Betongyűrűk csatornázáshoz: típusok, jelölések, gyártási módszerek + gyártók áttekintése

A kényelemhez szokott embernek nehéz megtenni hidraulikus szerkezetek nélkül a vidéki házában.

Egy egyszerű szeptikus tartály, kollektor vagy kút építéséhez gyakran beton csatornagyűrűket használnak, mint a legoptimálisabb és leggazdaságosabb megoldást. A betontermékek vonzóak az alacsony ár, az egyszerűség és a beépítés gyorsasága miatt.

Ebből a cikkből megtudhatja a csatornagyűrűk típusait, méretét és jellemzőit. Bemutatjuk Önnek ezen termékek legjobb gyártóit és áraikat.

A gyűrűk általános jellemzői

A betongyűrűket a csatornázási projekt alapján kell kiválasztani, ahol a kút mérete és típusa számításokkal indokolt. Ebben az esetben a terméknek világosszürke színűnek kell lennie, jelezve, hogy jól megszáradt.

A csatornabeton gyűrűk felületén kizárt a látható hibák üregek, kiálló zúzott kő és egyéb hibák formájában.

A betontermékek kiváló anyagok a csatornarendszer építéséhez. De tudnia kell, hogy ebben az építőanyag-kategóriában sok olyan típus létezik, amelyek jellemzőikben és méretükben különböznek egymástól. Nézzük ezt részletesebben.

Osztályozás tervezés szerint

Tervezésük szerint a betongyűrűket két nagy osztályra osztják: összehajtogatva, zár típusú csatlakozással és egyenes.

Az elsőnek felül kiemelkedések, alul hornyok vannak. Telepítéskor a termékek egymásba kerülnek. A kiemelkedést a horonnyal kombinálják, és az eredmény egy erős, tömített csatlakozás, amely semmilyen körülmények között nem mozdul el.

A csatornázáshoz használt varratgyűrűk különböző méretűek lehetnek, de egy dolog ugyanaz marad - a kapcsolat olyan erős, hogy a termékeket nem kell külön csatlakoztatni egymáshoz

A reteszelő csatlakozású gyűrűk segítségével nem csak tömített, stabil hordót kaphat, hanem tökéletesen egyenest is. Instabil talajok esetén ez a legjobb megoldás.

Az egyenes vagy tömör gyűrűk fala sima. További elemekkel - fém tartókkal vannak összekötve, majd a varrat cementtel van lezárva. Az ilyen típusú gyűrűk olcsóbbak, mint az elsők, de kevésbé megbízhatóak is.

Ezek a termékek nemcsak a csatlakozás módjában különböznek egymástól, hanem az alsó rész jelenlétében is. Egyes esetekben jelen van, másokban pedig hiányzik. Az előbbiek abból a szempontból előnyösek, hogy a gödör aljára helyezve nincs szükség betonozásra.

Betongyűrűk méretei

A helytelenül választott gyűrűk miatti telepítési problémák elkerülése érdekében tudnia kell, hogy ezek főként belső átmérőjükben különböznek. A különböző termékek falvastagsága is jelentősen eltér - 70-200 mm.

A fő paramétereket tartalmazó táblázat megkönnyíti a betongyűrűk méretének kiválasztását a csatornaépítéshez.

Csatornázási helyet csak a gyűrű méreteinek figyelembevételével tervezhet. Hogy egy betonelem megfelel-e a paramétereknek, azt a térfogatának kiszámításával lehet megállapítani

Minden paramétert szabályoz GOST 8020-90. A fentieken kívül vannak speciális táblázatok, amelyekben a gyűrű lineáris méretein kívül feltüntetik a hasznos térfogatot és a beton osztályát, amelyből készült.

Mivel a 0,8 és 0,9 m közötti magasságú gyűrűket főként házi csatornázásra használják, a magasságbeli különbségek nem nagyon észrevehetők.

A kész paraméterek birtokában előzetes számításokat végezhet a csatornarendszer ésszerű kialakításával kapcsolatban.

