Acél gázvezetékek szigetelése: szigetelési anyagok és alkalmazásuk módjai

Tervezi háza elgázosítását vagy gázellátásának korszerűsítését? A gázvezeték az egyik legértékesebb és legveszélyesebb kommunikáció, ezért megbízható védelme rendkívül fontos.

Egyetértek azzal, hogy a gázcső károsodása és ennek az üzemanyagnak a szivárgása hosszú ideig észrevétlen marad, majd a legkatasztrofálisabb következményekhez vezethet. Jobb, ha mindent alaposan áttanulmányozunk előre, és a védelem megszervezésekor kockáztatunk, nem?

Ha érdekli az acél gázvezetékek szigetelése, ebben a cikkben a következő kérdésekre kap választ: miért van rá szükség, mi az, milyen esetekben és hogyan használják az egyes szigetelőanyagokat, hogyan ellenőrizhető a szigetelőanyag a bevonat minősége. Minden típusú gázvezetéket megemlítünk: a fővezetéktől a kisnyomású vezetékig, a föld felettitől a víz alattiig, és minden felmerülő kérdésre választ adunk.

A gázvezeték szigetelési funkciói

Ma már minden településen szinte minden épület csatlakozik a gázvezetékhez, nehéz elképzelni egy modern ember életét kék üzemanyag nélkül. Képzelje csak el, hány csőre van szükség egy ilyen ellátó hálózat megvalósításához!

A fejünk felett, a lábunk alatt, a föld mélyén, sőt a tengerfenéken is nyúlnak.Ennek a gázszövedéknek minden centiméterét megbízhatóan és teljesen biztonságosan kell védeni, mert a szivárgás nagyszabású balesethez vezethet, amely pusztulást és esetenként emberáldozatokat is okozhat.

A modern földalatti gázvezetékeket főként polimer csövekben fektetik le - nem félnek sem a korróziótól, sem a kóbor áramok hatásától, és jobban tartják a hőmérsékletet

A polietilén gázvezetékek nem igényelnek további védelmet, de nem mindenhol használhatók, a csere pedig költséges, ezért a gázcsövek többsége acélból készül.

Az acél rozsdásodásának és elhasználódásának megakadályozása érdekében speciális vegyületekkel és anyagokkal kezelik, amelyek elszigetelik a felületét a környezettől. Az ilyen bevonatok fő funkciója a nedvesség, a kémiai hatások, a mechanikai hatások elleni védelem, valamint dielektromos védelem.

Az aktív elektrokémiai védelem katódos töltést képez a cső felületén, biztosítva annak elektromos stabilitását és megakadályozva a külső áramok befolyását.

A bevonat mellett a kóbor és egyenáramok elleni megbízható védelem érdekében a föld alatti gázvezetékek elektrokémiai katódos védelemmel vannak felszerelve, amely biztosítja ezen töltések eltávolítását egy speciális vezetéken keresztül a vízelvezető alállomáshoz.

Föld feletti csővezetéknél a védelem kevésbé szilárd, mert könnyebben frissíthető, és a csövek csak légköri nedvességnek vannak kitéve, rendszeresen kiszáradnak. A tengeri gázvezetékeknél éppen ellenkezőleg, az agresszív környezet elleni megbízható védelem mellett további súlyozási rétegre van szükség, hogy a cső mozdulatlanul feküdjön az alján, a hullámok alatt.

Szabályozó dokumentumok és követelményeik

A gázvezeték-védelem megszervezését 3 fő dokumentum szabályozza. RD 153-39.4-091-01 "Útmutató a városi földalatti csővezetékek korrózió elleni védelméhez." Ahogy a név is sugallja, nem vonatkozik a 83 cm-nél nagyobb átmérőjű gázcsövek - helyközi és nemzetközi -, valamint a föld feletti vagy víz alatti csövek szigetelésére.

GOST 9.602-89 – kapcsolódó dokumentum, amely tartalmazza a föld alatti gázvezetékek védelmére vonatkozó összes szabványt és számítást. Ha az utasítások elmagyarázzák, hogyan és miből kell szigetelést készíteni, akkor a GOST jelzi, hogy mennyire lesz szükség - az anyag- és szerszámméterektől a berendezésekig és a dolgozók munkaidejéig.

