskészlet kiválasztása. A legegyszerűbb készlet elzárószelepekből áll. Egy ilyen eszközzel azonban nehéz szabályozni az egyes fűtővezetékek teljesítményét.

A probléma megoldására daru tengelydobozokat szerelnek fel az adagolófésűre, amelyeken keresztül zökkenőmentes beállítás lehetséges. A rotaméterek a visszatérő csővezetékre vannak felszerelve.

A kollektor paramétereinek elegendőnek kell lenniük az elzáró- és szabályozószelepekhez való kényelmes hozzáféréshez.A kontúrok közötti átlagos tartomány 100-150 mm, az adagoló- és a visszatérő fésű közti távolság 250-300 mm

A melegvizes padlók esetében a konfigurációs séma eltérő lesz.

Az összeszereléshez a következő elemekre lesz szüksége:

1. Elzáró és szabályozó szelep. A szerelés a csatlakozó csöveken történik. Ezen szerelvények segítségével a hűtőfolyadék áramlása teljesen vagy részben leáll. Az automatikus módosítás használata javasolt.
2. Rotaméterek. Az ilyen elemek a visszatérő kollektorra vannak felszerelve. Hasonló funkciót látnak el, mint az előző elem, csak a visszatérő csővezetékben.
3. Keverő egység. A hideg és meleg víz áramlásának keverésével a megadott fűtési üzemmód optimalizálódik.

Az elosztókészlet szükségszerűen fel van szerelve egy biztonsági csoporttal, amelyet nyomásmérő, légszelep, termosztát és keringető szivattyú vezet. Kiegészíthető szervo hajtásokkal, melyek vezérlése a vezérlő elektromos egységen keresztül történik. Így a rendszer működése automatizálható.

Az önszerelés finomságai

A kollektor gyártása előtt el kell készíteni egy diagramot, amely bemutatja a szerelvény összes elemének helyét. Gyártási anyagként jobb négyzet keresztmetszetű acélcsöveket választani. Ez a típus könnyen feldolgozható, ami jelentősen csökkenti a csövek felszerelésének munkaerőköltségét.

A profilcsövekből készült elosztókat nagyszámú körrel és hidraulikus elválasztóval rendelkező objektumok fűtési körében használják. Négyzetes csövek paraméterei – 80*80 vagy 100*100 mm

Az előregyártott elosztószerkezet előállításának lépésről lépésre történő folyamata a következő:

1. A főtest jelölése és vágása. A tervezési diagram szerint a profilcsövet meg kell jelölni.Gázvágó segítségével lyukakat készítenek a megjelölt területeken.
2. Csatlakozások előkészítése. A csövek menetes szerszámmal vannak ellátva.
3. Személyzet. Ezután az előkészített csőszakaszokat a testhez hegesztik. Rögzítésüket ponthegesztéssel kell elvégezni. Ezután a főhegesztés során a munkadarabokat az élek mentén hegesztik.
4. Rögzítőelemek. A rögzítéshez szükséges konzolok a blokkhoz vannak hegesztve.
5. Tisztítás és kikészítés. Tisztítás után a testet alapozzák és bevonják hőálló festékkel fémtermékekhez. A be- és visszatérő áramkörök két különböző színre vannak festve a könnyebb azonosítás érdekében.

Ha polipropilén csöveket használnak a gyártáshoz, ügyeljen a megerősítő réteg jelenlétére. Ennek hiányában a műanyag szerkezet az aktuális hőmérsékleti viszonyok miatt deformálódhat.

Azok számára, akik nem rendelkeznek speciális szerszámokkal, különálló kész elemekből összeállíthatnak egy fésűt. Jobb, ha egy cég összetevőit választja ki.

Fésű beszerelése a fűtési rendszerbe

Az elsõdleges feladat az elosztó elosztó tömlõ csatlakozásának ellenõrzése. A telepítés a tervezési séma szerint történik. A fő egység gyártásához használt anyagtól függően meghatározzák a csatlakozási feltételeket.

Azokban az összetett rendszerekben, ahol sok áramkör van különféle célokra, függőleges csövet - hidraulikus nyilat - kell felszerelni. Segítségével megvalósul a nyomáskiegyenlítés és a hűtőfolyadék előre- és visszaáramának elosztása

A csatlakozási technológia megválasztása teljes mértékben a használt eszköz módosításától függ.

A szint fenntartása mellett a telepítés során be kell tartania a következő szabályokat:

• elektromos és gázkazánok csatlakoznak a felső vagy az alsó csövekhez;
• keringető szivattyú van felszerelve a szerkezet végére;
• az áramkörök a fésű tetején vagy alján csatlakoztathatók;
• oldalsó elosztócsoportra kell kötni a szilárd tüzelőanyaggal üzemelő közvetett fűtőberendezéseket, kazánokat;
• a padlófűtési rendszer teljes hidraulikus leválasztó egysége védődobozban van elhelyezve - ez csökkenti a kollektor alkotóelemeinek károsodásának kockázatát.

A végső szakaszban el kell végezni a fűtés ellenőrző beindítását, hogy időben azonosítsák a tervezés rejtett vagy nyilvánvaló hiányosságait.

A sugárzó fűtési rendszer elosztófésűvel történő megszervezésével kapcsolatos további információk találhatók ez a cikk.

Következtetések és hasznos videó a témában

A kollektorcsoport összeszerelésének részletes műszaki folyamata:

A fűtött padlók elhelyezésére szolgáló kész fésűk, amelyek nem mindig vannak felszerelve a szükséges funkciókkal, magas költségük miatt nem állnak a nagyközönség rendelkezésére. Lássuk, hogyan állíthatjuk össze a tervezés költségvetési változatát saját kezűleg:

Az elosztócsoport polipropilén csövekkel is megvalósítható. A videóból megtudhatja, hogyan kell ezt megtenni:

Az alkatrészek helyes kiválasztása és a kollektor egység felszerelése a kulcsa a fűtővezeték hatékony és megbízható működésének. A csatlakozások minimális száma miatt a szivárgás veszélye minimális. Fontos előnye az egyes fűtőkörök vezérlésének és konfigurálásának lehetősége.

Ossza meg az olvasókkal az elosztóelosztó összeszerelésével és csatlakoztatásával kapcsolatos tapasztalatait. Kérjük, írjon megjegyzéseket a cikkhez, tegyen fel kérdéseket és vegyen részt a vitákban.A visszajelzési űrlap alább található.