Nem a csatlakozás típusa az egyetlen különbség a gyűrűk kialakításában. Léteznek fenékkel ellátott termékek, ami kiváló megoldás az első ülepítőkamra kialakítására.

Termékjelölés a GOST szerint

A gyártók a GOST szabványoknak megfelelő jelöléseket alkalmaznak a betongyűrűkre. Ennek elolvasása lehetővé teszi a termék céljának meghatározását.

A megnevezések megfejtése a következőképpen történik:

• KS — fali gyűrű;
• KLK — csapadékcsatorna vagy lefolyó eleme;
• KO - gyűrű alapozáshoz vagy támogatáshoz;
• KVG - termék vízkúthoz vagy gázvezeték;
• KFC — betongyűrű kollektorok vagy vízelvezető rendszerek felszereléséhez;
• KSD - aljú betongyűrű.

Ezeket a karaktereket két számcsoport követi. Az első a termék átmérője, a második pedig a magasság deciméterben. Tehát a megnevezés KS 20-9 20 cm átmérőjű és 90 cm magas fali gyűrűként olvasható.

Néha a permeabilitás mértéke szimbólumok formájában is megjelenik a jelölésekben "RÓL RŐL", "P", "N". Az első a paraméter különösen alacsony értékét jelzi. A második a csökkentett, a harmadik pedig a normál.

A gyűrűk falvastagságát a talaj típusa alapján választják ki. Ha ezt a szabályt figyelmen kívül hagyják, a nyomóterhelés miatt a csatornakút tönkremehet

Leggyakrabban az autonóm szennyvízrendszereket gyűrűkből építik fel, amelyek mérete megfelel a szabályozási követelményeknek.

A betongyűrűk célja

A csatornaülepítő kutak a fő terület, ahol betongyűrűket használnak, de messze nem ez az egyetlen.

Mivel falaik áteresztőképessége alacsony, az eszközhöz a következő termékeket használják:

• gyűjtők, mint a város csatornarendszerének fő eleme;
• ellenőrző kutak;
• gázvezeték-szerelések;
• vízvételi helyek;
• szűrőkutak;
• mindenféle kábel föld alá fektetése.

A betongyűrűk bármilyen típusú talajba temethetők. A termékek könnyen ellenállnak az agresszív környezetnek.

Fő előnyei és gyengeségei

A betongyűrűk kialakításában, méretében, rendeltetésében és árában mutatkozó különbségek ellenére közös hátrányaik és hátrányaik vannak.

Ezeknek a termékeknek az előnye:

1. Hosszú élettartam. Ha a gyűrű kiváló minőségű alkatrészekből készül, és megbízható erősítőketreccel van felszerelve, akkor 20 évig vagy tovább nem változtatja meg szilárdsági jellemzőit.
2. A nyomóhatásokkal szembeni ellenállás több mint kielégítő.
3. Egyszerű és gyors telepítés.
4. Nedvességálló falak, feltéve, hogy a vízszigetelést megfelelően végezték el.
5. Sima, kiváló minőségű, könnyen tisztítható felület.
6. Ellenáll a talajvíznek és a nyírásnak.
7. Magas fagyállóság.

Mivel a csatornarendszerekben lévő betongyűrűket agresszív környezetben használják, az olyan mutató, mint az alacsony felületi áteresztőképesség, nagyon fontos számukra.

Annak ellenére, hogy a műanyag gyűrűk az utóbbi időben nagyon népszerűvé váltak, a betontermékek nem veszítették el relevanciájukat. Különösen széles körben használják a magánháztartásokban.

A vasbeton gyűrűknek vannak hátrányai is. Ezek tartalmazzák:

• A nagy súly miatt a beszerelés nem végezhető el speciális berendezések használata nélkül.
• A telepítés helyére történő szállításhoz bekötőutakat kell kialakítani.
• Zár nélküli gyűrűk használatakor szükségessé válik az illesztések gondos lezárása.
• Ha a termékek egyenetlen terhelésnek vannak kitéve, repedések jelenhetnek meg.

A gyűrűk egymáshoz való rögzítése megbízhatóbbá tétele érdekében belülről lemezekkel vannak rögzítve. Az egyik vége az alsó, a második a felső elemen van rögzítve.

