Polimer homokkutak: tervezés, előnyei és hátrányai, telepítési szabályok

A vízelvezető, vízellátó, külső csatornázás és csapadékvíz rendszerek különböző kútszerkezeteket foglalnak magukban.Korábban fából, majd téglából és vasbetonból épültek. Most azonban egyre többet használnak polimer és kompozit anyagokat.

Az egyik ilyen lehetőség az előregyártott elemekből készült polimer homokkút. Miért olyan jó, össze lehet szerelni saját kezűleg? Cikkünkben ezeket a kérdéseket vizsgáljuk meg részletesen.

Figyelembe vesszük a polimer homokkút összetevőit, használatának jellemzőit, a fő előnyeit és hátrányait.

Eszköz és jellemzők

Kezdetben a kútaknák falait vízálló fából készült keretekkel erősítették meg. Aztán elkezdték ezt vasbeton gyűrűk segítségével csinálni.

De az elmúlt évtizedben felváltották őket a kompozit építőanyagok, amelyek szilárdsági jellemzői nem alacsonyabbak a betonnál, és a könnyű beszerelés szempontjából jelentősen felülmúlják azt.

A polimer-homokkút elemei a következőkből készülnek:

• műanyag (különböző polimer termékekből származó hulladék formájában újrahasznosítható anyagok);
• finom homok 0,1-10% páratartalommal;
• vas-oxid alapú sokszínű pigmentek.

A gyártási technológia szerint a homoktöltőnek száraznak és homogénnek kell lennie. Kiváló minőségű termékeket csak hordalékhomokból nyernek.Ekkor nem képződnek benne üregek, ami a kútrészek szilárdságának és vízállóságának csökkenéséhez vezet.

A polimer homokkút több elemből álló előregyártott szerkezet, amely egyszerűen és gyorsan összeszerelhető egyetlen, kívánt mélységű szerkezetté

Egyes gátlástalan gyártók ehelyett szitált kőbányai analógot használnak, amely nem esett át előmosáson. Ennek eredményeként néhány hónap elteltével üregek, üregek vagy egyszerűen lyukak képződnek a polimer homoktermékben - ezek a műanyagból kihulló agyagkődarabok.

Az alapanyag magas páratartalmával nemcsak a nedvesség elpárolgása növekszik, hanem az anyag szilárdsága és nedvességállósága is csökken. Már nem olyan tartós, fagyálló és vízálló.

Vásárláskor azonban szinte lehetetlen szemmel azonosítani a rossz minőségű termékeket. Itt teljes mértékben a gyártó őszinteségére kell hagyatkoznia.

A polimer homokos előregyártott kutakat földalatti kommunikáció fektetésére használják, ellenőrző kutak és szeptikus tartályok építésére használják

A színezékeket a keverék elkészítésének szakaszában adják a termékhez, és a melegsajtolással együtt sütik. Az anyag általános molekuláris szerkezetének részévé válnak.

Ezért még a napfénynek kitett polimer homokból készült nyílások sem fakulnak ki, és nem igényelnek javítást.

A polimer-homok termékek jellemzői

A keverék előállításához használt homoktöltő a teljes tömeg mintegy 75-80%-át teszi ki. Felelős a termék merevségéért. A többi kötőanyag polimer és festék. A polimer komponensek a homokot tartós, szinte vízálló monolittá kötik.

A melegsajtolás eredményeként olyan terméket kapunk, amely meglehetősen könnyű, tartós, erős és ellenáll az agresszív környezetnek.

A polimer-homok kútrészek műszaki jellemzői szilárdság és fagyállóság tekintetében jobbak, mint a betonanalógoké

A polimer homokból készült termékek tartósabbak és vízállóbbak, mint a beton versenytársai. Könnyen elviselik a mínusz 70 Celsius fokos hőmérsékletet. Akár 500 fagyasztási/olvadási ciklust is kibír.

Ugyanakkor a polimer-homok kompozit ellenáll a vegyszereknek. Nem fél a szennyvíz agresszív környezetétől. A kút öblítésekor pedig bármilyen mosószert használhat háztartási és ipari célokra egyaránt.

A működés jellemzői

Szerkezetileg a kút függőlegesen eltemetett hidraulikus szerkezet.Működése során ki van téve a talajvíznek és a szennyvíznek, valamint a talajfagyás és az azt követő felolvadás téli időszakában bekövetkező hőmérséklet-változásoknak.

Az elkészítéséhez használt anyagnak erősen ellenállónak kell lennie ezekkel a tényezőkkel szemben, különben a tartály tömítettsége megkérdőjeleződik.

A polimer homokkutak a belső gyűrűk és a nyílás átmérőjében különböznek. Ezek az elemek meglehetősen tartósak, de ha lyukak jelennek meg, nehéz lesz javítani. Ebben az esetben a legjobb megoldás a szivárgó rész teljes cseréje.