GOST R 51164-98 Fő acél csővezetékek. A korrózióvédelem általános követelményei. Ez a szabvány hiánypótló a fővezetékekre vonatkozó utasításokban. Védelmüknek különösen megbízhatónak és sajátos sajátosságokkal kell rendelkeznie, ezért a megszervezésére vonatkozó szabályokat külön dokumentum tartalmazza.

A hazai és nemzetközi jelentőségű gázvezetékek átmérője általában meghaladja a 830 mm-t, telepítésük és karbantartásuk munkaigényes és költséges.

Ezek a dokumentumok a következő kérdéseket szabályozzák:

• milyen típusú anyagok használhatók erre gázvezeték típusa ilyen feltételek mellett;
• mennyi megerősített szigetelés szükséges, szükséges-e az elektrokémiai védelem;
• ki és mikor köteles a gázvezetéket a szükséges védelemmel ellátni;
• technológia a gyári és helyszíni szigetelés felvitelére, valamint a károk helyreállítására;
• a munkavégzéshez szükséges anyagok felhasználására és egyéb erőforrások költségeire vonatkozó normák;
• a bevonat minőségének ellenőrzésére vonatkozó eljárás és az egyes szigeteléstípusok összes paraméterére vonatkozó minőségi mutatók szabványai.

Így ezek a dokumentumok lépésről lépésre leírják a csövek szigetelésének teljes folyamatát, a gyári kiadástól a beszerelés utáni és üzem közbeni ellenőrzésig. Nem marad hely a kreativitásnak, mert ezek biztonsági kérdések.

A szigetelőbevonat sérülése vagy rossz minőségű felhordása esetén a talajban lévő acél meglehetősen gyorsan rozsdásodik, ami gázszivárgással és tűzzel fenyeget.

Vannak külön listák is, amelyek felsorolják az összes ajánlott anyagot és gyártót a gázvezetékek szigeteléséhez.

Figyelembe véve a munka összetettségét és a betartandó szabványok jelentős számát, ne számítson arra, hogy saját maga megbirkózik a gázvezeték szigetelésével, és a gázszolgáltató nem fogadja el a külső szakember által végzett munkát.

A szigetelőanyagok fajtái

Az üzemi feltételek és a könnyű használhatóság alapján a gázcsövek szigetelésére sokféle bevonat létezik. A föld feletti gázvezetékeket elegendő 2 réteg alapozóval és 2 réteg festékkel vagy zománccal védeni.

A tengerfenéken szolgáló csöveket a fő szigetelés tetején betonréteg borítja a súly és a további védelem érdekében.

Ezután a földalatti acélcsövek védelmének eszközeiről fogunk beszélni.

Polimer védőbevonatok

Extrudált polietilén – a legprogresszívebb és legegyetemesebb védelem. 57 – 2020 mm átmérőjű csöveken alkalmazzák, szorosan tapad, tökéletesen egységes összefüggő réteget képez, véd a hőmérséklettől és a mechanikai hatásoktól, emellett kényelmesen használható.

Egy ilyen bevonatban az acélcső védelmi jellemzői szempontjából gyakorlatilag nem rosszabb, mint polimer analógjai. Ez a védelem csak 2 rétegből áll - egy merev ragasztóból és valójában polietilénből.Ennek ellenére a nagy átmérőjű csövek ilyen erősen megerősített bevonata elérheti a 3,5 mm-t.

Extrudált polipropilén A nagy mechanikai szilárdságra jellemző: vele a csöveket kutakba húzhatja, zárt beépítési módokhoz, és nem kell attól tartani, hogy a szigetelés megsérül a súrlódás vagy a köveken és a talajon való akadozás miatt. Külsőleg és szerkezetileg ez a fajta szigetelés nem különbözik a polietiléntől, mindössze 0,3-0,5 mm-rel vékonyabb.

