Öntöttvas csövek külső csatornázáshoz: típusok, alkalmazási és beépítési jellemzők

A csatornahálózatok építésénél használt öntöttvas csövek továbbra is releváns anyagok.A műanyagok által támasztott nagy verseny ellenére megbízható csővezetékek épülnek öntöttvas termékekből, amelyeket a leghosszabb élettartamra terveztek. Erősségeik és gyengeségeik egyaránt vannak, amelyeket érdemes megismerni. Egyetértesz?

Megmondjuk, mely öntöttvas csövek ideálisak a külső csatornázáshoz, és melyek azok, amelyeket kizárólag a belső rendszer lefektetésére használnak. Az általunk bemutatott cikk bemutatja a jelölés jellemzőit és leírja a csatlakozások típusait az öntöttvas kommunikáció összeszerelésében. Alternatív lehetőségek is fel vannak sorolva.

Nagy szilárdságú öntöttvas cső

Az öntöttvas csökkentésére irányuló tervezési döntéseket a csatornahálózatokban hagyományosan gazdasági megfontolások vezérlik. Ami a megbízhatóságot és a tartósságot illeti, egyszerűen nincs olyan anyag, amely egyenlő az öntöttvas csővel.

A nagyszilárdságú öntöttvasból készült termékeket széles körben használják a gépiparban, a vízellátásban, a szennyvízelvezetésben, valamint a gáz- és olajtermelésben.

E termékek jelentős része nagy szilárdságú öntöttvas csövek.

Teljesítménytulajdonságaik a hagyományos csövekhez képest a következő mechanikai jellemzőkkel egészülnek ki:

• nagy ütésállóság;
• alacsony folyáshatár;
• alacsony átmeneti ellenállás;
• alacsony relatív nyúlási együttható.

Az ilyen jellemzőket úgy érik el, hogy gömb alakú (vagy lamellás) grafitot visznek be az öntöttvas szerkezetébe.

Más szavakkal, a fémszerkezet jelentős mennyiségű szénnel van telítve, ami gyakorlatilag olyan tulajdonságokkal ruházza fel a végtermékeket, mint:

• kopásállóság;
• nyomószilárdság;
• kifáradási szilárdság;
• könnyű megmunkálás;
• jó öntési tulajdonságok.

Okkal említik a nagy szilárdságú öntöttvas csöveket. A külső csatornázási projektek megvalósítása általában az építményekből vízelvezető vezetékek kiépítésével és talajvastagság alá fektetésével jár. Ezt a szennyvízrendszert a TML rövidítéssel osztályozzák.

A földalatti csatornavezetékek működését általában fokozott fizikai és hőmérsékleti terhelések jellemzik, amelyekkel a nagy szilárdságú öntöttvas csövek könnyen megbirkóznak. Csatornacsövek fektetési mélysége a talajban építési szabályzat szabályozza.

A csövek osztályozása tervezés szerint

A TML besorolású csatorna öntöttvas csövek esetében a funkcionális tulajdonságok szerint két típusra oszthatók:

1. Socketless (SML).
2. Aljzat típusa (SME).

Az elsőket az a tény különbözteti meg, hogy szerkezetileg rendkívül sima elemekként vannak kialakítva az elejétől a végéig a teljes hosszon. Ezzel szemben az utóbbiak egyik végén valamivel szélesebb átmérőjű harang található.

Az épület vízelvezető rendszereihez készült öntöttvas csövek különböző kivitelben készülnek. A gyakorlatban leggyakrabban használt foglalat nélküli és foglalatos öntöttvas csövek.

A dugaszolóaljzat nélküli öntöttvas csövek a legjobb megoldás a TML rendszernek minősített külső csatornarendszerek telepítéséhez. Az SML típusú csövek nagyobb kényelmet biztosítanak a szerelés során, és szükség esetén egyszerű és gyors szétszerelést tesznek lehetővé.