A polimer-homok kútszerkezetek egyrészt olcsók és könnyen összeszerelhetők, másrészt az egyes részeik nem javíthatók. Ha lyukak jelennek meg a falakon, a gyűrűket ki kell cserélni. És ehhez ki kell ásni a kutat a sérülés szintjéig, és át kell rendezni az elemeit.

A csapos hornyos rendszernek köszönhetően a gyűrűk a lehető legszorosabban kapcsolódnak egymáshoz, és a megbízható tömítéshez elegendő szilikonnal bevonni őket

A gyártók akár fél évszázados működést ígérnek a polimer homokból készült termékeknek és a gyűrűk illesztéseinek tökéletes tömítettségét. A tömítettséget a kút minden elemének szélén lévő horony biztosítja, amely megakadályozza, hogy a gyűrűk elmozduljanak egymástól, amikor a talaj elmozdul.

A gyűrűk végén található hornyos hornyos zár másik jelentős előnye, hogy a kút összeszerelésekor spontán módon megmarad a függőlegesség.

Negatív árnyalat a polimer alap mechanikai hatásokkal szembeni rugalmassága. Ha kemény kaparókat használ a kút tisztítása során, és túlzott szorgalmat használ, károsíthatja a polimer falakat, és ennek eredményeként csökken a föld alatti szerkezet víztaszító tulajdonságai.

Hol használnak polimer-homok tartályokat?

A kompozitból készült kútszerkezetek autópályákon, ipari területeken és magánterületeken találhatók.

Alkalmazzák:

1. A vihar elvezetésének megszervezése során vízelvezető kutak beépítése És aknák a vízelvezetéshez.
2. Szeptikus tartályként szennyvíz hulladék tárolására.
3. Ipari vizes kutak építésénél.
4. Építés közben tömített falként fúrólyuk keszon.

A tömített szerkezeteket egyedi polimer-homok gyűrűkből állítják össze, elsősorban a szennyvíz felhalmozására és eltávolítására.

Tökéletesen megtartják a szennyvízhulladékot, nem reagálnak az ilyen környezet agresszivitására, és tökéletesen megakadályozzák a folyadékok behatolását a csatornarendszeren kívülre.

Szabványos kút építése polimer-homok kompozitból

A kút polimer-homok szerkezete több modulból áll:

1. Alul (kerek alaprész).
2. Gyűrűk a szükséges darabszámban.
3. Felfelé szűkülő nyak.
4. Luke.

Leggyakrabban 850, 1000, 1100 mm átmérőjű alkatrészek találhatók az értékesítésben. De itt minden a gyártótól és a tervezés céljától függ. Ebben a kérdésben még nincsenek szigorú állami szabványok, minden termék az előírásoknak megfelelően készül.

Polimer homokból szinte bármilyen mélységű kutat készíthet. Elég összegyűjteni a szükséges számú gyűrűt és összekapcsolni őket. Csak helyesen kell kiválasztania a falak vastagságát, hogy felülről ellenálljanak a szerkezet súlyának.

Az előregyártott polimer homokkút négyféle elemből álló építőkészlet, amelyeket egyszerűen össze kell szerelni a kívánt sorrendben. A mélység beállítása a szükséges számú sorgyűrű felszerelésével történik (kattintson a nagyításhoz)

A talp vastagsága 4,5-5 cm, a gyűrű 20 cm-es magasságban kapható, a nyílás és a nyak csonkakúp formájában különböző méretűek.Minden alkatrésznek van egy kiemelkedése ("gerinc") és egy horony ("horony"), amely lehetővé teszi az alkatrészek gyors és hermetikus összekapcsolását egy monolitikus szerkezetbe.

A polimer homok nyílások a terhelés típusában különböznek:

• Tüdő (3 tonnáig bírja). Magánlakásos területeken, valamint zöldterületeken ellenőrző és ivókutak építésére használják.
• Átlagos (5-6 tonnáig bírja). Használható parkokban, járdákon és személygépkocsik kis parkolóiban.
• Nehéz (12 tonnáig bírja). Városi utakra és lakónegyedekre tervezték.
• Szuper nehéz (25 tonnás terhelés alatt sem eshet össze).

Az árak a különböző gyártóktól és a különböző régiókban meglehetősen széles tartományban változnak. Átlagosan egy három méter magas polimer-homok kút kész készlete átlagosan 25 000–28 000 rubelt fog fizetni.

A kompozit nyílások zárómechanizmus nélkül, menetes szerelvényekkel (titkos csavar) vagy zászlóval vagy tágulási retesszel kaphatók.