Polimer ragasztószalagok Van polietilén és polivinil-klorid, az előbbi előnyösebb, mert 4-szer erősebben tapad és jobban védi a csöveket. Az öntapadó PET szalagokat leggyakrabban extrudált polietilénnel bevont csövek illesztéseinek javítására, szigetelésére használják, de vannak olyan csövek is, amelyeket gyárilag teljes hosszukban becsomagolnak vele.

Ha szükséges, a polimer ragasztószalagok lehetővé teszik a csővédelem teljes cseréjét a helyszínen - de ehhez speciális automatizált telepítés szükséges

Létezik kombinált PET-bevonat is, amelyben az alapozott csövet először öntapadós polimer szalaggal tekerjük, és a tetejét extrudált polietilén réteggel védjük. Legfeljebb 53 cm átmérőjű csövekhez használják, és a teljes vastagság nem haladja meg a 3 mm-t.

Bitumenes masztix alapú szigetelés

Ez a szigetelés alapvetően különbözik összetételében és tulajdonságaiban, elsősorban az alkalmazás módjában. A bitumen tapadását mind a csőhöz, mind a rétegekhez magának az anyagnak a melegítése és olvasztása biztosítja, nem pedig a tapadó alapozó, mint a PET esetében.

Ezt a bevonatot egy speciális bitumen alapozóra hordják fel, és 2-3 réteg masztixból áll, amelyek mindegyike megerősített, és egy külső védőpapír borításból áll.Ennek eredményeként egy, a cső alakját teljes mértékben követő összefüggő bevonat keletkezik, ahol az erősítő üvegszál vagy háló mintha a védelem vastagságába lenne forrasztva.

Erősítő anyagként üvegszálat, üvegszálas hálót vagy nem szőtt polimer szövetet használnak. Az üvegszálas csíkokat enyhe átfedéssel tekerjük fel, hogy folytonos réteget képezzenek

Maga a masztix a bitumen mellett különféle zárványokat - polimert, ásványi anyagot vagy gumit - tartalmaz, amelyek az anyag különböző tulajdonságait biztosítják. Módosító adalékokat és lágyítókat is hozzáadnak hozzá, amelyek rugalmasságot, rugalmasságot, kritikus hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képességet és tartósságot adnak a természetes hidrofób és tapadó képességhez.

Vannak olyan szalagok is, amelyek a bitument ragasztóanyagként kötik össze, és speciális polimer szalagok. Az ilyen bevonatok két fő típusa: PALT, hőre zsugorodó szalaggal, és LITKOR, polimer-bitumen szalagból. Ez utóbbi különösen a különböző típusú szigetelésű csövek közötti csatlakozások védelméhez szükséges.

Anyagok kisméretű elemek szigeteléséhez

A gázvezetékek alapkapcsai, sarkai, könyökei, kondenzvízgyűjtői és egyéb formázott elemei is védelmet igényelnek.

Kényelmesebb a kis részek szigetelése a telepítés helyén, de előnyösebb a gyári bevonat, mert egyenletesebb és megbízhatóbb

Ehhez speciális bevonatok vannak: PAP-M105 És Polur. Az első két réteg kikeményedett poliészter gyanta, üvegszállal megerősítve.

A félig csali főleg poliuretánból áll, technológiai adalékanyagokkal kiegészítve, és főkomponensre és keményítőre osztva.E két vegyület segítségével a gyárilag, a műhelyekben és közvetlenül a nyomvonalon is szigetelik az alakos kötéseket.

Hogyan történik a szigetelés alkalmazása?

A szigetelés fő részét alkalmazzák gázcsövek, és gyakran a gázvezeték formázott részein, a gyárban, még a gyártás szakaszában is. Csővezeték telepítésekor azonban szükségessé válik az ízületek szigetelése, amelyet az útvonal körülményei között kell elvégezni - vagyis közvetlenül a telepítés helyén.

Ezen kívül a terepen ugyanazokkal az anyagokkal javítják a védőbevonatot, ha legfeljebb 10%-ban sérül, és esetenként akár egy külön terület teljes újraszigetelésére is. A tartályok szigetelése is kézzel történik, közvetlenül az útvonalon.