A csatornakút kialakításához a gödör alját tömörítik, 30 cm-es homokpárnát helyeznek el, amelyre egy aljzatú gyűrűt vagy egy alaplemezt helyeznek. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a vízszintes helyzetet, különben ferdeséget kap, amit nem könnyű igazítani

A nagy átmérőjű gyűrűkből készült kút padlólappal van lefedve csatornanyílás. Kis szerkezet esetén maga a nyílás szolgál mennyezetként.

Betongyűrűk gyártásának technológiája

A gyűrűket M200-nál nem alacsonyabb minőségű cementből gyártják. szerinti gyűrűk készítéséhez GOST 7473-2010 alkalmazzon márkát M400. További összetevők közé tartozik a homok, a zúzott kő, a víz és a lágyító.

A betongyűrűk előállításának két módja van: vibrációs öntéssel és vibrációs préseléssel. Az elsőt kis termelési mennyiségekhez használják, a másodikat iparinak tekintik.

Ebben a két technológiában közös az erősítés, amelyet a vibrációs forma vagy vibrációs prés betonkeverékkel való megtöltése előtt fektetnek le. Először egy gyűrűbe kötik, amelynek magassága megegyezik a késztermék magasságával. Ez extra erőt ad a gyűrűknek.

Annak megakadályozására, hogy az erősítőhálót a beton a forma falához nyomja, speciális műanyag erősítőbilincsek vannak. Drótra teszik őket

A beton adalékanyagok szilárdan megkötéséhez és erős cementkővé alakításához a betongyűrűket a kialakítás után gőzöljük. Ez felgyorsítja a kötőanyag-komponensek hidratálását. Miután a gyűrűk elérik a zsaluzat szilárdságát, eltávolítják őket a raklapról és a tárolóhelyre küldik.

A vasbeton gyűrűket a formáció befejezése után gőzkamrába helyezik. A melegítési szakaszban a zárt kamra hőmérséklete fokozatosan emelkedik - egy órán belül 20-25 °C-kal.

Ha ezt a szabályt nem tartják be, repedések keletkezhetnek a termékek felületén a beton túlzott igénybevétele következtében az éles hőmérséklet-emelkedés következtében.

A tényleges gőzölést 70-90 °C hőmérsékleten végezzük. Ezután fokozatos lehűlés következik. A működési elv alapján megkülönböztetünk periodikus és folyamatos gőzölőkamrákat.

A gyűrűket zárt vagy nyitott raktárban tárolják. Ha a méretek megengedik, sorokba helyezhetők vagy egymásba illeszthetők.

Technológia #1 - vibrációs öntési módszer

Ennek a módszernek az az előnye, hogy nincs szükség nagy területekre a termelés megszervezéséhez. Elég egy kis felület kemény felülettel.

Ezenkívül a használt formák könnyűek. Leszerelhetők, így nincs szükség darukra vagy darugerenda a késztermék eltávolításához.

Forma térfogata 6 m³ vasbeton gyűrűkhöz könnyen szétszedhető. 2 mm-es fémből készült. A szerkezet felül és alul gyűrűs erősítőkkel van felszerelve. Az összeszerelés reteszelő ékcsatlakozók segítségével történik

A gyártási folyamat több szakaszból áll:

1. Kenje meg és szerelje össze a formákat az öntés helyén.
2. Töltse ki a formákat betonnal.
3. A beton tömörítése mélyvibrátorral történik.
4. Hagyja a keveréket a formákban, amíg megkeményedik. A várakozási idő általában 6 és 8 óra között van.
5. A szerkezetet 2-4 ember bontja.

Jellemzően a 6 - -6,5 m térfogatú formákba öntés ciklusa³ 4-5 órát vesz igénybe.

Technológia #2 - gyűrűk vibrációs préselése

Az ezzel a módszerrel történő gyártás nem igényel sok formát, mivel a téglagyártó gép termelékenysége lehetővé teszi, hogy 8 munkaóra alatt körülbelül 35 termék készüljön el. A betonkeveréket mechanikusan, szalagos szállítószalaggal vagy betonburkolóval egy álló vibroprésbe adagoljuk.