A polimer-homok előregyártott kutak körülbelül száz évig tarthatnak. A megadott időszakban a vasbeton szerkezetekhez hasonlóan nem veszítik el a hézagok tömítettségét

Magánháztartások számára az első lehetőség megfelelő, de egy parkban vagy a járdán jobb, ha a kutat egy polimer-homok nyílással zárják le, megbízható zárral, különben egyszerűen elszállítják.

Fémhez műanyag terméket nem lehet majd eladni, de honfitársaink bármilyen tárgyat képesek háztartásukhoz igazítani. Jobb biztonságosan játszani.

Részletesebben megvizsgáltuk a polimer csatornaaknák jellemzőit Ebben a cikkben.

Az ilyen kút előnyei és hátrányai

A polimer homokkutak előnyei közül érdemes megemlíteni:

1. Az egyes alkatrészek és a teljes szerkezet alacsony súlya.
2. Könnyű telepítési munka.
3. Lehetőség bármilyen mélységű szerkezet készítésére.
4. A polimer kompozit ellenáll a nedvességnek, fagynak és szennyvíznek.
5. Könnyen csatlakoztatható a csatornacső bemenete a házból.
6. Garantált élettartam 50 év.
7. Az anyag környezeti biztonsága.
8. Árbeli előny az analógok között (a fogyóeszközök és a telepítés összköltsége tekintetében).

A műanyagból és homokból készült kompozit anyag nem fél a szennyvízben és a talajban található sóktól, savaktól és lúgoktól. Könnyen kibírja a folyamatos vízterhelést, a téli talajmozgást és a hirtelen fagyokat.

Egyes gyártók százéves működést állítanak nagyobb javítások nélkül. De ki ellenőrizte ezt? Túl kevés idő telt el az értékesítés óta.

A polimer-homok kompozit kétszer könnyebb, mint a beton. A kutak keskeny gyűrűk formájában készülnek, amelyek súlya legfeljebb 60 kg, így a szerkezet telepítésekor nincs szükség építőipari emelőberendezésekre

A polimer homokból készült gyűrű súlya körülbelül 50-60 kg, átmérője valamivel több, mint egy méter. Gazelle hátuljában szállítható, és akár egy ember is elbírja a be-/kirakodást.

A polimer homok kút beépítésekor nincs szükség emelőberendezésre. Az elemek ásott lyukba való beépítéséhez elegendő néhány munkás és kötél.

Ugyanez nem mondható el a vasbeton analógról. Javasoljuk, hogy részletesebben ismerkedjen meg a telepítési funkciókkal. szeptikus tartály vasbeton gyűrűkből.

A polimer-homok kút szerelési rajza magában foglalja az alsó, a gyűrűk és a nyak egymás utáni lerakását

A szóban forgó kompozitból készült kútszerkezet egyetlen jelentős hátránya, hogy az anyag nem tud ellenállni a nagy terhelésnek, ha a gyűrűk borítását és vastagságát nem megfelelően választják meg. Ha egy teherautót könnyű nyílásra tesz, az első elkerülhetetlenül megreped.

Ugyanez a helyzet a gyűrűkkel. Ha vékony falú termékeket helyez el az aljára, és maga a kút nagyon mélyre van készítve, akkor nem fog sokáig tartani. Az alsó sor egyszerűen összeesik a fenti tömeg alatt. Itt semmilyen trükk nem segít a támaszok és megerősítések formájában.

Szabványos telepítési technológia

A munka télen és nyáron is elvégezhető. Az alkatrészek összeszerelésével a lehető legkevesebb nehézséget kell okoznia. Csak a fagyott talajban való ásás okozhat problémát. A lényeg az, hogy a használt tömítőanyag lehetővé tegye a működést a meglévő külső levegő hőmérsékleten.

A telepítés öt lépésben történik:

1. Kompozit alkatrészek kirakodása.
2. Gödör ásása.
3. „Konstruktor” összeállítása polimer-homok szegmensekből.
4. Csővezeték csatlakozás.
5. Talaj visszatöltése.

Egyszerű: saját maga is elvégezheti a munkát bérmunkások alkalmazása nélkül. Fontos, hogy helyesen számolja ki a szükséges gyűrűk számát, vagy gondosan kövesse a projektet.

1. szakasz - alkatrészek előkészítése és földmunkák

A kút legnehezebb eleme nem haladja meg a 60 kg-ot. Az autó kirakásához elég lesz néhány ember erőfeszítése. Ugyanakkor a teljes szerkezet súlya nem haladja meg a néhány tonnát, egy Gazelle elegendő lesz a boltból történő szállításhoz.

A nagy szilárdsági jellemzők ellenére a gyűrűket deszkákkal kell lefedni szállítás és tárolás során. Jobb, ha az alját raklapra vagy fa emelvényre helyezi.