Lehetőség szerint a hegesztési varratokat és az idomokat a főcsővel azonos bevonattal - vagy lehetőleg hasonlóval - szigeteljük.

A gázvezetékek szigetelése -25 °C felett, polimer ragasztószalagok esetén pedig +10 °C felett lehetséges. Ha esik vagy havazik, a munkaterület felett megbízható ernyőt kell kialakítani, amely megakadályozza, hogy csapadék hulljon a szigetelt felületre.

Felső gázvezeték csövein

Az ilyen típusú gázvezetékek a legkevésbé agresszív környezetben találhatók, így a rozsda kockázata jelentősen csökken. Ráadásul a sérülések sokkal könnyebben észrevehetők és javíthatók, így a felső gázvezetékek nem igényelnek szigetelést.

A csapadék és a légköri nedvesség elleni védelem érdekében a szabványoknak megfelelően 2 réteg alapozó és 2 réteg festék, zománc vagy lakk bevonása elegendő.

A hőszigetelést igénylő gázkivezető csöveket általában horganyzott burkolat védi. A burkolat alá csak szigetelés kerül, további védelem nem szükséges

Nehéz üzemi körülmények esetén azonban a gázvezetékek hőszigetelését használják - zsírok, üvegzománc bevonatok, valamint alumínium vagy cink burkolatok, amelyek nem érinthetik magát a csövet.

Föld alatti gázvezetékek szigetelése

A talajban a csövek folyamatosan nedvességnek vannak kitéve, gyakran kémiai vegyületeknek és kóbor áramoknak. Mindez fémkorrózióhoz, gázszivárgáshoz vezethet, ezért igyekeznek a lehető legmegbízhatóbb szigetelést biztosítani.

Minden földalatti acél gázvezeték kétszeresen védett: passzívan - a csövön lévő szigetelő bevonattal, és aktívan - vízelvezetéssel vagy katódos védelemmel áramelnyomással.

A legtöbb anyag, amiről korábban beszéltünk, alap-, gyári szigetelésre és autópályán is használható. Az alábbiakban az ilyen munka fő szakaszairól és finomságairól fogunk beszélni.

A polietilén és polipropilén szigetelést az üzemben több szakaszban állítják elő:

1. Szárító csövek.
2. Lövéses tisztítás fémes fényűvé.
3. Csövek fűtése.
4. Ragasztóalap felvitele egy forgó csőre.
5. Felhordás polietilén réteg extrudálásával, készlettel vagy szalagtekerccsel.
6. Tömítés speciális hengerrel, fluoroplasztikus héjjal.
7. Vízhűtés 70-80 °C-ra.
8. A kapott bevonat minőségellenőrzése.

Minden folyamat teljesen automatizált, mert a számítógépes pontosság a termékminőség kulcsa.

Gyakran a ragasztó felhordása előtt a csövet vékony epoxiréteggel vonják be a jobb védelem és tapadás érdekében. A szabályozási dokumentumok szerint erre nincs szükség

Szántóföldi körülmények között minden szakaszt meg kell őrizni, de hordozható berendezésekkel - darálókkal és homokfúvással, gázégők és fújólámpák.Ezen kívül léteznek speciális anyagkészletek az illesztések szigetelésére és a sérülések kijavítására – például hőre zsugorodó PET-hüvely vagy öntapadó polimer szalag.

A bitumen szigetelés felhordásához a csöveket is megtisztítják, de fémkefék segítségével, tiszta, de nem sima felületet hagyva. A bitumenből és benzinből álló alapozót a megtisztított csövekre öntik, és törölközővel, autópálya körülmények között pedig rongyokkal vagy kefével dörzsölik.

A bitumen szigetelés alapozója bitumenből és tisztított benzinből készül 1:3 térfogatarányban. Vékony, egyenletes rétegben történő felhordása rendkívül fontos a bevonat csőhöz való tapadásához.

Legfeljebb egy nappal később fel kell hordani a főbevonatot: 2-3 réteg masztix, erősítőanyaggal elválasztva és kívülről papírréteggel védve.