Szállítószalag használatakor a keveréket manuálisan helyezik a formába, míg a betonburkoló lehetővé teszi, hogy kézi munka nélkül végezze el.

A technológiai folyamat több műveletből áll:

1. A vibroprés belsejében a külső kivehető zsaluzat és a raklap reteszelő része kerül elhelyezésre.
2. A betonburkoló terítőjét formába hozzák.
3. Töltse ki a keveréket a formába, és távolítsa el a szórófejet oldalra.
4. A forma fölé hidraulikus lyukasztó van felszerelve.
5. Elindul a préselési folyamat. Ebben az esetben a fugázógyűrű forog és képezi a reteszelő részt. Határokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a méretek egyértelmű meghatározását.
6. A lyukasztót kivesszük a formából.
7. A termék le van csupaszítva. Ehhez speciális eszközt használnak. Néha targoncából származó eszközt használnak, daru gerendához rögzítve, vagy magát a targoncát használják.
8. Szerelje le a gyűrűt tartó alsó fogantyúkat.

Miután a formát eltávolították a gyűrűről, egy másik raklapot helyeznek bele, és visszahelyezik a téglagyártó gépbe.

A beton egyenletes felhordása érdekében annak alakbeli eloszlását vibráció végzi. A vibrátorok felül és belül is találhatók. Alulról felemelik a betonkeveréket, felülről a lyukasztó megnyomja

Ha összehasonlítja a vibroprést a vibroformával, akkor nyilvánvalóvá válnak előnyei, amelyek nemcsak a termelékenységet, hanem a végtermék minőségét is befolyásolják.

A forgó gerendára szerelt hidraulikus henger (lyukasztó) biztosítja az erős préselést. Mivel a különböző méretű adalékfrakciókra felváltva hat a különböző frekvenciájú rezgés, a vibrációs tömörítés jobb minőségű.

Az eredmény egy kiváló minőségű felület, amely vibroformával nem érhető el. A préseléssel kialakított zárat nagy szilárdsági mutatók jellemzik.

Technológia #3 - házi termelés

A vasbeton gyűrűk otthon is elkészíthetők. Ehhez az anyagokon kívül speciális űrlapokra lesz szükség. Ön is elkészítheti őket.

A legegyszerűbb vastag falú hordókat használni. Az egyik nagy átmérőjű, a másik keresztmetszete kisebb mértékben térhet el, hogy körülbelül 8 mm vastag falat kapjunk.

Mindkét edény alját eltávolítják. A belső hordó 10 centiméterrel magasabb, mint a külső A zsaluzatnak a késztermékről történő kényelmes eltávolítása érdekében a hordókon hosszirányú vágást készítenek, két részre osztva.

A hordók elemeit „fülekkel” kötik össze, ékeket ütve beléjük. Ez megtehető sarkokkal is, amelyeket először össze kell hegeszteni, lyukakat fúrni és összecsavarozni.

A forma falainak meghajlásának megakadályozása érdekében távtartókra van szükség, amelyek megakadályozzák a zsaluzat deformálódását.Használatra előkészítéskor a forma kis részét belehelyezzük a nagyobbba. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a rés egyenletes legyen az egész körön.

Fúrjon lyukakat a rögzítőcsapokhoz. Ezután a csapokat behelyezik az előkészített helyekre, és szorosan meghúzzák anyákkal.

Van egy másik lehetőség a forma készítésére - fémszalagból és fatömbökből. A szalagból nyersdarab készül, amelynek szélessége megegyezik a vasbeton termék magasságával, 10 cm hozzáadásával.

A szalag széle mentén, a forma alján és tetején meg kell hajlítani az oldalakat. Ez az oldalsó rész a rögzítőcsavarok lyukak fúrásához szükséges

A felső oldalon vágásokat készítenek, majd a nyersdarabból gyűrűt készítenek. A merevség érdekében fakeretet készítenek úgy, hogy körülbelül 23 cm-es fadarabokat vágnak és rögzítenek az oldal alá. A falak megereszkedésének megakadályozása érdekében a magasságot is megerősítik.