Mindkét típusú cső 100 mm névleges belső átmérővel készül, míg a külső átmérő mérete 110 mm. A névleges és bármely más átmérő méretet általában jelölések jelzik (például DN100).

Az öntöttvas csövek (hüvelyes és aljzat nélküli) gyakran alkalmazott átmérője 100-400 mm. Általában ez a tartomány 1000 mm-es átmérőig terjed. A szabványos hossz 3000 mm.

Lamellás öntöttvas bázisú, SML osztályozási csoportba tartozó foglalat nélküli cső, valamint a vízelvezető rendszerek teljes kiépítéséhez szükséges szerelvények

Vannak olyan termékek is, amelyek más osztályozási csoportokba tartoznak. Például az SMU osztályozási termékeket funkcionálisan vízelvezető és vízelvezető rendszerek építésére tervezték.

Vannak csövek a kémiai agresszív közegek szállítására. Az MLK szerint vannak besorolva. Az MLB besorolású öntöttvas termékek pedig alkalmasak utak és hidak vízelvezető rendszereihez.

Az öntöttvas csövek öntéséhez használt kialakítás és összetétel jellemzőit a jelölések jelzik:

Hogyan kapcsolódnak az SML és a SME csövek?

Az öntöttvasból készült dugaszolóaljzat nélküli csatornacsöveket speciális rögzítő eszközökkel csatlakoztatják egymáshoz. Ezek az összekötő elemek egy acél bilincsből és egy rugalmas tengelykapcsolóból állnak, amelyet a kötési területre helyeznek fel.

A gyakorlatban az acél bilincsek két változatát használják - egy csavart (CE) vagy két csavart (CV). A rugalmas tengelykapcsoló anyaga kiváló tömítettséget biztosít, a szorítógyűrű acéljának tulajdonságai pedig megakadályozzák a korrózió kialakulását.

A foglalat nélküli öntöttvas csövek összekapcsolására általában a rugalmas betétekkel kiegészített fém bilincseket és tengelykapcsolókat használják. Az ilyen rögzítőelemeknek számos módosítása létezik

Az összekötő bilincseket nem csak az egyes csövek csatlakoztatására használják csővezeték építése során. Ugyanezeket az alkatrészeket használják az alakos részekkel történő csatlakozásokhoz.

A bilincseket különféle szerelési átmérőkre gyártják, és az üzemi nyomások teljes tartományára tervezték. A készülékben hangelnyelő hatású bilincs-módosításokat alkalmaznak csendes csatorna. Telepítésük nem igényel további hangszigetelést olyan helyeken, ahol a csővezetékek áthaladnak a mennyezeten.

A harang alakú elemeket az az elv köti össze, hogy az egyik cső egyenes végét egy másik cső harang alakú részébe helyezik. A csatlakozás lágyságát és tömítettségét általában egy gumigyűrű biztosítja, amelyet az öntöttvas cső aljzatának belső felületén lévő horonyba préselnek.

Létezik olyan séma is, ahol az aljzatban lévő csatlakozás tömítettségét (és lágyságát) úgy érik el, hogy a csövek közötti rést tömítőanyaggal töltik ki.

A csonkos öntöttvas csövekre épülő csatornarendszerek építésénél az öt csatlakozási lehetőség egyikét kell alkalmazni (A, B, C, D, E). Közülük négy gumigyűrű (5, 6) és egy kátrányos kötél formájú tömítéssel (3)

Az aljzatelemekre a következő típusú tömítések és csatlakozások rögzítése jellemző:

1. Domborítás azbesztcement töltőanyaggal.
2. A tömítőgyűrű felszerelése.
3. Önzáró gyűrű felszerelése.
4. Felcsavarozható csúszóperem használata.
5. Csap alkalmazása.

A csőkötés meleg- és hideghegesztéssel történő rögzítésének technikáját is gyakorolják, de rendkívül ritkán használják. Ezt az öntöttvas hegesztési technológia összetettsége magyarázza. Ezenkívül az öntöttvas hegesztési munkáihoz szakemberekre, professzionális hegesztőeszközökre és drága nikkelalapú elektródákra van szükség.