A megerősítéshez üvegszálat, nem szőtt polimer szövetet vagy hálót használnak. Spirálisan, egyenletesen, enyhe feszítéssel és átfedéssel vannak feltekerve.

Szigetelés alkalmazása terepen

Ha a földalatti gázvezeték szigetelési sérüléseinek javítására, vagy különböző típusú szigetelésű csövek csatlakoztatására van szükség, akkor fontos a megfelelő anyagok kiválasztása.

A PALT és LITKOR bevonatokat csak autópályás körülmények között használják. Mindkettőt bitumenes alapozóra kell felhordani, de először először egy bitumenréteget kell felhordani és meg kell erősíteni, majd a szalagot közvetlenül a forró masztixre kell feltekerni. A második esetben a bitumen maga a szalag alsó rétege, tehát közvetlenül az alapozóra van feltekerve, miután előzőleg égővel megolvasztották.

A Litkor szalagokat a külső hasonlóság ellenére sem szabad összetéveszteni a ragasztós PET szalagokkal, mert a nem megfelelő alapozó használata reménytelenül rontja a szigetelés minőségét.

Extrudált PET bevonatú csövek javítása speciális hőre zsugorodó tapaszokkal vagy LITKOR bitumen-polimer szalagokkal. Ha gyárilag PET ragasztószalaggal bevonják, ugyanazt a szalagot használják a javításokhoz, mint pl Polilén. Ez csak a meleg évszakban lehetséges, mert a szalag nem ragad a hidegben, és nem tűri az összeolvadást.

Az extrudált polietilénnel bevont csövek hegesztési pontjainak elkülönítésére speciális mandzsettákat használnak, amelyeket hőzsugorítással rögzítenek.

A bitumenbevonatot ugyanazzal a megerősített bitumen masztixekkel, LITKOR bitumen-polimer szalagokkal vagy hasonló hengerelt anyaggal javítják Isoplast-P.

A LITKOR szalagokkal mindig bármilyen kombinációban csatlakoztathatja a különböző csöveket, és ha mindkét cső natív bevonatában nincs bitumen, akkor a közvetlen csatlakozások is szigetelhetők Polilen ragasztószalaggal.

Víz alatti csövek szigetelése

A tengerfenéken kiszolgáló gázvezetékeket különösen gondosan kell szigetelni, mert ez a környezet veszélyes mind a vegyi, mind a mechanikai sérülések miatt, és a cső működésének fennakadásai főszabály szerint a nemzetközi gázellátás zavarait jelzik.

A csővédelem fő részét a gyárban kapják meg. Tisztítás és szárítás után epoxi keverékkel felnyitják, majd ragasztót, majd polietilén réteget visznek fel rá. Ebben a szakaszban a csövek hasonlóak a hasonló földcsövekhez, kivéve az első epoxiréteget, amely a belső felületen duplikált.

Ez azonban még nem minden: az előkészített csövekre gyárilag katódos védelmet szerelnek fel, majd megerősítik a merevítővázat, és külső betonréteget öntenek, gyakran vasérccsel töltőanyagként.

A fő szigetelés feletti betonozás nemcsak a sérülések ellen véd, hanem megbízhatóan az aljára szögezi a csövet

Az ilyen többrétegű kikészítés eredményeként a tömeg 1 m.p. a csövek elérhetik a 2 tonnát. Az ilyen csövek szállítása nagyon problémás, ezért nem készülnek túl hosszúra, és egy tengeri gázvezeték minden kilométerére több tucat hegesztési varrat található, amelyek mindegyikét megbízhatóan szigetelni kell.

Az illesztések bekötése és szigetelése egy speciális uszályon történik, amely minden szükségessel felszerelt. Itt a csöveket hegesztik, a varratokat szemcseszórásos géppel alaposan megtisztítják. Főcsövek Hatalmas átmérőjűek, ezért inkább indukciós, mintsem propánégővel fűtenek – ez gyorsabb, egyenletesebb és biztonságosabb.