A polimer homokkúthoz 120-130 cm széles lyukat kell ásni. A gyűrűk külső átmérője nem haladja meg a 110 cm-t. Oldalt tíz centiméter elegendő ahhoz, hogy az alkatrészeket az ásott aknába engedjük.

A vízelvezetéshez nem csak az alját távolíthatja el, hanem további lyukakat is fúrhat az alsó gyűrűkbe

Ha a kút fenék nélkül készül, akkor lehetséges a föld fokozatos feltárása az alsó gyűrű alatt. De ilyen ásással a gödröt szélesebbre kell ásni, különben kényelmetlen lesz egy lapáttal dolgozni. Hogy érdemes-e pluszmunkát végezni, másfél-kétszer több talajt eltávolítani, azt a kotrógép dönti el.

2. szakasz - szakaszok lefektetése és csövek behelyezése

A kútgyűrűk összeszerelése mind magában a gödörben, mind a szerkezet egészének vagy egy részének későbbi leereszkedése mellett történhet. Két emberrel mindenesetre meg lehet boldogulni. De ha egy már összeszerelt kutat leereszt egy gödörbe, szüksége lesz egy állványra csörlővel vagy daruval.

Az alsó vagy kezdőgyűrűt 15-20 cm vastag homokpárnára helyezzük, amelyet előzőleg öntünk és tömörítünk a gödör alján.

Ezután a bennük lévő hornyot tömítőanyaggal vagy bitumen masztixszal töltik fel, és a következő részt fésűvel helyezik be. Tehát az összes többi gyűrűt egymás után fektetik le, és a nyakat a tetejére helyezik.

A csövek polimer-homok kút gyűrűibe történő beillesztéséhez elegendő egy megfelelő méretű koronával rendelkező fúrót használni.

A polimer homokot meglehetősen könnyű feldolgozni. Erőteljes szerszámok használata nélkül is kialakíthatók benne lyukak a csővezeték-bevezetésekhez. Elég egy közönséges fúró hagyományos fúróval betonhoz vagy kerámiához. Ráadásul az ilyen fúrás után az éleket nem kell csiszolni vagy más módon megmunkálni.

A cső és a fal közötti csatlakozás lezárásához elegendő egy gumi mandzsettát helyezni a lyukba.

3. szakasz - csövek csatlakoztatása és szivárgások ellenőrzése

A polimer-homok kút beszerelése után a gödörben a csatornacsövek csatlakoztatva vannak. A külső csatornacsövek telepítésével kapcsolatos további információkért látogasson el ide kövesse ezt a linket.

Ezután ellenőrizzük az ízületek tömítettségét, amelyhez vizet öntünk a kapott tartályba. Ha a szivárgás nem észrevehető, akkor csak a gödör falai és a kút szerkezete közötti rést kell kitölteni.

A szigetelőréteg szükségessége a tulajdonos lakóhelyétől függ. Tehát mérsékelt téli hőmérséklet esetén elegendő egyszerűen kitölteni a gödör falai és az összeszerelt kút közötti rést

A polimer homokkút anyaga nem igényel szigetelést. De a hideg régiókban továbbra is ajánlatos hőszigetelőt hab műanyag formájában felszerelni, különben a benne lévő folyadék megfagy. Itt a csatorna vagy csapadékvíz rendszer kialakításától kell vezérelni, aminek az összeszerelt szerkezet is része.

Ha a polimer-homok típusú kút nem megfelelő az Ön számára, javasoljuk, hogy olvassa el az utasításokat csatorna kutak beépítése más anyagokból.

Következtetések és hasznos videó a témában

Válaszok az ilyen kutakról szóló gyakran ismételt kérdésekre:

A polimer-homok kút felszerelésének árnyalatai:

A polimer kompozit termékek előnyei és hátrányai:

Az előregyártott kút, amelynek szakaszai polimer-homok kompozitból készülnek, számos előnnyel bír a többi anyagból készült társaival szemben. Ellenáll a különféle negatív tényezőknek, tartós és meglehetősen olcsó.

Ez egy kiváló lehetőség ellenőrző aknák kialakítására kábelvezetékek és szeptikus tartálykamrák fektetésekor. De ha polimer homoktermékeket vásárol ivókút építéséhez, nézze meg a tanúsítványokat. Ebben az esetben nem minden termék alkalmazható.

Saját kezűleg épített kutat polimer homokgyűrűkből a nyaralójában? Mondja el, szüksége volt-e segítőkre az összeszerelés és a telepítés során, vagy egyedül birkózott meg minden munkával?

Vagy talán csak tervezi egy ilyen típusú kút építését, és a cikk elolvasása után még mindig vannak kérdései? Kérdezd meg őket az alábbi megjegyzésblokkban.