A belső csatornarendszer építéséhez szükséges csövek kiválasztásának jellemzőivel olvasd el a cikket, amely részletesen kifejti az összes érvet, és megvizsgálja a különböző típusok jellemzőit.

A szerkezet és az alkalmazás jellemzői

A TML osztályozócsoportba tartozó öntöttvas csövek fő jellemzője, hogy 0,8-6 méter mélységben föld alatti telepítésre szolgálnak. A kifejezetten TML külső rendszerek elemeiként kialakított csöveket fokozott szilárdság és korrózióvédelem jellemzi.

A kompressziós ellenállás üzemi paraméterei lehetővé teszik a csatornavezetékek lefektetését például nagy tömegű útfelület alá, anélkül, hogy félnének a károsodástól. A telepítés során azonban be kell tartani a DIN EN 877, 1610, GOST szabványokat, amelyek előírják a megfelelő alátámasztó alap és padló létrehozását.

A modern foglalat nélküli öntöttvas cső szerkezete kétrétegű belső epoxigyanta bevonatból (1), külső epoxilakkos bevonatból (2), öntöttvas munkarétegből lamellás vagy gömbgrafittal (3), védő cinkbevonat (4)

A nagy szilárdságú öntöttvas csövek jellemzői közül ki kell emelni a hatékony bevonat (külső és belső) jelenlétét is, beleértve az alakos részeket is. A bevonat cink- és epoxigyanta felhasználásával történik, amely biztosítja a korrózióvédelem magas megbízhatóságát még erősen agresszív környezetben is.

Ezek a csövek sikeresen alkalmazhatók magas pH-értékű (0-10) talajok fektetésére. Az öntöttvas csatornacsövek belső lakk-epoxi bevonata sima (csúszott) szerkezetű, ami minimalizálja az ellenállási együtthatót a szennyvíz mozgatásakor.

A modern TML öntöttvas cső felépítése:

1. Bevonat módosított epoxigyantával két rétegben (rétegvastagság 120 mikron).
2. Védőbevonat epoxi lakkal (rétegvastagság 60 mikron).
3. Magas széntartalmú öntöttvas alapréteg.
4. Védőbevonat cinkporral (permetezési sűrűség 130 g/m²).

A szabványos csőhossz (3000 mm) szükség esetén könnyen lerövidíthető a kívánt méretre, például elektromos csővágóval. Öntöttvas cső vágásakor pontos, egyenletes vágást kell biztosítani. Ez a megközelítés megbízható tömítést garantál a lefolyóvezetékek összeszerelésekor.

Ezenkívül a vágás széleit általában speciális festékkel lefestik, és Pro-Cut szigetelőszalaggal fedik le. Agresszív környezetben speciális tömítéseket használnak. Ezek az intézkedések tovább növelik és megszüntetik a szivárgások kockázatát.

Ily módon a vágott öntöttvas cső szélén kötés jön létre, ha Pro-Cut szigetelőszalagot használnak védő- és tömítőelemként

Az öntöttvas csatornacsövek jellemzőinek listája lenyűgöző. Ugyanazhoz képest polimer termékek, alacsony költségük miatt gyorsan népszerűvé váló öntöttvas termékek számos előnnyel rendelkeznek.

Az öntöttvas nem fél a tűztől és a magas hőmérséklettől, míg a műanyag csövek már T = 100º-nál meglágyulnak, magasabb hőmérsékleten pedig deformálódni kezdenek és megolvadhatnak.

Az öntöttvas csővezetékeket alacsony zajszint jellemzi a rendszer működése során, és nem igényelnek tágulási hézagokat. Beton vastagságban fektethetők anélkül, hogy félnének az anyagok összenyomódása/tágulása miatti szakadástól.