Ezután felviszik az alapozót, és egy zsugorhüvelyt szerelnek fel, amelyet egy zárólemezzel rögzítenek. A mandzsetta először középen, a hegesztési varrat mentén melegszik fel, majd gázégők segítségével fokozatosan zsugorodik, a közepétől a szélekig. Ennek a szakasznak a minőségellenőrzése után egy bélésburkolatot helyeznek el a poliuretán hab öntéséhez. Száradás után a csövet leengedik az aljára, és zúzott kővel borítják.

A szigetelés minőségének ellenőrzése

Az acél gázvezetékek védelme felelősségteljes vállalkozás, ezért minden elvégzett műveletet alapos ellenőrzésnek vetnek alá, az elvégzett rejtett munkákról jegyzőkönyvet kell készíteni, és azokat a vezetékútlevélbe be kell írni. Nem számít, milyen jó minőségű és megfelelően kiválasztott a szigetelőanyag, nem fog megbirkózni a hozzá rendelt funkciókkal, ha a munkavégzés technológiáját megsértették.

A kész bevonat fő ellenőrizendő paraméterei a vastagság, a folytonosság és a csőhöz való tapadás.Mérésük speciális elektronikus eszközökkel történik: vastagságmérőkkel, szikrahiba-érzékelőkkel, illetve ragasztómérőkkel. Nem károsítják a bevonatot, így lehetővé teszik az összes kérdéses pont ellenőrzését extra költségek nélkül.

Gyári körülmények között

A gyárakban és a gyártási bázisokon minden tétel csöveinek 10%-án, 4 helyen, különböző oldalon körben, valamint kérdéses területeken ellenőrzik a bevonat vastagságát.

A gyártó által a csövekre alkalmazott szigetelés mindig egyenletesebb, jobb minőségű és megbízhatóbb, mint a terepen szervezett, még hasonló anyagok használata esetén is

A tapadást, vagyis a fémhez és a rétegek közötti tapadási erőt a szabványok is előírják, hogy egy tételben a termékek 10%-ánál vagy 100 méterenként ellenőrizzék.

A bevonat folytonosságát, azaz a defektek, kopások és egyéb megsértések hiányát minden szigetelt terméken ellenőrzik a teljes területen.

Ezen túlmenően ellenőrizhető a bevonat dielektromos folytonossága, az ütési szilárdság, a katódos polarizáció utáni leválási terület és egyéb vizsgálatok. Bitumenes bevonattal történő szigeteléskor minden egyes masztix tételből legalább naponta mintát vesznek a fizikai tulajdonságok vizsgálatára.

A telepítés vagy javítás helyszínén

Útviszonyok között a szigetelés minőségét is ellenőrizzük, a folytonosságot - mindig és teljes mértékben, valamint a vastagságot és a tapadást - minden 10. szigetelt varratnál.

Ezenkívül ellenőrizni kell a gyári bevonat átfedésének szélességét, valamint a szigetelési tehermentesítést - a hullámok, ráncok, légpárnák és egyéb hibák hiányában.

Ha a szigetelőszalag tapadása a csőhöz gyenge, idővel leválik, és a cső védtelen lesz a környezettől

Ezenkívül rendszeresen ellenőrzik a meglévő gázvezetékek szigetelésének folytonosságát. Ehhez nem is kell kiásni őket, és sérülés gyanúja esetén a csövek szabaddá válnak, és nemcsak a vastagságot, a folytonosságot és a tapadást ellenőrzik, hanem a szigetelés dielektromos tulajdonságait is.

Következtetések és hasznos videó a témában

Most már mindent - vagy szinte mindent - tud a különféle acél gázvezetékek szigetelésének céljáról és anyagairól, valamint fogalma van alkalmazásuk jellemzőiről és a védelem minőségének ellenőrzéséről.

A nagyobb áttekinthetőség érdekében javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót, amely részletesen leírja, hogyan kell szigetelni a hegesztett kötéseket bitumen-polimer szalaggal:

Hőre zsugorodó hüvely felszerelése hegesztési varratra:

Talán találkozott már hasonló munkával, megfigyelte annak végrehajtását vagy közvetlenül részt vett. Kérjük, adja hozzá vagy értékelje a megadott információkat. Szeretnénk hallani az Ön gondolatait az alábbi vitában.