Ha van tapasztalatod a fával való munkában, akkor faformákat is készíthetsz. A fa deszkák rögzítésére fémgyűrűt használnak. A nagyobb átmérőjű forma külső oldalára és a zsaluzat kisebb részének belső oldalára van rögzítve.

Azt is javasoljuk, hogy olvassa el a cikket, ahol részletes utasításokat adtunk a betongyűrűk saját kezű készítéséhez. További részletek - menjen a címre link.

A betongyűrűk legjobb gyártói

A betongyűrűket sok orosz vállalkozás gyártja. Közöttük vannak olyan cégek, amelyek termékeire különösen nagy a kereslet.

1. hely - VTG Stroy cég Moszkva régióban

A VTG Stroy Mytishchiben a közelmúltban elkezdett vasbeton gyűrűket gyártani különféle célokra, beleértve a csatornagyűrűket is. Itt faltermékeket készítenek, fenékkel, kiegészítő panelekkel, betonburkolatokkal, külön kúttalpal.

Vannak hajtogatott gyűrűk és zár nélküliek.Mindenhez van útlevél és bizonyítvány.

A következő termékek különösen népszerűek:

• a KS gyűrű falcozott és egyenes, 90-100 cm keresztmetszetű, fedéllel és sraffozással;
• KS termék zárral és anélkül, 90-150 cm átmérőjű, azonos konfigurációban;
• 90 - 200 cm átmérőjű KS gyűrű zárral és anélkül is, fedéllel és nyílással.

A vállalkozás kapacitása elég nagy ahhoz, hogy termékeket Oroszország minden régiójába szállítson. Egy gyűrű ára körülbelül 2,1 ezer rubel.

2. hely - Dialog Stroy cég

Egy novokuznyecki cég, a Dialog Stroy az egész régiót látja el vasbeton termékekkel.

A társaság a téli időszakban kedvezményeket biztosít ügyfeleinek. Előrefizetés függvényében az ár lefagy és mindenféle kedvezmény érvényesül

A szortiment a következő termékneveket tartalmazza:

• KS 7-9 - 80 mm falvastagsággal;
• KS 10-9 - ugyanazokkal a falakkal;
• KS 15-9 - falakkal 100 mm;
• KS 20-9 - azonos vastagságú falakkal.

Egyedi megrendelés esetén lehetőség van más paraméterű gyűrűk gyártására is. A termékek ára 1,7 ezer rubeltől kezdődik.

3. hely - LLC TSK Sinegorye cég

A "TSK Sinegorye LLC" cég termékei népszerűek a fogyasztók körében. Itt vasbeton gyűrűket gyártanak csatornakutakhoz, nyílásokat azokhoz, fenekeket, kiegészítő gyűrűket.

A gyűrű átlagos költsége körülbelül 2,7 ezer rubel. A cég Kirovban található, de a szállításokat egész Oroszországban végzik.

4. hely - YugStroyKomplekt vállalkozás

A krasznodari YugStroyKomplekt cég vasbeton termékek széles választékát is gyártja. A gyűrűk magassága 0,9 m, átmérője 100-200 cm Egy termék ára 1,4 ezer rubel.

Következtetések és hasznos videó a témában

A csatornagyűrűk vibrokompressziós módszerrel történő gyártásának technológiai folyamata:

A gyűrűk saját kezű készítésének folyamata a következő videóban:

Kifogástalanul teljesíteni betongyűrűk beszerelése, előzetesen tanulmányoznia kell az ezekről a termékekről és a telepítésük jellemzőiről szóló információkat. A következő fontos szakasz az előkészítés, beleértve a rendszerszámítást és -tervezést.

Az autonóm csatornarendszerben bekövetkező balesetek elkerülése érdekében a telepítés során be kell tartania a meglévő szabványokat.

Ha az anyag elolvasása után kérdései vannak, tegye fel őket az alábbi blokkban, és igyekszünk gyorsan válaszolni rájuk. Itt kiegészítheti ezt a cikket érdekes információkkal a témában.