Így a beszerzési költségeket nagyon gyorsan ellensúlyozza az öntöttvas csövek gazdaságos üzemeltetése. Használatuk nem igényli a tűz- és zajszigetelés kialakítását, a nagyjavítási idő többszörösen hosszabb, mint az műanyag kommunikáció. Az élettartam nem korlátozódik 100 évre.

Előszigetelt termékek

A TML osztályozócsoport öntöttvas termékeit olyan termékek egészítik ki, amelyek előszigetelt öntöttvas csövek. Az ilyen módosításokat sikeresen alkalmazzák alacsony hőmérsékletű környezeti körülmények között.

Lényegében ugyanazok a nagy szilárdságú, dugaszolatlan vagy dugaszolható csövek (1), kiegészítve technológiai rétegekkel (2, 3, 4) hőszigetelő bevonattal.

Aljzat nélküli öntöttvas cső változata, hőszigetelő elemmel kiegészítve. Az ilyen kialakítású termékeket „előszigetelt csöveknek” nevezik.Alacsony környezeti hőmérsékleten történő használatra készültek

Mint hatékony hőszigetelő Hőre keményedő habot (3) vagy hasonló anyagot használnak, amely sűrű szerkezettel és „A2” osztálynak megfelelő nem gyúlékony tulajdonságokkal rendelkezik. A hőszigetelőt horganyzott acéllemezből készült burkolat (4) borítja. A burkolólap vastagsága legalább 1 mm. A ház szintén horganyzott acélból készült kapcsokkal (2) van rögzítve.

Az előszigetelt öntöttvas csöveket úgy tervezték, hogy akár 75%-os páratartalomnak is ellenálljanak. A szigetelés kiküszöböli a páralecsapódást alacsony és kritikusan alacsony hőmérsékleten. Vannak módosítások, amikor egy fűtőkábelt közvetlenül a hőszigetelő szerkezetébe vezetnek be.

Az öntöttvas polimerekkel való helyettesítésének okai

Mi az oka a növekvő népszerűségnek? polimer termékekamellyel az öntöttvasat próbálják pótolni?

Mint kiderült, a fő okok a következők:

• az öntöttvas korrózió kockázata az elektromágneses mezők szórt áramai által okozott károk miatt;
• a csövek belső falainak további védelmének hiánya az agresszív környezettől;
• a termékek merevsége, amely pozitív hatással van az egyes csőre, de a teljes talajterhelés elmozdulását idézi elő a tucatnyi vagy több csőből összeállított csővezeték csatlakozási pontjain;
• műszaki nehézségek, amelyek elkerülhetetlenül felmerülnek a javítási folyamat során vagy új kommunikációs kapcsolatok létrehozása esetén.

A polimer csöveket sokkal gyakrabban használják, mint az öntöttvas csöveket az autonóm rendszerek létrehozásakor. csatornázás magánházakban.

Megtudhatja, hogy mely csöveket a legjobban használni a csatornarendszer külső részének építésénél egy külvárosi területen. következő cikkennek a nehéz kérdésnek szentelték.

Következtetések és hasznos videó a témában

Néhány hasznos tipp a csövek kiválasztásához hasznos lesz a szennyvízrendszerek saját kezű létrehozásához:

Eközben a polimer termékek műszaki és működési mutatóiban gyengébbek, mint az öntöttvasból készült termékek. Az öntöttvas csatornacsövekhez képest lényegesen több hátrányuk van.

A polimerek kényelmesek és ésszerűek a belső szennyvízrendszerekben, de komoly külső kommunikációhoz minden szempontból ésszerű az öntöttvas használata.

Hasznos információval rendelkezik az öntöttvas csövekből készült külső csatornarendszerek telepítésével kapcsolatban? Szeretné elmondani nekünk, hogyan építette fel a rendszert webhelyén? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba, tegyen közzé fényképeket a cikk témájához kapcsolódóan, és tegyen fel kérdéseket.